Методические указания к курсовой работе по дисциплине «Спецкурс по технологии строительного производства» для студентов специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство очной формы обуче

СОДЕРЖАНИЕ: «Спецкурс по технологии строительного производства» для студентов специальности 270102

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Кузбасский государственный технический университет»

Кафедра строительного производства

и экспертизы недвижимости

СОВМЕЩЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО КАМЕННЫХ

И МОНТАЖНЫХ РАБОТ

Методические указания к курсовой работе

по дисциплине «Спецкурс по технологии строительного производства» для студентов специальности 270102

«Промышленное и гражданское строительство

очной формы обучения

Составители Н. Ю. Рудковская Н. В. Гилязидинова

Т. Н. Санталова

Утверждены на заседании кафедры

Протокол № 7 от 13.05.2008

Рекомендованы к печати

учебно-методической комиссией

специальности 270102

Протокол № 20 от 16.05.2008

Электронная копия находится

в библиотеке главного корпуса

ГУ КузГТУ

Кемерово 2008

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Возведение гражданских зданий из кирпича в современных условиях не может рассматриваться только как процесс каменной кладки. Фронт работ каменщика может быть обеспечен только при своевременной установке элементов лестничных клеток, плит перекрытий, перемычек, подаче подмостей и т. д. Поэтому при проектировании производства каменных работ необходимо рассматривать и вопросы монтажа сопутствующих конструкций.

Задачами курсового проектирования являются закрепление теоретических знаний и приобретение практических навыков при разработке рациональных, современных способов технологии и организации процесса каменной кладки и сопутствующего ему монтажа железобетонных конструкций.

Курсовая работа выполняется на основании паспорта здания, выданного руководителем курсового проектирования.

2. СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

2.1. Курсовая работа разрабатывается в объеме технологической карты на каменно-монтажные работы по возведению гражданских зданий и состоит из пояснительной записки объемом 2530 страниц и графической части на одном листе формата А1 (594841 мм), которые оформляются в соответствии с требованиями стандартов, распространяющихся на проектную документацию для строительства.

2.2. Технологическая карта состоит из следующих разделов:

область применения;

технико-экономические показатели;

технология и организация строительных процессов;

организация и методы труда рабочих;

материально-технические ресурсы.

2.3. Все разделы технологической карты разрабатываются в ходе проектирования в последовательности, указанной ниже, и представляются в пояснительной записке и на листе графической части работы.

2.4. В расчетно-пояснительной записке студент приводит расчеты и пояснения по следующим вопросам:

введение;

исходные данные для проектирования;

определение состава и последовательности ведения работ;

определение объемов работ;

выбор машин для производства работ;

разработка технологии ведения каменных и монтажных работ;

составление калькуляции затрат труда и заработной платы;

разработка календарного графика на совместное производство каменных и монтажных работ;

расчет состава бригады;

определение потребности в материально-технических ресурсах;

определение технико-экономических показателей;

разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности;

разработка мероприятий по контролю качества работ;

список использованной литературы.

Титульный лист расчетно-пояснительной записки оформляется в соответствии с прил. 1. Текст записки разбивается на разделы и подразделы, включает в себя необходимые таблицы и схемы. Страницы пояснительной записки должны иметь нумерацию.

2.5. На листе графической части курсовой работы (рис. 1) размещаются:

план здания (этажа) с указанием места расположения складов, средств подмащивания, кранов, направления развития фронта работ, разбивки на захватки (1);

схема организации рабочего места каменщика; элементы кладки и система перевязки швов (2);

схемы монтажа плит перекрытия, элементов лестничной клетки, перемычек с указанием местоположения крана, его зоны действия, места складирования конструкций, средств подмащивания (3);

календарный график на совместное производство каменных и монтажных работ (4);

график движения рабочей силы (5);

состав комплексной бригады (6);

указания к производству каменных и монтажных работ (7);

операционный контроль качества каменных работ (8);

материально-технические ресурсы (9);

указания по технике безопасности (10);

технико-экономические показатели (11);

область применения технологической карты (12);

основная надпись (13).

3. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ

КУРСОВОЙ РАБОТЫ

3.1. Введение

Во введении указывают цели и задачи курсовой работы. Описывают основные положения проектирования в свете принятых архитектурно-строительных решений и современных методов ведения работ.

