Методические указания по выполнению контрольных и курсовых работ для студентов заочного отделения специальностей 06. 08. 00 и 12. 01. 00 Тамбов
СОДЕРЖАНИЕ: Методические указания по выполнению контрольных и курсовых работ для студентов заочного отделения специальностей 06. 08. 00 и 12. 01. 00ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА. НОРМИРОВАНИЕ И ОПЛАТА ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТРАСЛИ.
Издательство ТГТУ
Министерство образования Российской Федерации
Тамбовский государственный технический университет
В.В. Жариков
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА. НОРМИРОВАНИЕ И ОПЛАТА ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТРАСЛИ.
Методические указания по выполнению контрольных и курсовых работ для студентов заочного отделения специальностей 06.08.00 и 12.01.00
Тамбов
Издательство ТГТУ
2003
ББК У9(2) 305.8 - 572
О64
Утверждено Редакционно – издательским советом университета
Рецензент
Д.э.н., профессор Б.И. Герасимов
О64 Организация производства. Нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли: Метод. Указ. / Сост. В.В.Жариков. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2003. С.
Даны методические указания по выполнению контрольных и курсовых работ для студентов заочного отделения специальностей 06.08.00 по дисциплине «Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли» и 12.01.00 по дисциплине «Организация производства и менеджмент».
ББК У9(2) 305.8 - 572
© Жариков В.В.
© Тамбовский государственный технический университет (ТГТУ), 2003
1. ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЕ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОСТИ 06.08.00
Контрольная работа по предмету «Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли» состоит из двух частей:
- теоретической, где студент освещает два теоретических вопроса, используя рекомендуемую литературу и лекции по данной дисциплине;
- решение задач.
Выбор варианта студент производит согласно таблицы 1 по первой букве фамилии. Работа должна быть оформлена согласно требованиям предъявляемым к контрольным работам. В конце работы в обязательном порядке должен быть приведен список используемой литературы.
Таблица 1. Таблица вариантов.
| Первая буква фамилии |
Номер вариант для решения задач |
Номера теоретических вопросов |
Первая буква фамилии |
Номер вариант для решения задач |
Номера теоретических вопросов |
| А |
1 |
1, 39 |
П |
3 |
15, 25 |
| Б |
2 |
2, 38 |
Р |
4 |
14, 24 |
| В |
3 |
3, 37 |
С |
5 |
15, 23 |
| Г |
4 |
4, 36 |
Т |
6 |
16, 22 |
| Д |
5 |
5, 35 |
У |
1 |
17, 21 |
| Е |
6 |
6, 34 |
Ф |
2 |
18, 20 |
| Ж |
1 |
7, 33 |
Х |
3 |
1, 19 |
| З |
2 |
8, 32 |
Ц |
4 |
5, 32 |
| И |
3 |
9, 31 |
Ч |
5 |
13, 28 |
| К |
4 |
10, 30 |
Ш |
6 |
4, 15 |
| Л |
5 |
11, 29 |
Щ |
1 |
6, 17 |
| М |
6 |
12, 28 |
Э |
2 |
18, 30 |
| Н |
1 |
13, 27 |
Ю |
3 |
8, 26 |
| О |
2 |
14, 26 |
Я |
4 |
16, 39 |
1.1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
1. Разделение и кооперация труда на машиностроительных предприятиях.
2. Организация многостаночного обслуживания. Классификация многостаночных работ.
3. Варианты размещения оборудования и маршрутов рабочих при многостаночном обслуживании.
4. Методы кооперации и коллективные формы организации труда.
5. Психофизиологический фактор, как основа трудовой деятельности.
6. Физиологической готовности человека к работе в течении суток.
7. Основные проблемы психического и физического напряжения в труде. Расчет времени отдыха.
8. Нормирование в зависимости от условий труда на рабочих местах.
9. Производственная эстетика. Ее формирование и развитие на машиностроительных предприятиях.
10. Основы проектирования оборудования с позиций эргономики и инженерной психологии.
11. Классификация затрат рабочего времени.
12. Фотография рабочего времени. Порядок ее проведения.
13. Самофотография рабочего дня. Описание формы бланка самофотографии.
14. Суть метода моментных наблюдений. Расчет минимального количества необходимых наблюдений.
15. Хронометраж. Этапы выполнения и расчет хронометража.
