Исследование баланса рабочей смены путем фотографии рабочего времени

СОДЕРЖАНИЕ: Министерство транспорта Российской Федерации Федеральное государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования Волжская государственная академия водного транспорта

Министерство транспорта Российской Федерации

Федеральное государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

Волжская государственная академия водного транспорта

Кафедра экономики и менеджмента

Лабораторная работа на тему:

«Исследование баланса рабочей смены путем фотографии рабочего времени»

Нижний Новгород

2010г.

Введение

Фотографией рабочего времени называется наблюдение и фиксация затрат времени рабочим или группой рабочих на элементы трудового и других процессов в течение смены или иного периода. Фотография рабочего времени служит в основном для выявления и устранения недостатков в организации труда и производства, изучения и распространения опыта передовых рабочих.

Фотографии рабочего времени могут быть индивидуальными и групповыми, а методы проведения – непосредственные замеры и моментные наблюдения видов деятельности рабочих.

В лабораторной работе необходимо методом непосредственных замеров при необходимости фиксирования и изучения затрат времени с наибольшей полнотой и точностью составить индивидуальную фотографию рабочего времени.

Составим наблюдательный лист, в котором определим продолжительность каждого вида затрат времени и обозначим их в соответствии с аббревиатурой , показанной в Табл. 1.2

Таблица 1.1

Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего времени

Вид затрат времени

Текущее время, ч-мин

Продолжительность, мин.

Обозначение по табл. 1.2

Начало наблюдения 8-00 - -
1. Посторонний разговор с товарищем 8-09 9 ПНД
2. Получение наряда и документации 8-14 5 ПЗ
3. Ознакомление с заданием, чертежами 8-22 8 ПЗ
4. Получение инструктажа и заготовок 8-34 12 ПЗ
5. Установка инструмента, опробование станка 8-38 4 ПЗ
6. Установка заготовки с выверкой 8-45 7 (В) ОП
7. Обработка детали 9-05 20 (О) ОП
8. Снятие детали установка, новой заготовки 9-10 5 (В) ОП
9. Обработка детали 9-33 23 (О) ОП
10. Снятие детали установка, новой заготовки 9-41 8 (В) ОП
11. Обработка детали 10-04 23 (О) ОП
12. Снятие детали 10-07 3 (В) ОП
13. Осмотр, смазка, подналадка станка 10-24 17 (Т) ОБ
14. Ожидание заготовок (звонок по телефону) 10-38 14 ПНД
15. Установка заготовки с выверкой 10-43 5 (В) ОП
16. Обработка детали 11-10 27 (О) ОП
17. Снятие детали установка, новой заготовки 11-20 10 (В) ОП
18. Обработка детали 11-40 20 (О) ОП
19. Снятие детали 11-44 4 (В) ОП
20. Уборка стружки, обтирка станка 11-49 5 (Т) ОБ
21. Мытье рук 12-00 11 ОТЛ
22. Обеденный перерыв 13-00 60 ПТ
23. Приход с обеда, курение, разговоры 13-12 12 ПНД
24. Установка заготовки с выверкой 13-17 5 (В) ОП
25. Обработка детали 13-42 25 (О) ОП
26. Снятие детали 13-45 3 (В) ОП
27. Простой из-за отсутствия заготовок 14-05 20 ПНТ
28. Установка заготовки с выверкой 14-11 6 (В) ОП
29. Обработка детали 14-41 30 (О) ОП
30. Уход по личным надобностям 14-54 13 ОТЛ
31. Разговор с дежурным электриком 15-04 10 ПНТ
32. Снятие детали, установка новой заготовки 15-10 6 (В) ОП
33. Обработка детали 15-34 24 (О) ОП
34. Снятие детали, установка новой заготовки 15-39 5 (В) ОП
35. Обработка детали 15-44 5 (О) ОП
36. Простой из-за отсутствия электроэнергии 16-19 35 ПНТ
37. Обработка детали 16-40 21 (О) ОП
38. Снятие детали 16-42 2 (В) ОП
39. Уход по личным надобностям, курение 16-47 5 ПНД
40. Проверка деталей контролером 16-52 5 ПЗ
41. Сдача деталей, инструмента, чертежей 16-58 6 ПЗ
42. Преждевременный уход с работы 17-00 2 ПНД
Конец наблюдения 17-00 - -
Продолжительность смены, мин. 480 540 -

Таблица 1.2

Обозначение затрат рабочего времени

Характеристика видов затрат рабочего времени

Аббревиатура

Подготовительно – заключительное время ПЗ

Оперативное (полезное) время

в т.ч. основное

вспомогательное

ОП

(О) ОП

(В) ОП

Время обслуживания рабочего места

в т.ч. на техническое обслуживание

на организационное

ОБ

(Т) ОБ

(О) ОБ

Время на отдых и личные надобности ОТЛ
Время непроизводительной работы

НР

Время перерывов

в т.ч. регламентированных

нерегламентированных

в т.ч. по организационно-техническим причинам

в связи с нарушением трудовой дисциплины

П

ПТ

ПН

ПНТ

ПНД

Сведем одноименные затраты в таблицу.