3.2. Исходные данные для проектирования

Вычерчивается план и разрез здания с обозначением основных размеров. Приводятся виды кирпичной кладки для наружных и внутренних стен, перегородок, а также наличие проемов.


Рис. 1. Примерное размещение материалов на листе


3.3. Определение состава и последовательности ведения работ

Состав работ, включаемых в технологическую карту, намечается в результате анализа всех работ по возведению здания.

Обязательно включают следующие работы: кирпичную кладку наружных и внутренних стен, перегородок, монтаж сборных железобетонных конструкций, погрузо-разгрузочные работы, подачу материалов со склада на рабочее место, установку и разборку подмостей, установку ограждающих козырьков и т. д.

Последовательность ведения работ должна обеспечивать необходимую технологичность возводимой части здания и безопасность производства работ. При этом здание разбивается на захватки для работы звена, выполняющего кладку в течение смены по всей длине делянки на высоту яруса. Высота одного яруса возводимой стены 1,21,5 м. Рекомендуемые размеры делянок приведены в табл. 1. Количество захваток определяется объемом работ и темпами их производства. Обязательным условием является требование техники безопасности, согласно которому на участке, где ведутся монтажные работы, никакие другие работы вести нельзя.

Таблица 1

Рекомендуемые размеры делянок, м

Кладка

Толщина стен в кирпичах

2,5

2

1,5

для звена численностью, чел.

5

3

5

2

3

2

Простая

2034

1321

2440

1321

1827

10,518

Средней

сложности

1930

1118

1936

1320

1426

9,517

Сложная

1627

1016

1830

1218

1220

815

Сложность выполнения кладки зависит от количества проемов в возводимой стене.

3.4. Определение объемов работ

В данном разделе определяют объемы работ, перечень которых установлен в п. 3.3. Подсчет объемов работ по кирпичной кладке выполняют для всех видов конструкций отдельно с учетом толщины стен, перегородок и наличия проемов.

Объем кирпичной кладки наружных и внутренних стен определяют в кубических метрах. Объем работ по устройству перегородок определяют по их площади, в квадратных метрах. Объемы работ заносят в табл. 2.

Объемы работ по монтажу конструкций сводятся к составлению спецификации сборных железобетонных конструкций (табл. 3). Исходные данные для выбора конструкций предлагаются в прил. 2.

Объем работ по разгрузке и подаче материалов и конструкций определяется исходя из табл. 2, 3 с учетом норм расхода материалов [1].

Таблица 2

Объемы работ кирпичной кладки

Наименование

конструкций

Размеры

конструкций, м

Площадь, м2

Объем

работ

по возведению

толщина

длина

высота

стен

проемов

перегородок

стен, м3

перегородок,м2

Наружные стены

Внутренние стены

Перегородки

Таблица 3

Спецификация сборных железобетонных конструкций

Наименование

конструкции

Марка,

серия

Схема

Количество конструкций

Масса, т

Объем, м3

Одной

конструции

общая

одной

конструкии

общий

3.5. Выбор машин для производства работ

Основной машиной при выполнении каменных и монтажных работ является монтажный кран. Строительный кран следует выбирать по монтажным характеристикам конструкции. Этот же кран будет использован при подаче материалов.

Правила выбора кранов изложены в справочной литературе [2, 3]. Грузовые характеристики башенных кранов приведены в прил. 3.

Количество кранов определяется в соответствии с их производительностью и заданными темпами работ. Грузозахватные и монтажные приспособления выбирают по прил. 4, сведения о них приводят в разделе материально-технических ресурсов. Уточнить потребность в машинах можно при проектировании календарного графика ведения работ.

Доставку кирпича и раствора осуществляют автотранспортом. Выбор машин ведут по справочной литературе или прил. 5, 6. Кирпич доставляют на автотранспорте общего назначения. Для доставки раствора удобнее использовать авторастворовозы. Сборные железобетонные конструкции можно доставлять автотранспортом общего назначения или специальным транспортом (прил. 7).

Сменная потребность в автотранспортных средствах определяется по формуле

, (1)

где Q – сменная потребность в материалах, (шт., т); q – количество материалов, доставляемых за один рейс (шт., т); tп время погрузки на заводе (по данным калькуляции), ч; tр время разгрузки на площадке, ч; tм – время для маневрирования (510 мин), ч; l – дальность транспортирования (принимаем 2030 км); Vср – средняя скорость движения машин (принимаем 4045 км/ч).