16. Исследование и рационализация трудовых процессов с помощью микроэлементных нормативов.
17. Проектирование рациональных методов и приемов труда.
18. Приборы и оборудование для исследования трудовых процессов.
19. Классификация, специализация и оснащение рабочих мест в машиностроении.
20. Рациональная внутренняя планировка рабочих мест в машиностроении.
21. Организация обслуживания рабочих мест.
22. Проектирование и аттестация рабочих мест.
23. Порядок организации труда и рабочего места.
24. Основные расчетные показатели внедрения мероприятий НОТ. Экономическая эффективность мероприятий НОТ.
25. Нормативные затраты и их сопоставление результатам труда.
26. Норма времени, ее структура и расчет.
27. Нормирование труда рабочих занятых ремонтом оборудования.
28. Управление научной организацией труда на машиностроительных предприятиях. Планирование и внедрение мероприятий НОТ в машиностроении.
29. Организация и нормирование труда в сфере управления.
30. Система премирование работников предприятия.
31. Материальное и моральное стимулирование трудовой деятельности.
32. Заработная плата. Основные принципы ее организации.
33. Тарифная система оплаты труда рабочих.
34. Сущность и расчет сдельной и сдельно-премиальной формы оплаты труда.
35. Сущность и расчет сдельно-прогрессивной и косвенно-сдельной формы оплаты труда.
36. Сущность и расчет аккордной и повременной формы оплаты труда.
37. Заработная плата на производствах с особыми условиями организации труда рабочих. Бестарифная система оплаты труда.
38. Заработная плата при бригадной организации труда. Основные расчетные параметры бригадной организации труда.
39. Организация оплаты труда руководящих работников, специалистов и служащих.
1.2. ЗАДАЧИ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
Задача 1. По следующим данным построить график многостаночного обслуживания и определить коэффициент занятости рабочего-многостаночника.
Таблица 2. Данные по вариантам.
| Вариант |
Номер станка |
Тс , мин |
Тз , мин |
Вариант |
Номер станка |
Тс , мин |
Тз , мин |
| 1 |
1 |
15 |
9 |
4 |
1 |
18 |
7 |
| 2 |
9 |
5 |
2 |
22 |
11 |
||
| 3 |
9 |
4 |
3 |
9 |
6 |
||
| 2 |
1 |
12 |
7 |
5 |
1 |
16 |
8 |
| 2 |
12 |
4 |
2 |
14 |
7 |
||
| 3 |
8 |
3 |
3 |
12 |
6 |
||
| 3 |
1 |
22 |
10 |
6 |
1 |
13 |
6 |
| 2 |
20 |
9 |
2 |
9 |
4 |
||
| 3 |
17 |
9 |
3 |
7 |
3 |
Задача 2. Произведено четыре замера времени при выполнении операций: 1- закрепить деталь; 2- обработать деталь; 3- снять деталь (время дано в минутах). На основе полученных данных определить сменную норму выработки рабочего станочника.
Данные постоянные для всех вариантов: нормативный коэффициент устойчивости хронорядов 1,8; время на отдых и личные надобности 10 минут за смену; время обслуживания рабочего места за смену 15 минут; подготовительно-заключительное время 10 минут. Время смены 8 часов, время перерыва 30 минут за смену.
Таблица 3. Данные по вариантам.
