Анализ структуры и эффективности использования производственных мощностей предприятия на примере ГП МПОВТ
СОДЕРЖАНИЕ: Современные технологии, прогрессивное технологическое оборудование. Баланс производственных мощностей. Обеспечение качества выпускаемой качества (СК). Система обеспечения качества. Расчет баланса загрузки и пропускной способности оборудования.БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ
Кафедра экономики
РЕФЕРАТ
На тему:
«АНАЛИЗ СТРУКТУРЫ И ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ ПРЕДПРИЯТИЯ (на примере ГП «МПОВТ» »
МИНСК, 2008
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ МЗВТ
ГП «МПОВТ» (г. Минск, РБ) является одним из крупнейших предприятий радиоэлектронной отрасли с высоким техническим уровнем производства, специализирующимся на выпуске средств телекоммуникации и связи, средств вычислительной техники, приборов учета расхода воды и тепла, контрольно-кассовых аппаратов, товаров народного потребления. Предприятие располагает значительными производственными ресурсами и имеет богатый опыт по изготовлению, вводу в эксплуатацию и организации техобслуживания средств телекоммуникации и связи, средств вычислительной техники, технически сложных приборов и рядя других изделий народнохозяйственного назначения и ТНП.
Современные технологии, прогрессивное технологическое оборудование обеспечивают достаточно высокий уровень и качество выпускаемой продукции. В настоящее время на предприятии выпускаются электронные АТС абонентской емкостью до 5000 номеров различного назначения, офисные электронные АТС, вводно-коммутационные устройства, телефонные аппараты, универсальные ЭВМ общего назначения с производительностью от 5 до 150 млн. операций в секунду, ПЭВМ, приборы учета расхода воды и тепла, контрольно-кассовые аппараты, деревообрабатывающие станки, широкая гамма бытовых светильников и другая продукция.
Завод вычислительной техники является структурным подразделением ГП «МПОВТ», специализируется на выпуске контрольно-кассовых машин, товаров народного потребления, средств телекоммуникации и связи, деталей средств вычислительной техники.
В настоящее время на заводе выпускаются контрольно-кассовые машины, обеспечивающие учет, контроль, обработку и регистрацию информации в памяти; вводно-коммутационные устройства средств связи и телефонные аппараты; деревообрабатывающие станки; широкая гамма бытовых светильников и другая продукция.
Завод вычислительной техники (сокращенное наименование «МЗВТ», адрес предприятия: 220121, г. Минск, ул. Притыцкого, 62) не является юридическим лицом, имеет печать со своим наименованием, самостоятельный баланс и расчетный счет отсутствуют.
Производственная база МЗВТ состоит из следующих основных производственных подразделений: заготовительного, производства защитных покрытий, сборочно-наладочного производства, складского комплекса.
Заготовительное производство включает:
участки получения заготовок из проката черных и цветных металлов, неметаллических материалов, оснащенные современным металлорежущим оборудованием, кузнечно-прессовым и подъемно-транспортным оборудованием
участок литья из алюминиевых и цинковых сплавов на машинах литья под давлением. Оснащен горизонтальными и вертикальными машинами отечественного и импортного производства. Мощность участка – до 600 т. литья в год.
Участок переработки термопластических и термореактивных материалов. Оснащен пресс-автоматами с объемом впрыска от 63 до 1000 см3 и гидравлическими прессами с усилием от 63 до 160 т. Мощность участка – до 2000 т литья в год.
Механообрабатывающее производство включает:
участки изготовления деталей тел вращения и деталей сложной конфигурации. Парк металлорежущего оборудования включает следующие группы:
а) автоматы продольного точения и токарно-револьверные станки;
б) холодно-высадочные автоматы;
в) универсальные металлорежущие станки в обычном исполнении и станки с программным управлением;
г) обрабатывающие центры.
участки холодной штамповки деталей, оснащенные современным кузнечно-прессовочным оборудованием:
а) механическими прессами с усилием от 13 до 800 т;
б) координатными прессами с ЧПУ;
в) многофункциональными пресс-автоматами.
Имеющийся парк оборудования позволяет изготавливать детали из различных материалов и сплавов толщиной от 0,07 до 5 мм с размерами в развертке до 2100 мм.
- сварочные участки, оснащенные оборудованием, позволяющим производить сварку деталей в среде углекислого газа, контактную сварку цветных металлов, мех. зачистку соединений после сварки.
Производство защитных покрытий включает:
- участки гальванопокрытия деталей, оснащенные оборудованием, позволяющим производить след. виды покрытий: цинкование, никелирование (матовое и блестящее), золочение, латунирование, меднение, покрытие никель-бор, покрытие серебро-сурьма, электротонирование.