3.6. Разработка технологии ведения каменных

и монтажных работ

Для обеспечения рациональной организации труда рабочих проектируется технология ведения всех видов работ, определенных в п. 3.3.

Разработку технологии ведения кирпичной кладки начинают с описания конструкций стен и перегородок, рассматриваются: система перевязки швов, места сочленения, углы, армирование, устройство проемов, перемычек, места расположения закладных элементов и опирание железобетонных конструкций и т. д.

Описание технологических приемов и операций кирпичной кладки должно включать последовательность их выполнения, необходимые инструменты и приспособления, расстановку звена каменщиков, элементы контроля качества работ, организацию рабочего места.

Особое внимание следует уделить обеспечению безопасности рабочего места каменщика с использованием средств подмащивания. Подмости для кладки стен зданий подбирают по прил. 8 с учетом конкретных условий производства.

Технология монтажных работ должна содержать решения по складированию, установке и закреплению всех элементов, приведенных в табл. 3. Способы складирования описывают в пояснительной записке и изображают в графической части курсовой работы.

Описание процесса монтажа включает в себя все выполняемые операции: захват, подачу, установку, закрепление, расстроповку. Все процессы должны учитывать безопасные приемы работ, рациональную организацию рабочего места, технологическую последовательность, обеспечивающую устойчивость смонтированной части здания [4, 5, 6].

3.7. Составление калькуляции затрат труда

и заработной платы

Калькуляция затрат труда и заработной платы составляется для всех процессов, приведенных в п. 3.3. Примерный перечень работ в калькуляции следующий:

– разгрузка кирпича, раствора, сборных элементов, средств подмащивания и др.;

– подача кирпича, раствора, средств подмащивания;

– устройство средств подмащивания;

– кирпичная кладка наружных стен, внутренних стен, перегородок и др.;

– установка перемычек;

– монтаж плит перекрытия и элементов лестничных клеток;

заливка швов между плитами перекрытия.

Калькуляцию составляют с использованием ЕНиР [7, 8, 9] и оформляют в виде табл. 4.

Таблица 4

Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

Шифр норм

Наименование

работ

Единицы измерения

Нормы

времени

Объем работ

Трудоемкость

Расценка, р.

Сумма заработной

платы, р.

Состав звена

чел.-ч

маш.-ч

чел.-ч

маш.-ч

профессия

разряд

кол-во

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Трудоемкость определяют как произведение нормы времени и объема работ. Заработная плата – произведение расценки и объема работ.

После заполнения таблицы определяют общую трудоемкость работ и сумму заработной платы.

3.8. Разработка календарного графика на совместное

производство каменных и монтажных работ

Исходными данными для составления календарного графика являются разработанная технология, последовательность ведения работ и калькуляция трудовых затрат. В календарном графике необходимо увязать каменные и монтажные работы с разгрузкой, складированием, установкой и разборкой средств подмащивания, ограждающих козырьков и т. д. Календарный график представляется в форме табл. 5 на графической части работы.

Таблица 5

Календарный график производства работ

Наименование работ

Объем

работ

Трудоемкость,

чел.-смен

Уровень выполнения норм, %

Потребные машины

Продолжительность работы, дн.

Количество рабочих смен в сутки

Число рабочих в смену

Состав звена

Месяц,

год

Единицы измерения

Количество

нормативная

плановая

наименование

количество

календарные дни

рабочие

дни

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

3.9. Определение состава бригады

Процесс кирпичной кладки состоит из нескольких операций и выполняется звеном каменщиков. Звено каменщиков может состоять из двух-пяти человек и называется соответственно «двойка», «тройка», «четверка» и «пятерка». Состав звена назначают в соответствии со сложностью кладки. Рекомендуемый состав звеньев каменщиков приведен в табл. 6.

Состав звена монтажников от трех до шести человек можно назначить в соответствии с рекомендацией ЕНиР [9].

При расчете состава бригады следует учесть возможность совмещения профессий. В ее состав можно включать каменщиков-монтажников.