| Вариант |
Вид операции |
t1 |
t2 |
t3 |
t 4 |
Вариант |
Вид операции |
t1 |
t2 |
t3 |
t 4 |
| 1 |
1 |
3 |
4 |
5 |
4 |
4 |
1 |
2,4 |
2,3 |
2,2 |
2 |
| 2 |
15 |
10 |
14 |
14 |
2 |
17 |
18 |
17,8 |
17,6 |
||
| 3 |
2 |
2,5 |
3 |
2,8 |
3 |
3 |
2,8 |
2,7 |
2,5 |
||
| 2 |
1 |
5 |
6 |
5 |
5,5 |
5 |
1 |
1,5 |
1,9 |
2,1 |
2 |
| 2 |
10 |
11 |
11,5 |
10,5 |
2 |
15 |
16 |
15,8 |
15,6 |
||
| 3 |
2,5 |
3 |
2,8 |
2,6 |
3 |
5 |
4,8 |
4,7 |
4,5 |
||
| 3 |
1 |
4 |
3,8 |
3,5 |
3,9 |
6 |
1 |
6 |
6,7 |
6,5 |
6,6 |
| 2 |
13,5 |
14 |
13,8 |
13 |
2 |
12 |
12,5 |
12,8 |
12,9 |
||
| 3 |
4,5 |
4,8 |
5 |
4,3 |
3 |
3,2 |
3,5 |
3,8 |
3,7 |
Задача 3. Определить категорию тяжести труда на рабочих местах. На рабочем месте станочника имеются три фактора (n=3), формирующих тяжесть труда: шум Х11 = дБ; запыленность Х12 = мг/м3 ; температура воздуха Х13 = 0 С. На рабочем месте штамповщика имеются также три фактора: шум Х21 = дБ; запыленность Х22 = мг/м3 ; температура воздуха Х23 = 0 С. Продолжительность действия факторов 8 часов. Остальные факторы не учитываются, так как они ниже нормативных значений. Рассчитать интегральную бальную оценку тяжести выполняемой работы, интегральный показатель резерва работоспособности в процентах станочника и прессовщика, а также сравнить их производительность труда (DПт ). Бальную оценку тяжести труда оценить согласно таблице 4.
Таблица 4. Оценка факторов воздействия на трудящегося.
| Оценка факторов в баллах |
Санитарно гигиенические факторы |
||
| Шум, дБ (А) |
Запыленность, мг/м3 |
Температура, С0 |
|
| 1 |
ниже 3 |
9-12 |
18-20 |
| 2 |
3-4 |
13-16 |
21-22 |
| 3 |
5 |
17-20 |
23-28 |
| 4 |
6-10 |
21-25 |
29-32 |
| 5 |
10-12 |
26-27 |
33-35 |
| 6 |
свыше 12 |
свыше 27 |
свыше 35 |
К - коэффициент, учитывающий влияние роста работоспособности на производительность труда (К=0,2), получен эмпирически (для всех вариантов одинаковый).
Таблица 5. Данные по вариантам.
| Номер варианта |
Х1,1 |
Х1,2 |
Х1,3 |
Х2,1 |
Х2,2 |
Х2,3 |
| Размерность |
ДБ |
мг/м3 |
0 С |
ДБ |
мг/м3 |
0 С |
| 1 |
1 |
5 |
18 |
5 |
6 |
80 |
| 2 |
5 |
20 |
20 |
4 |
22 |
75 |
| 3 |
8 |
25 |
22 |
3 |
20 |
60 |
| 4 |
6 |
8 |
25 |
4 |
9 |
56 |
| 5 |
12 |
9 |
27 |
10 |
12 |
52 |
| 6 |
10 |
15 |
30 |
9 |
20 |
50 |
Задача 4. Определить суммарный уровень шума в производственном помещении Lобщ , если одновременно работает несколько станков, генерирующих уровень шума от каждого источника в дБ (см. табл. 7). Таблица 6 Сложение двух уровней давления или звука
| Разность двух уровней шума, дБ |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
15 |
20 |
| Добавка к более высокому уровню |
3 |
2,5 |
2 |
1,8 |
1,5 |
1,2 |
1 |
0,8 |
0,6 |
0,5 |
0,4 |
0,2 |
0 |
Рассчитать интегральную балльную оценку (баллы), Uт
Определить интегральный показатель резерва работоспособности (%), Кинт
Сделать выводы по полученным результатам.
Таблица 7. Данные по вариантам.
| Варианты |
Уровень шума от отдельных источников n – количество источников шума |
||||||
| n1 |
n2 |
N3 |
n4 |
n5 |
n6 |
n7 |
|
| 1 |
85 |
86 |
80 |
84 |
82 |
80 |
84 |
| 2 |
85 |
85 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 3 |
87 |
83 |
85 |
- |
- |
- |
- |
| 4 |
90 |
86 |
83 |
88 |
- |
- |
- |
| 5 |
87 |
95 |
100 |
120 |
130 |
- |
- |
| 6 |
88 |
88 |
88 |
88 |
83 |
100 |
85 |
Задача 5. Рассчитать оптимальную норму обслуживания соответствующую минимуму затрат на выполнение производственной программы в условиях действующего участка и циклического процесса обслуживания при следующих исходных данных: свободное машинное время tc =3 мин; время занятости рабочего tз =2 мин. Для выпуска необходимого объема продукции коэффициент использования станков по машинному времени должен быть не менее КD Н (приведен в таблице 8). Нормативный коэффициент занятости многостаночников Кз Н =0,88 (для всех вариантов один и тот же). Наладка и подналадка выполняются наладчиками (N – число наладчиков).