Таблица 1.3

Сводка одноименных затрат времени

Номер строк по наблюдательному листу Вид затрат времени Продолжительность, мин Обозначение
1,23 Посторонний разговор с товарищем 21 ПНД
2 Получение наряда и документации 5 ПЗ
3 Ознакомление с заданием, чертежами 8 ПЗ
4 Получение инструктажа и заготовок 12 ПЗ
5 Установка инструмента, опробование станка 4 ПЗ
6,15,24,28 Установка заготовки с выверкой 23 (В) ОП
7,9,11,16,18,25,29,33,35,37 Обработка детали 218 (О) ОП
8,10,17,32,34 Снятие детали, установка новой заготовки 34 (В) ОП
12,19,26,38 Снятие детали 12 (В) ОП
13,20 Осмотр, смазка, подналадка станка 22 (Т) ОБ
14 Ожидание заготовок (звонок по телефону) 14 ПНД
21 Мытье рук 11 ОТЛ
22 Обеденный перерыв 60 ПТ
27 Простой из-за отсутствия заготовок 20 ПНТ
30 Уход по личным надобностям 13 ОТЛ
31 Разговор с дежурным электриком 10 ПНТ
36 Простой из-за отсутствия электроэнергии 35 ПНТ
39 Уход по личным надобностям, курение 5 ПНД
40 Проверка деталей контролером 5 ПЗ
41

Сдача деталей, инструмента, чертежей

6 ПЗ
42 Преждевременный уход с работы 2 ПНД

На основании сводки одноименных затрат составляем фактический баланс рабочей смены.

Таблица 1.4

Фактический баланс рабочей смены

Затраты времени

Обозначение

Продолжительность
Мин. %
Подготовительно – заключительная работа ПЗ 40 8,3
Оперативное (полезное) работа ОП 287 59,8
Время обслуживания рабочего места ОБ 22 4,6
Время на отдых и личные надобности ОТЛ 24 5
Простой по организационно – техническим причинам ПНТ 65 13,5
Простой в связи с нарушением трудовой дисциплины ПНД 42 8,8
ИТОГО ПО БАЛАНСУ: - 480* 100

*- Без регламентированного перерыва на обед в течение 60 мин.

Определение показателей фактического использования рабочей смены

Коэффициент использования сменного времени

(1.1)

где - нормативное значение затрат времени на отдых и личные надобности

(1.8)

(1.5)

(1.6)

(1.7)

При этом должно соблюдаться равенство:

(1.9)

395+33,6+27,7+23,7=480

В итоге:

Коэффициент потерь рабочего времени по организационно техническим причинам

(1.2)

Коэффициент потерь рабочего в следствии нарушений трудовой дисциплины

(1.3)

Максимально возможный процент повышения производительности труда при условии устранения прямых потерь рабочего времени

(1.4)

Нормативно возможный процент повышения производительности труда при условии равенства всех потерь рабочего времени нормативного значения

(1.10)

На основе полученной информации об использовании рабочей смены разрабатываются организационно-технические мероприятия, направленные на устранение причин, вызывающих потери и лишние затраты рабочего времени.

Таблица 1.5

Организационно – технические мероприятия для снижения потерь и лишних затрат рабочего времени

Мероприятия Снижение потерь времени, мин
1. Доставка нарядов и технической документации на рабочие места до начала смены 9
2. Организация ритмичной доставки заготовок на рабочие места 19
3. Реконструкция инструментально-распределительного комплекса для ускорения получения инструмента рабочим 17
4. Обсуждение на цеховом собрании вопроса о нарушениях трудовой дисциплины 5
Итого: 50

Возможный процент роста производительности труда после осуществления предложенных мероприятий

(1.11)

где - общее снижение потерь рабочего времени после осуществления оргтехмероприятий, мин.

Заключение

При исследовании баланса рабочей смены путем фотографии рабочего времени, необходимо составить и посчитать ряд показателей. В лабораторной работе выполнены расчеты, связанные с определением показателей фактического использования рабочей смены:

коэффициент использования сменного времени равен 0,78; коэффициент потерь рабочего времени по организационно техническим причинам равен 0,14; коэффициент потерь рабочего времени в следствии нарушений трудовой дисциплины равен 0,09. Таким образом видно, что не все рабочее время используется рационально. Для более эффективного его использования разрабатывается ряд мероприятий благодаря которым лишние затраты времени уменьшаются. Применив предложенные мероприятия возможный процент производительности труда увеличивается на 17,42%.

Скачать архив с текстом документа