Таблица 6

Рекомендуемый состав звена каменщиков

в зависимости от вида и толщины стены

Вид стены

Толщина стены, кирпичей

11 /2

2

21 /2

3

Гладкие, глухие и

с проемами

двойка,

тройка

тройка,

пятерка,

шестерка

тройка,

пятерка,

шестерка

шестерка

Простые с проемностью, %:

до 20 %

то же

то же

то же

то же

до 40 %

двойка

двойка

двойка

тройка

тройка

тройка

шестерка

пятерка

пятерка

шестерка

шестерка

Средней сложности с проемностью, %:

до 20 %

то же

тройка

тройка

шестерка

пятерка

пятерка

шестерка

шестерка

до 40 %

то же

двойка

двойка

тройка

тройка

тройка

шестерка

пятерка

шестерка

Сложные с проемностью до 40 %

то же

двойка

двойка

тройка

Расчет состава бригады выполняется после разработки календарного графика.

При проектировании состава бригады предполагают, что продолжительность всего комплекса работ, поручаемых бригаде, равна общей продолжительности работ календарного графика. Расчет числа рабочих производится по формуле (2) на основе календарного графика.

, (2)

где Нтр – нормативная трудоемкость строительного процесса, чел.-смен; Т – продолжительность выполнения работы по календарному графику, дн.; k н – уровень выполнения норм:

, (3)

где Птр – плановая трудоемкость строительного процесса, чел.-смен.

При выполнении расчета на основе калькуляции трудовых затрат, используется формула

, (4)

где t см – продолжительность смены, ч (принимается равной 8 ч).

Результаты определения численности рабочих бригады по их профессиям и разрядам заносят в табл. 7. Общую численность бригады определяют суммированием входящих в нее рабочих всех профессий.

Таблица 7

Состав бригады

Профессия рабочих

Всего

В том числе по разрядам

1

2

3

4

5

6

Итого: _____ чел.

3.10. Определение потребности

в материально-технических ресурсах

В технологической карте определяется потребность в машинах и механизмах, инструментах и приспособлениях, материалах и конструкциях. Потребность в монтажных кранах, в транспортных средствах, в монтажных и грузозахватных приспособлениях определяется в разделе 3.5. Инструменты и приспособления, необходимые для выполнения каменных и монтажных работ, комплектуются исходя из технологии ведения работ (раздел 3.6). Потребность в них можно определить, исходя из нормокомплектов для каменных и монтажных работ, которые приводятся в прил. 9. Следует выбирать только те инструменты и приспособления, которые необходимы для выполнения запроектированных работ с учетом состава бригады.

Сведения о машинах и механизмах, инструментах и приспособлениях приводятся в форме табл. 8, 9 на листе графической части в разделе «Материально-технические ресурсы».

Потребность в материалах и конструкциях определяется в соответствии с разделом 3.4 и нормами расхода материалов на каменные и монтажные работы [1].

Сведения о необходимых материалах и конструкциях приводятся в форме табл. 10 на листе графической части работы.

Таблица 8

Ведомость потребности в машинах, механизмах

Наименование

Тип, марка

Количество

Технические

характеристики

Таблица 9

Ведомость потребности в инструментах и приспособлениях

Наименование

Тип, марка

Количество

Назначение

Таблица 10

Ведомость потребности в материалах и конструкциях

Наименование

Тип, марка

Единицы

измерения

Количество

3.11. Технико-экономические показатели

В технологической карте определяют следующие технико-экономические показатели:

– объем работ в кубических метрах кирпичной кладки;

– трудоемкость работ, как суммарная по всем видам работ, чел.-смен;

– затраты машинного времени, маш.-смен;

– выработка на 1 чел.-смену, м3 ;

– затраты машинного времени на один кубометр кладки, маш.-смен;

– продолжительность работ, дн.

3.12. Разработка мероприятий по охране труда

и технике безопасности

В данном разделе разрабатывают технические решения, обеспечивающие выполнение правил техники безопасности [10, 11]. Следует предусмотреть безопасное ведение работ, эксплуатацию машин и механизмов, организацию строительной площадки. Основные положения выносятся на лист графической части.

3.13. Мероприятия по контролю качества работ

Мероприятия по контролю качества каменных и монтажных работ разрабатываются в процессе описания технологии ведения работ и кратко представляются в виде требований к готовности предшествующих работ, входящего, операционного, приемочного контроля и допусков. Все требования к качеству регламентируются СНиПом [12]. Схемы операционного контроля и допуски представляют на листе графической части.

3.14. Список использованной литературы

Необходимо привести перечень нормативной и технической литературы, которой студент пользовался во время выполнения курсовой работы.

4. СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Зинева, Л. А. Справочник инженера-строителя. Расход материалов на общестроительные и отделочные работы. – Ростов н/Д: Феникс, 2002.

2. Хамзин, С. К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование: учеб. пособие для студентов строит. специальностей вузов. – Подольск, 2006.

3. Станевский, В. П. Строительные краны : справочник / под общ. ред. В. П. Станевского. – 2-е изд., перераб. и доп. – Киев: Будивельник, 1989.

4. Теличенко, В. И. Технология строительных процессов. Часть II. М.: Высш. шк., 2005.

5. Афанасьев, А. А. Технология строительных процессов: учебник /А. А. Афанасьев, Н. Н. Данилов, В. Д. Копытов. – М.: Высш. шк., 2000.

6. Ищенко, И. И. Технология каменных и монтажных работ. – М.: Высш. шк., 1980.

7. ЕНиР. Сборник 1. Внутрипостроечные транспортные работы. – М.: Стройиздат, 1987.

8. ЕНиР. Сборник 3. Каменные работы. – М.: Стройиздат, 1987.

9. ЕНиР. Сборник 4–1. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. – М.: Стройиздат, 1987.

10. СНиП 12-03-01. Безопасность труда в строительстве. – М.: Стройиздат, 2001.

11. СНиП 12-04-02. Безопасность труда в строительстве. – М.: Стройиздат, 2003.

12. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. Правила производства и приемки работ. – М.: Стройиздат, 1987.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Кузбасский государственный технический университет»

Кафедра строительного производства

и экспертизы недвижимости

РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовой работе «Совмещенное производство каменных

и монтажных работ» по дисциплине «Спецкурс по технологии строительного производства»

Выполнил студент группы

(ФИО)

Проверил

руководитель

(ФИО)

Кемерово 200_

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Сборные железобетонные конструкции