Определить предварительную величину нормы обслуживания, конечную величину нормы обслуживания при условии если Но Но1 , КЗ =1, а среднее число действующих станков на рабочем месте многостаночника равно D0 =tc /t3 , а если Но Но1 , то КЗ =Но /Но1 . Выверить число наладчиков требующихся для обслуживания станков.
Таблица 8 Данные для решения задачи по вариантам
| Варианты |
tc , мин |
t 3 , мин |
К D Н |
Кз Н |
N , чел. |
| 1 |
6 |
4 |
0,59 |
0,9 |
3 |
| 2 |
5 |
3 |
0,57 |
0,91 |
5 |
| 3 |
7 |
2 |
0,6 |
0,85 |
6 |
| 4 |
8 |
5 |
0,54 |
0,88 |
4 |
| 5 |
7 |
3 |
0,54 |
0,92 |
5 |
| 6 |
5 |
4 |
0,53 |
0,95 |
7 |
Задача 6. Обрабатывается партия деталей в 100 шт. Рассчитать время обработки заготовок и построить временной технологический график обработки по операциям. Данные по вариантам даны в таблицах 9, 10 и 11.
С - количество рабочих мест, шт.; t – время обработки на операции, мин.
Таблица 9 Данные для вариантов 1 и 2.
| Вариант 1 |
Вариант 2 |
||||||||||
| № операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
№ операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| T, мин |
7 |
5 |
8 |
12 |
14 |
t, мин |
20 |
12 |
4 |
8 |
6 |
| С, шт. |
1 |
1 |
2 |
3 |
2 |
С, шт. |
4 |
3 |
1 |
2 |
2 |
Обработка ведется последовательным способом. Рассчитать месячную норму потребности в заготовках для данного вида производства.
Таблица 10 Данные для вариантов 3 и 4.
| Вариант 3 |
Вариант 4 |
||||||||||
| № операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
№ операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| T, мин |
5 |
6 |
8 |
10 |
9 |
t, мин |
5 |
6 |
8 |
10 |
9 |
| С, шт. |
1 |
3 |
2 |
2 |
3 |
С, шт. |
1 |
2 |
2 |
2 |
1 |
Передаточная партия 10 шт. Обработка ведется последовательно-параллельным способом. Рассчитать месячную норму потребности в заготовках для данного вида производства.
Таблица 11 Данные для вариантов 5 и 6.
| Вариант 5 |
Вариант 6 |
||||||||||
| № операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
№ операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| T, мин |
12 |
8 |
9 |
15 |
4 |
t, мин |
8 |
6 |
7 |
8 |
13 |
| С, шт. |
6 |
4 |
3 |
5 |
2 |
С, шт. |
2 |
2 |
1 |
4 |
1 |
Передаточная партия 20 шт. Обработка ведется параллельным способом. Рассчитать месячную норму потребности в заготовках для данного вида производства.
2. ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЕ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОСТИ 12.01.00
Контрольная работа по предмету «Организация производства и менеджмент» состоит из двух частей:
- теоретической, где студент освещает два теоретических вопроса, используя рекомендуемую литературу и лекции по данной дисциплине;
- решение задач.
Выбор варианта студент проводит согласно таблицы 12 по первой букве своей фамилии. Работа должна быть оформлена согласно требованиям предъявляемым к контрольным работам. В конце работы в обязательном порядке должен быть приведен список использованной литературы.
Таблица 12 Таблица вариантов
| Первая буква фамилии |
Номер вариант для решения задач |
Номера теоретических вопросов |
Первая буква фамилии |
Номер вариант для решения задач |
Номера теоретических вопросов |
| А, Б |
1 |
1, 28 |
П, Р |
2 |
8, 21 |
| В, Г |
2 |
2, 27 |
С, Т |
3 |
9, 20 |
| Д, Е |
3 |
3, 26 |
У, Ф |
4 |
10, 19 |
| Ж, З |
4 |
4, 25 |
Х, Ц |
5 |
11, 18 |
| И, К |
5 |
5, 24 |
Ч, Ш |
6 |
12, 17 |
| Л, М |
6 |
6, 23 |
Щ, Э |
1 |
13, 16 |
| Н, О |
1 |
7, 22 |
Ю, Я |
2 |
14, 15 |
2.1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
1. Расчет непрерывных поточных линий.