Производственная мощность гальванического участка составляет 409000м2 в год:
- участки лакокрасочных покрытий, оснащенные конвейером, тупиковыми камерами для окраски деталей методом нанесения порционных смесей, покрытия деталей методом электрофореза.
Производственная мощность участка лакокрасочных покрытий составляет 608000м2 в год.
Сборочно-наладочное производство включает:
- цех сборки, монтажа и наладки узлов и блоков ВКУ-У, массовых и телефонных аппаратов, моточных изделий и кабелей;
- цех сборки изделий народного потребления, включая традиционные и галогенные светильники.
Подразделения укомплектованы современным технологическим оборудованием для выполнения следующих технологических процессов.
- автоматизированной подготовки электрорадиоэлементов, включая элементы с осевыми выводами и микросхемы на печатные платы;
механизированной пайки ЭРЭ на печатных платах волной припоя;
сборки и испытаний соединителей для радиоаппаратуры;
Участки пайки укомплектованы стендовым оборудованием для контроля и наладки электроаппаратуры.
Складской комплекс выполняет следующие основные функции:
приемку грузов и их документальное оформление;
сортировку и хранение согласно технологическим условиям и пополнениям;
подготовку к отпуску и выдаче материалов и комплектующих цехам и их документальное оформление;
контроль за размерами складских запасов и информацией оперативных отделов об отклонениях от установленных норм.
Все операции по учету товарно-материальных ценностей осуществляются а автоматизированной системе управления производством в рамках внедренных для этих целей задач.
Складское хозяйство оснащено средствами механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ.
Кроме перечисленных цехов на МЗВТ имеется:
конструкторское бюро машиностроительного производства ГП «МПОВТ», специализирующееся на проектировании специального и стендового оборудования;
ремонтно-механическое производство;
инструментальный цех.
С целью расширения производства выпускаемой продукции, повышения ее качества, снижения затрат, освоения выпуска новых изделий, обеспечение конкурентоспособности продукции и улучшения охраны окружающей среды в 2005-2007 годах планируется внедрение ряда новых технологий и оборудования.
Внедрение флюсов, не требующих отмывки после пайки узлов на печатных платах, позволяет получить значительную экономию материалов, электроэнергии, снизить трудоемкость, улучшить условия труда.
На экономию энергоресурсов направлено внедрение технологии щелочного цинкования с применением низкотемпературного электрохимического обезжиривания.
Внедрение новых технологий и оборудования для покрытия деталей полимерными составами, под «старое серебро», под «золото» дает возможность расширить ассортимент выпускаемых светотехнических изделий, повысить их конкурентоспособность.
Внедрение технологии и установки плазменно-электролитной полировки и снятия заусенцев деталей позволит снизить трудоемкость и себестоимость ТНП.
БАЛАНС ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ МЗВТ
Таблица 1
| № |
Показатели |
Единица измерения |
2006 |
2007 |
| 1. |
Мощность на начало года |
млн. руб. |
354600 |
390060 |
| 2. |
Ввод мощностей за год |
млн. руб. |
307 |
7600 |
| 3. |
Выбытие мощностей за год |
млн. руб. |
1120 |
1200 |
| 4. |
Среднегодовая мощность |
млн. руб. |
375123 |
416413 |
| 5. |
Объем производства продукции |
млн. руб. |
152046 |
262468 |
| 6. |
Коэффициент использования мощностей |
- |
0,40 |
0,67 |
ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ
На предприятии функционирует система обеспечения качества (СК), разработанная в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО9000. Систематически проводятся работы по ее совершенствованию, которые определяются ежегодными план-графиками. В 2008 году планируется в целом завершить документальное оформление СК и провести подготовку по проведению ее дальнейшей сертификации. Планируется также проведение сертификации всех видов производств в рамках национальной системы сертификации РБ.
Система качества структурно входит в общую систему управления объединением (заводом) и координирует функции управления качеством на всех стадиях жизненного цикла изделия в соответствии с политикой объединения (завода) в области качества. Организационная структура СК представляет собой распределение процедур, процессов и ответственности по функциям управления качеством. Организация структуры СК обеспечивает проведение постоянного контроля за всеми видами деятельности, влияющими на качество выпускаемой продукции.