Наименование

и эскиз

конструкции

Марка

Размеры, мм

Расход

материала

Масса,

т

a

b

c

бетон, м3

сталь,

кг

1

2

3

4

5

6

7

8

Перемычки

брусковые,

серия 1.038.1-1 вып. 1

1ПБ 13-1

1290

120

65

0,01

0,41

0,025

1ПБ 16-1

1550

0,012

0,48

0,03

2ПБ 10-1

1030

140

0,17

0,24

0,43

2ПБ 13-1

1290

0,022

0,31

0,054

2ПБ 16-2

1550

0,026

0,53

0,065

2ПБ 22-3

2200

0,037

1,18

0,092

2ПБ 25-3

2460

0,041

1,85

0,103

3ПБ 13-37

1290

220

0,034

1,74

0,85

3ПБ 16-37

1550

0,041

2,94

0,102

3ПБ 18-37

1810

0,048

3,88

0,119

3ПБ 21-8

2070

0,055

1,41

0,137

3ПБ 25-8

2460

0,065

2,1

0,162

3ПБ 30-8

2980

0,079

3,54

0,197

3ПБ 34-4

3370

0,089

2,73

0,222

4ПБ 44-8

4410

290

0,154

11,88

0,384

5ПБ 21-27

2070

250

220

0,114

5,48

0,285

5ПБ 25-27

2460

0,135

8,48

0,338

5ПБ 25-37

2460

0,135

11,04

0,338

5ПБ 27-27

2720

0,15

11,91

0,375

5ПБ 30-27

2980

0,164

19,44

0,410

5ПБ 30-37

2980

0,164

27,5

0,410

5ПБ 34-20

3370

0,185

22,28

0,463

2ПБ 17-2

1680

120

140

0,028

0,57

0,071

Перемычки

плитные,

серия 1.038.1-1 вып. 2

2ПП 14-4

1420

380

140

0,076

1,43

0,189

2ПП 17-5

1680

0,089

1,8

0,223

1ПП 12-3

1160

65

0,029

0,71

0,072

2ПП 14-4

1420

140

0,076

1,43

0,189

2ПП 17-5

1680

0,089

1,8

0,223

2ПП 18-5

1810

0,096

2,23

0,241

2ПП 21-6

2070

0,11

2,91

0,275

Продолжение прил. 2

1

2

3

4

5

6

7

8

4ПП 12-4

1160

510

65

0,038

0,92

0,95

2ПП 18-8

1810

380

140

0,096

2,23

0,241

2ПП 23-7

2330

380

140

0,124

3,9

0,310

2ПП 25-8

2460

0,131

4,63

0,327

3ПП 14-71

1420

380

220

0,119

4,96

0,297

3ПП 18-71

1810

0,151

9,56

0,378

3ПП 27-71

2720

0,173

35,82

0,568

3ПП 30-10

2980

0,249

7,29

0,623

5ПП 14-5

1420

510

140

0,101

2,08

0,253

5ПП 17-6

1680

0,12

2,26

0,300

5ПП 23-10

2330

0,166

5,58

0,416

Перемычки

балочные

Г-образные,

серия 1.038.1-1 вып. 3

2ПГ 39-31

3890

250

440

0,317

32,02

0,792

2ПГ 42-31

4150

0,338

42,99

0,845

2ПГ 44-31

4410

0,359

51,84

0,897

2ПГ 48-31

4800

0,391

69,59

0,977

Лестничный

марш,

серия 1.251.1-4

вып. 1

2ЛМФ 39.14.17-5

3913

1350

0,566

28,94

1,42

Продолжение прил. 2

1

2

3

4

5

6

7

8

Лестничные

площадки,

серия 1.252.1-4 вып. 1

ЛПФ 28.11-5

2800

1140

350

0,438

18,87

1,10

ЛПФ 28.13-5

1290

0,478

29,38

1,20

ЛПФ 25.11-5

2500

1140

0,394

15,53

0,99

ЛПФ 25.13-5

1290

0,430

16,91

1,08

серия 1.152.1-8

вып. 1

2ЛП

22.15-4к

2200

1600

320

0,413

18,33

1,20

2ЛП

22.18-4

1900

0,467

20,52

1,37

2ЛП 22.12в-4

1300

0,367

16,27

1,06

2ЛП 22.15в-4

1600

0,420

18,33

1,22

2ЛП 22.18в-4

1900

0,474

20,52

1,39

серия 1.152.1-8

вып. 3

2ЛП

22.15-4

2200

1600

320

0,386

20,53

1,13

2ЛП

22.18-4

1900

0,44

23,39

1,30

2ЛП

25.12-4

2500

1300

0,375

20,72

1,09

2ЛП

25.18-4

1900

0,493

25,3

1,46

2ЛП 22.12в-4

2200

1300

0,340

17,02

0,99

2ЛП 22.15в-4

1600

0,393

20,53

1,15

2ЛП 25.12в-4

2500

1300

0,389

20,72

1,12

2ЛП 25.15в-4

1600

0,442

22,95

1,3

2ЛП 25.18в-4

1900

0,501

25,3

1,49

Продолжение прил. 2

1

2

3

4

5

6

7

8

Многопустот-

ные плиты

перекрытий,

серия ИИ-04-4

ПК

4,5-58.15

5760

1490

220

1,084

37,90

2,71

ПК

6-58.15

44,18

ПК

8-58.15

52,80

ПК

12,5-58.15

64,48

ПК

8-53.15

5260

0,992

41,40

2,48

ПК

12,5-53.15

52,96

ПК

4,5-58.12

5760

1190

0,815

32,38

2,04

ПК

6-58.12

35,11

ПК

8-58.12

41,35

ПК

12,5-58.12

55,23

серия 1.440-1

вып. 1

рядовые

ПК 56.15

5650

1490

1,05

4378

2,6

доборные

ПК 56.6

5650

590

0,48

2234

1,2


ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Башенные передвижные краны

Марка крана

Грузоподъемность, т

Вылет, м

Высота

подъема, м

База крана, м

Колея, м

Стоимость

машино-смены

работы крана, р.

МСК-3-5-20

с поворотной платформой

35

1020

37

4

4

22,80

МСК-5-20

с поворотной платформой

5

1020

38

4,5

4

25,20

МСК-10-20

с поворотной платформой

10

1020

46

7

6,5

25,71

КБ-100.0

с поворотной платформой

5

1020

32

4,5

4,5

24,72

КБ-403

с поворотной платформой

58

5,530

41

6

6

36,55

КБ-405

с поворотной платформой

510

1325

64

6

6

51,52

КБ-503

с поворотной платформой

7,510

7,535

67,5

8

8

34,69

КБ-504

с поворотной платформой

510

2040

60

8

8

30,33

КБ-674

с неповоротной башней

1025

435

46

7,5

7,5

29,60


ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Грузозахватные приспособления