2. Признаки и классификация отраслей экономики.
3. Основы расчета непрерывно-поточных линий.
4. Органы управления производством на предприятии.
5. Разметка рабочих зон конвейера поточной линии.
6. Структура производственного цикла.
7. Организация стационарного потока.
8. Последовательный вид движения предметов труда в производстве.
9. Организация технического нормирования.
10. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда в производстве.
11. Организация оплаты труда.
12. Параллельный вид движения предметов труда в производстве.
13. Производственный процесс и его структура.
14. Формы и методы НИР.
15. Этапы технологической подготовки производства.
16. Производственный цикл сложного процесса.
17. Стадии конструкторской подготовки производства.
18. Организация вспомогательных производств: инструментального и энергетического.
19. Унификация и стандартизация: ее категории и виды.
20. Специализация производства.
21. Структура, задачи и стадии технологической подготовки производства.
22. Кооперирование производства.
23. Технологическая унификация.
24. Комбинирование производства.
25. Качество продукции и его показатели.
26. Классификация, первичный учет и анализ брака.
27. Принципы организации поточного производства.
28. Организация вспомогательных производств: транспортного и складского.
2.2. ЗАДАЧИ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
Задача 1. Сборка оборудования происходит на стационарном конвейере. Определить число сборочных стендов и периодичность передвижения бригад. Годовая программа выпуска X11 изд. Трудоемкость работ X12 н. час. Состав бригады X13 чел. Коэффициент выполнения нормы X14 . Цех работает X15 рабочих дня в две смены, перерыв между сменами X16 мин.
Таблица 13. Данные для решения задачи по вариантам.
| Номер варианта |
X11 |
X12 |
X13 |
X14 |
X15 |
X16 |
| 1 |
1500 |
100 |
8 |
1,2 |
22 |
10 |
| 2 |
1200 |
90 |
7 |
1,3 |
22 |
12 |
| 3 |
1100 |
80 |
6 |
1,4 |
22 |
15 |
| 4 |
1800 |
120 |
9 |
1,5 |
22 |
14 |
| 5 |
1600 |
110 |
6 |
1,6 |
22 |
15 |
| 6 |
1900 |
70 |
5 |
1,1 |
22 |
12 |
Задача 2. Определить необходимую длину конвейера, а так же его скорость движения при следующих условиях: сменная программа линии сборки - X11 механизмов; шаг конвейера - X12 м, всего X13 рабочих; время перерыва - X14 мин. Продолжительность смены 8 часов.
Таблица 14. Данные для решения задачи по вариантам.
| Номер варианта |
X11 |
X12 |
X13 |
X14 |
| 1 |
150 |
1,8 |
8 |
5 |
| 2 |
120 |
1,9 |
7 |
6 |
| 3 |
110 |
2,8 |
6 |
7 |
| 4 |
180 |
2,4 |
9 |
8 |
| 5 |
160 |
2,5 |
6 |
9 |
| 6 |
190 |
2,7 |
5 |
10 |
Задача 3. Обрабатывается партия деталей в 150 шт.
Таблица 15. Данные технологического процесса приведены по вариантам.
| Вариант 1 |
Вариант 4 |
||||||||||
| № операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
№ операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| T, мин |
5 |
6 |
8 |
10 |
9 |
t, мин |
12 |
8 |
8 |
6 |
7 |
| С, шт. |
1 |
3 |
2 |
2 |
3 |
С, шт. |
3 |
4 |
2 |
2 |
1 |
| Вариант 2 |
Вариант 5 |
||||||||||
| № операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
№ операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| T, мин |
12 |
8 |
8 |
6 |
7 |
t, мин |
13 |
15 |
9 |
7 |
3 |
| С, шт. |
4 |
2 |
4 |
3 |
1 |
С, шт. |
1 |
5 |
3 |
1 |
1 |
| Вариант 3 |
Вариант 6 |
||||||||||
| № операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
№ операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| T, мин |
4 |
16 |
14 |
7 |
8 |
t, мин |
10 |
11 |
9 |
12 |
6 |
| С, шт. |
2 |
4 |
7 |
1 |
4 |
С, шт. |
2 |
1 |
3 |
4 |
2 |
Обработка ведется последовательным способом. Рассчитать время обработки и построить график времени обработки по операциям.