РАСЧЕТ БАЛАНСА ЗАГРУЗКИ И ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ
Таблица 2
| № |
Показатели |
Единица измерения |
2006 |
2007 |
| 1. |
Объем выпущенной продукции |
млн. руб. |
152046 |
262468 |
| 2. |
Трудоемкость выпуска продукции |
тыс. н/ч |
900 |
1230 |
| 3. |
Полезный фонд времени работы оборудования |
час |
1794 |
1920 |
| 4. |
Наличие оборудования |
ед. |
1775 |
1690 |
| 5. |
Фонд времени работы наличного оборудования |
тыс.ч. |
3184 |
3245 |
| 6. |
Коэффициент загрузки |
- |
0,31 |
0,37 |
ОБЪЕМы ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ПО МЗВТ
Таблица3
| № п/п |
Наименование изделий |
2006г. |
2007г. |
1-ое полугодие. |
2-ое полугодие. |
| 1 |
Объемы производства товарной продукции. |
||||
| -в сопост. ценах на 1.01.1998г. |
198990 |
262468 |
125590 |
136878 |
|
| -темпы роста к пред. периоду, %. |
72,4 |
131,9 |
127,6 |
136,1 |
|
| -в действ. оптовых ценах. |
152046 |
262408 |
125590 |
136878 |
|
| -в действ. отпускных ценах. |
167250 |
288715 |
138150 |
150565 |
|
| 2 |
Объем реализации продукции. |
||||
| -в действ. ценах. |
157977 |
306715 |
148890 |
157825 |
|
| -в действ. оптовых ценах. |
143615 |
278830 |
135350 |
143480 |
|
| 3 |
Структура выплат по напр. техники, в % / млн.руб. на 1.01.1998г. |
||||
| -средства телекоммуникации связи. |
7,3/14526 |
4,5/11811 |
4,3/5100 |
4,7/6411 |
|
| -средства ВТ. |
–– |
–– |
–– |
–– |
|
| -товары народно-хозяйственного назначения. |
0,9/1791 |
28/73491 |
23,6/29640 |
32,0/43851 |
|
| -ТНП. |
86/171131 |
63/165355 |
67,2/84395 |
59,1/80960 |
|
| -спец. техника. |
–– |
–– |
–– |
–– |
|
| -проч. продукция. |
58/11542 |
4,5/118811 |
4,9/6155 |
4,2/5656 |
|
ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РЕСУРСОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ
Таблица 4
| № |
Показатель |
Порядок расчета |
2006г |
2007г. |
| 1 |
Производительность труда, млн. руб. |
(объем товарной продукции) / (среднегодовая числен- ность работников) |
78.8 |
165.9 |
| 2 |
Фондоотдача, руб. |
(объем товарной продукции) / (среднегодовая стоимость ОПФ) |
0.25 |
0.18 |
| 3 |
Затраты на 1 руб. товарной продукции, руб. |
(себестоимость товарной продукции) / (объем товарной продукции) |
0.98 |
0.92 |
| 4 |
Коэффициент использования производственной мощности |
(объем товарной продукции) / (производственная мощность) |
0.42 |
0.67 |
| 5 |
Коэффициент загрузки |
(трудоемкость товарной продукции) / (эффективный фонд времени работы оборудования) |
0.31 |
0.38 |
| 6 |
Коэффициент сменности |
(фактически отработано станко-смен) / (общее количество оборудования) |
0.38 |
0.42 |
| 7 |
Коэффициент интенсивного использования оборудования |
(объем товарной продукции) / (производственная мощность) |
0.42 |
0.67 |
| 8 |
Рентабельность реализованной продукции, % |
(прибыль) / (себестоимость) |
1.7 |
8.4 |
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ ПРОИЗВОДСТВА И ТЕХНИЧЕСКАЯ ОСНАЩЕННОСТЬ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИ
Таблица 5
| № |
Показатель |
Порядок расчета |
2006 г |
2007 г |
| 1 |
Среднегодовая стоимость ОПФ, млн. руб. |
807150 |
1422103 |
|
| 2 |
Количество оборудования, всего единиц |
1775 |
1733 |
|
| 3 |
Количество и удельный вес оборудования, единиц/% |
269/15,2 |
250/14.4 |
|
| 4 |
Количество и удельный вес оборудования по срокам службы |
|||
| до 10 лет, ед./% |
436/25 |
412/23.7 |
||
| от 10 до 20 лет, ед./% |
736/41 |
685/39.5 |
||
| свыше 20 лет, ед./% |
603/34 |
638/36.8 |
||
| 5 |
Численность ППП, чел. / в том числе рабочих |
1929/1394 |
1582/1116 |
|
| 6 |
Фондовооруженность труда |
(cреднегодовая стоимость ОПФ)/(среднегодовая численность) |
414.7 |
898.9 (без кон- версии) |
| 7 |
Энерговооруженность труда, кВт |
(расход электроэнергии) / (среднегодовая численность рабочих) |
5453 |
5319 |
| 8 |
Степень охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом |
(численность рабочих при машинах) / (среднегодовая численность рабочих) |
0.63 |
0.64 |
ЛИТЕРАТУРА
1. Балансы и приложения к балансам за 2006 и 2007 года.
2. Балансы производственной мощности предприятия за 2006 и 2007 года.
3. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. “Методика финансового анализа” Москва “Инфра-М” 2005