Наименование

Грузоподъ-

емность, т

Масса,

т

Высота

строповки, м

Назначение

Строп двух-ветвевой,

ГОСТ 25573-82

2,5

0,01

2

Монтаж балочных перемычек

5

0,02

2,2

15

0,14

4,5

Строп четы-рехветвевой,

ГОСТ 25573-82

5

0,044

4,5

Монтаж плитных перемычек, лест-ничных площадок, плит перекрытий

7

0,048

9

0,056

10

0,091

20

0,148

Уравновешивающийся строп

5

0,044

4,5

Монтаж лестничных маршей

Траверса, рабочие чертежи №1086

1,5

0,072

0,74

Монтаж лестничных маршей

Двухвилочный

подхват, рабочие чертежи №3529-1

1,2

0,192

1,5

Разгрузка кирпича, доставленного на поддонах


ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Грузовые бортовые автомобили общего назначения

Основной

параметр

ГАЗ-

52-04

ГАЗ-

53А

ЗИЛ-

130-76

ЗИЛ-

133-Г2

«Урал-

377Н»

КамАЗ-

5320

КамАЗ-

257 Б1

МАЗ-53352

Грузоподъ-емность, кг

2500

4000

6000

10000

7500

8000

12000

8400

Размеры, мм:

длина

5708

6395

6675

9000

7611

7435

9640

8530

ширина

2200

2380

2500

2500

2500

2500

2650

2500

высота

2150

2220

2400

2395

2560

3650

2670

3700

внутренняя длина кузова

3060

3740

3752

6100

4500

5200

5770

6260

внутренняя ширина

кузова

2070

2170

2326

2328

2326

2320

2480

2360

высота

бортов

610

680

575

575

715

500

825

685

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Авторастворовозы

Показатель

СБ-83

СБ-89Б

Объем готового замеса, м3

5

1,6

Объем смесительного барабана, м3

9,1

2,5

Высота загрузки, мм

3420

2350

Максимальная высота разгрузки, мм

1650

680

Габаритные размеры, мм:

7100

7100

длина

ширина

3400

2350

высота

2700

2350

Базовый автомобиль

ЗИЛ-130

ЗИЛ-130АН

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Плитовозы

Показатель

УПП-0906

УПП-1412

УПР-1212

ПК-182А

УПР-1812

Грузоподъемность, т

9

14

12

17,5

18

Габаритные размеры, мм:

6320

12720

868512685

24580

885012850

длина

ширина

2500

2500

2500

2500

2500

высота

2760

2750

3150

3340

2500

Размеры грузовой платформы, мм:

6100

12200

827012270

24100

850012500

длина

ширина

2500

2500

2500

2500

2500

Погрузочная высота, мм

1360

1480

1680

1750

1680

База, мм

4680

9800

59609960

21400

610010000

Основной тягач

ЗИЛ-13081

КамАЗ-5410

МАЗ-504А

КрАЗ-258

МАЗ-5046


ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Характеристика подмостей для кладки стен зданий