Задача 4. Обрабатывается партия деталей в 150 шт. Передаточная партия 50 шт.
Технологический процесс см. табл. 15.
Обработка ведется последовательно-параллельным способом. Рассчитать время обработки и построить график времени обработки по операциям.
Задача 5. Обрабатывается партия деталей в 150 шт. Передаточная партия 50 шт.
Технологический процесс см. табл.15.
Обработка ведется параллельным способом. Рассчитать время обработки и построить график времени обработки по операциям.
3. ОБЩИЙ ПОРЯДОК РАСЧЕТА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ СПЕЦИАЛЬНОСТИ 12.01.00
Данная курсовая работа должна быть выполнена согласно требованиям, предъявляемым к работам данного уровня. Объем работы не менее 40 страниц машинописного текста.
Оформление курсовой работы:
1. Курсовая работа скрепляется в мягком переплете.
2. Титульный лист.
3. Лист задания на курсовую работу.
4. Содержание с указанием номеров страниц соответствующих разделов.
5. Введение , в котором студентом раскрывается основная цель курсовой работы (цель, задачи и пути их решения, потребность данного проекта для организации, его эффективность).
6. Исходные данные. В качестве исходных данных должна быть предложена деталь, ее размеры (эскиз детали не менее чем в двух проекциях), вид и марка материала, вид оборудования требуемого для выпуска данных деталей, годовой объем выпуска, количество отходов, отличительные характеристики разрабатываемого проекта, его отличия от уже существующих (технологический регламент) и т.д.
7. Курсовая работа состоит из следующих основных разделов :
а) Анализ рынка.
б) Определение объемов капитальных вложений.
в) Расчет себестоимости продукции.
г) Расчет технико-экономических показателей.
д) Расчет эффективности проекта с использованием дисконтирования.
8. Выводы. В конце работы студент проводит анализ эффективности предложенного проекта (по таблице сводных технико – экономических показателей. Выделяет и подчеркивает его преимущества и рациональность внедрения.
9. Используемая литература. Список используемой литературы должен состоять из 30 – 40 источников и включать в себя не только данные источники в лекциях, но и те которые студент использовал при самостоятельной работе.
Все выделенные разделы в обязательном порядке должны присутствовать в курсовой работе. Если студент проводит научно-исследовательскую работу, то приводятся результаты исследования в виде диаграмм, графиков, формул и т.д.
3.1. ПРИМЕРНЫЙ РАСЧЕТ.
Исходные данные
1. Изготовление детали - шестерня цилиндрическая, прямозубая, модуль 5.
2. Вес заготовки - кг.
3. Технологический процесс.
| Наименование Операций |
Норма времени, мин |
| Нагрев СВЧ |
|
| Штамповка заготовки |
|
| Токарная |
|
| Долбежная |
|
| Зуборезная |
|
| Термическая СВЧ |
|
| Шлифовальная |
4. Режим работы участка: односменный, 8 часов в смену с двумя выходными днями в неделю.
5. Объем производства в базовом и плановом году не меняется и составляет (цифра) изделий в год.
2. Расчет капитальных вложений.
Объем капитальных вложений складывается из стоимости технологического оборудования, производственных и бытовых площадей.
Потребность в оборудовании рассчитываем исходя из трудоемкости годового выпуска деталей.
Таблица 1 Технологический процесс обработки детали - шестерни и трудоемкость годового выпуска
| № п/п |
Наименование Операции |
Норма времени на обработку, мин |
Разряд работ |
Трудоемкость годового выпуска, нч |
|||
| Базовый |
проектный |
базовый |
Проектный |
||||
| 1. |
Нагрев СВЧ |
||||||
| 2. |
Штамповка заготовки |
||||||
| 3. |
Токарная |
||||||
| 4. |
Долбежная |
||||||
| 5. |
Зуборезная |
||||||
| 6. |
Термическая СВЧ |
||||||
| 7. |
Шлифовальная |
||||||
а) Годовой действительный фонд времени работы оборудования.
где B - количество выходных дней (522);
П - количество праздничных дней (11);
n - количество смен, (задается преподавателем при выдаче задания)
f - продолжительность смены (8 час.)
k - коэффициент учитывающий простои оборудования в плановых ремонтах (0,9)
б) Потребность в оборудовании на выпуск N=(цифра) шт. в год.
где t - штучно-калькуляционное время, мин
Результаты расчета сводим в таблицу и рассчитываем стоимость оборудования.
Таблица 2. Стоимость оборудования.
| № п/п |
Наименование оборудования |
Количество, шт. |
Цена един. |
Стоимость, т. руб. |
|||
| Базовый |
проектный |
т. руб. |
базовый |
проектный |
|||
| 1. |
Установки СВЧ |
||||||
| 2. |
Штампы |
||||||
| 3. |
Станки токарные |
||||||
| 4. |
Станки долбежные |
||||||
| 5. |
Станки зуборезные |
||||||
| 6. |
Станки шлифовальные |
||||||
| Всего: |
|||||||
в) Балансовая стоимость оборудования:
a = 0,13
г) Стоимость производственных площадей:
где n - число единиц основного технологического оборудования, шт.
So ед - площадь, занимаемая одним станком (в среднем принято 5 м2 )
b - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (15%)
Sпр - прочая площадь (50 м2 )
Цs - стоимость одного м2 производственной площади - 3000 руб. (ежегодно уточняется).
д) Стоимость бытовой площади (3,5 т. руб. за 1 м2 и принимается 25% от производственной)
е) Стоимость прочих основных средств (20% от основного технологического оборудования)
Сводим единовременные затраты в таблицу.
Таблица 3 Объем капитальных вложений
| № |
Наименование |
Сумма, т. руб. |
|
| п/п |
Затрат |
базовый |
Проектный |
| 1. |
Стоимость основного технологического оборудования |
||
| 2. |
Стоимость прочих основных средств |
||
| 3. |
Стоимость производственных площадей |
||
| 4. |
Стоимость бытовой площади |
||
| Итого капитальный вложений |
|||
3. Расчет себестоимости продукции
а) Расчет стоимости заготовки, Цз
где В - вес заготовки, кг
S - стоимость 1 кг, руб.
б) Расчет отходов производства:
где В` - чистый вес детали
в) Стоимость материалов
г) Расчет заработной платы основных производственных рабочих, З
проводим в табличной форме.
Таблица 4 Базовый вариант
| №№ п/п |
Наименование Операции |
Разряд работ |
Норма времени, час |
Часовая тарифная ставка, руб |
Зарплата, руб. |
% премирования |
Зарплата с премией, руб. |
| 1. |
Нагрев на СВЧ |
||||||
| 2. |
Штамповочная |
||||||
| 3. |
Токарная |
||||||
| 4. |
Долбежная |
||||||
| 5. |
Зуборезная |
||||||
| 6. |
Термическая |
||||||
| 7. |
Шлифовальная |
||||||
| Всего: |
Таблица 5 Проектный вариант
| №№ п/п |
Наименование операции |
Разряд работ |
Норма времени, час |
Часовая тарифная ставка, руб |
Зарплата, руб. |
% премирования |
Зарплата с премией, руб. |
| 1. |
Нагрев на СВЧ |
||||||
| 2. |
Штамповочная |
||||||
| 3. |
Токарная |
||||||
| 4. |
Долбежная |
||||||
| 5. |
Зуборезная |
||||||
| 6. |
Термическая |
||||||
| 7. |
Шлифовальная |
||||||
| Всего: |
д) Расчет дополнительной зарплаты (12 % от основной)
е) Отчисления в единый социальный фонд, О
ж) Затраты на содержание и обслуживание оборудования
где Fд - годовой действительный фонд времени работы оборудования, час
n - количество единиц оборудования, шт.
b - средняя стоимость работы одного машино-часа, руб. (принимается по данным завода - 12 руб.)
N - годовой выпуск изделий, шт.
з) Общепроизводственные затраты (принимаются на уровне заводских или - 90% от основной зарплаты ОПР)
и) Общехозяйственные затраты (принимаются на уровне заводских или - 830% от основной зарплаты ОПР)
к) Прочие затраты принимаются в размере 5 % от производственной себестоимости
л) Коммерческие расходы, К (принимаются в размере 3% от производственной себестоимости с учетом прочих затрат)
м) Полная себестоимость, Сп
Расчеты сводим в таблицу.