Показатели

Шарнирно-панельные самоустанавливающие подмостки треста № 94 Главцентростроя

Самоустанавливающиеся пакетные подмостки Главмособлстроя

Пакетные подмости Главмосстроя

Размер рабочей

площадки, м2

13,2

13,7

9,2

Высота подмостей со сложенными стойками, мм

1150

1000

То же, с поднятыми стойками, мм

2050

1950

Высота яруса

кладки, м

1,15

1

1,1

Максимальная

высота кладки с

одного блока, м

3,2

3

3

Общий вес подмостей (блока), кг

735

1035

855

Максимальная

нагрузка на рабочую площадку, кг

5500

5480

4500

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Таблица П. 9.1

Нормокомплект строительного инструмента каменщиков

п/п

Наименование,

тип, марка

Назначение

1

Молоток-кирочка типа МКИ

ГОСТ 11042-83

Простая рубка кирпича

2

Молоток-кулачок типа МКУ

ГОСТ11042-83

Для сбивания неровностей

3

Лопата растворная типа ЛР

ГОСТ 3620-76

Подача и расстилание раствора

4

Кельма типа КБ ГОСТ 9533-81

Разравнивание и подрезка раствора

5

Расшивки стальные типов Р1, Р2 ГОСТ 12803-76

Придание швам заданной формы

6

Рулетка в закрытом корпусе типа ЗПК 3-20А УТ/1 ГОСТ 7502-80

Разметка и контроль линейных размеров кладки

7

Лазерные дальномеры DISTO Lite и DISTO Classik

Измерение расстояний

8

Шнур разметочный (причалка) ТУ 22-5076-81

Контроль прямолинейности рядов кладки

9

Отвесы стальные строительные типов ОТ 600, ОТ 1000 ГОСТ 7948-80

Контроль вертикальности кладки

10

Угольник деревянный ТУ 22-3949-77

Контроль правильности закладки углов и пересечения стен

11

Уровень строительный типа УС1 ГОСТ 9416-83

Контроль горизонтальности рядов кладки и вертикальности конструкций

12

Уровень гибкий (водяной) ТУ 25-11.760-77

Вынос горизонтальных отметок уровня пола, проемов, ниш и т. д.

13

Порядовка универсальная

Контроль толщины рядов кладки и определение высотных отметок (проемов ниш и т. д.)

Таблица П. 9.2

Нормокомплект строительного инструмента монтажников

железобетонных конструкций

п/п

Наименование,

тип, марка

Назначение

1

Молоток слесарный стальной массой 1 кг ГОСТ 2310-77

Для выравнивания поверхностей и работы с ударным инструментом

2

Молоток-кулачок типа МКУ

ГОСТ 11042-83

Для сбивания неровностей

3

Скребок металлический

ТУ 22-4629-80

Для очистки конструкций от раствора, грязи, наледи

4

Лопата растворная типа ЛР

ГОСТ 3620-76

Подача раствора в стыки конструкций

5

Зубила слесарные

ГОСТ 7211-72

Для грубой обработки металлов, пробивки отверстий

6

Зубила монтажные марки ЗМ

ТУ 36-1424-79

То же

7

Кувалды кузнечные продольные остроносые типов К4, К6, К10

ГОСТ 11402-75

Для загибания монтажных петель, сбивания неровностей

8

Ломы монтажные типов ЛМ20, ЛМ24А ГОСТ 1405-83

Для незначительного передвижения конструкций при их монтаже

9

Рулетка в закрытом корпусе типа ЗПК 3-20А УТ/1 ГОСТ 7502-80

Разметка и контроль линейных размеров

10

Отвесы стальные строительные типов ОТ 600, ОТ 1000 ГОСТ 7948-80

Контроль вертикальности конструкций

11

Уровень гибкий (водяной) ТУ 25-11.760-77

Вынос горизонтальных отметок уровня пола, проемов, ниш и т. д.

12

Уровни строительные типов УС2, УС6-1 ГОСТ 9416-83

Контроль горизонтальности и вертикальности конструкций

Таблица П. 9.3

Нормокомплект строительного инструмента такелажников

п/п

Наименование,

тип, марка

Назначение

1

Топоры строительные в сборе типов А2, А3 ГОСТ 18578-73

Для незначительной подрубки и выравнивания поверхностей, пробивки отверстий

2

Молоток плотничный типа МПЛ

ГОСТ 11042-83

Для выравнивания поверхностей и работы с ударным инструментом

3

Ломы обыкновенные типов ЛО24, ЛО28 ГОСТ 1405-83

Для незначительного передвижения конструкций при монтаже

4

Кувалды кузнечные продольные тупоносые типов К3, К4, К6

ГОСТ 11401-75

Для загибания монтажных петель, сбивания неровностей

5

Гаечные ключи

Для завертывания гаек и болтов при сборке и закреплении конструкций

Составители

Надежда Юрьевна Рудковская

Наталья Владимировна Гилязидинова

Татьяна Николаевна Санталова

СОВМЕЩЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО КАМЕННЫХ

И МОНТАЖНЫХ РАБОТ

Методические указания к курсовой работе

по дисциплине «Спецкурс по технологии строительного

производства» для студентов специальности 270102

«Промышленное и гражданское строительство»

очной формы обучения

Печатается в авторской редакции

Подписано в печать 05.2008 Формат 6084/16

Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Уч.-изд. л. 1,1

Тираж 50 экз. Заказ

ГУ КузГТУ, 650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28.

Типография ГУ КузГТУ, 650099, Кемерово, ул. Д. Бедного, 4 А.

Скачать архив с текстом документа