Таблица 6 Себестоимость изготовления шестерни.
| № п/п |
Статьи калькуляции |
На единицу |
Изменения + увеличение |
|
| базовый |
проектный |
- уменьшение |
||
| 1. |
Стоимость заготовки |
|||
| 2. |
Возвратные отходы |
|||
| 3. |
Зарплата основных производственных рабочих |
|||
| 4. |
Дополнительная зарплата |
|||
| 5. |
Отчисления в единый соц. фонд |
|||
| 6. |
Затраты на содержание и обслуживание оборудования |
|||
| 7. |
Общепроизводственные затраты |
|||
| 8. |
Общехозяйственные затраты |
|||
| 9. |
Прочие затраты |
|||
| 10. |
Коммерческие затраты |
|||
| 11. |
Полная себестоимость |
|||
За счет снижения трудоемкости изготовления детали себестоимость снизилась.
4. Расчет технико-экономических показателей
а) Расчет численности рабочих
явочная (принимается исходя из количества станков и сменности работы), Чя
списочная численность, Чс
Чс = Чя к, (принимаем к=1,15)
где к - коэффициент перехода от явочной к списочной
Таблица 7 Штатное расписание участка
| № п/п |
Занимаемая должность |
Кол. Чел. |
Месячный оклад, руб. |
% премии |
Годовой ФОТ, руб. |
| 1. |
Начальник участка |
||||
| 2. |
Технолог |
||||
| 3. |
Нормировщик |
||||
| 4. |
Кладовщик |
||||
| 5. |
Инструментальщик |
||||
| 6. |
Крановщик |
||||
| 7. |
Уборщица |
||||
| Всего ФОТ |
в) Определяем общий фонд оплаты труда ОПР, ФОТ
фонд оплаты труда вспомогательных рабочих
, руб.
где F эф – эффективный годовой фонд времени одного рабочего, ч.;
Ст – часовая тарифная ставка, руб.
Кп – коэффициент премирования (принимается 1,3).
общий ФОТ
руб.
г) Определяем среднюю зарплату, Фср.
где Ч0 - общая списочная численность участка, чел
д) Выработка на одного работающего В=Опр/Чс
Объем производства, Опр :
где Ц - оптовая цена предприятия, руб. (Ц= задается преподавателем, руб.)
е) Прибыль П
Рентабельность продукции
R = П/Сп * 100
ж) Амортизационные отчисления (при норме амортизации на здания - 2,5%, на оборудование - 15%)
5. Определение эффективности проекта
Срок окупаемости, То
где m - коэффициент, учитывающий налогообложение прибыли (m=0,76)
б) Чистый дисконтированный доход (срок жизни проекта - 3 года)
где Rt - результаты, достигаемые на t-том шаге расчета, руб.
Зt - затраты, осуществляемые на том же шаге, руб.
r - норма дисконта
К - капитальные затраты
в) Индекс доходности
где З` t - затраты без амортизации
Экономия от снижения себестоимости продукции
Сводим технико-экономические показатели в таблицу.
Таблица 8 Технико-экономические показатели проекта
| № п/п |
Показатели |
Ед. изм. |
Базовый |
Проектный |
Изменения + повышение - снижение |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
| 1. |
Объем производства продукции: |
||||
| - в натуральном выражении |
шт. |
||||
| - в стоимостном выражении |
млн. руб. |
||||
| 2. |
Выработка продукции на одного работающего |
шт. |
|||
| 3. |
Численность: - ППП -рабочих |
чел. |
|||
| 4. |
Фонд оплаты труда |
млн. руб. |
|||
| 5. |
Средняя заработная плата |
руб. |
|||
| 6. |
Срок окупаемости проекта |
лет |
|||
| 7. |
Чистый дисконтированный доход |
млн. руб. |
|||
| 8. |
Индекс доходности |
||||
| 9. |
Цена продукции |
||||
| 10. |
Себестоимость продукции |
руб. |
|||
| 11. |
Рентабельность продукции |
% |
|||
| 12. |
Прибыль |
млн. руб. |
|||
| 13 |
Объем капвложений |
млн. руб. |
|||
| 14. |
Экономия от снижения себестоимости |
млн. руб. |
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. И.М. Разумов, С.В. Смирнова Организация, нормирование и материальное стимулирование труда в машиностроении. М.: Высшая школа, 1988, 286с.
2. Генкин Б.М., Дорофеева Л.А. Сборник задач по организации и нормированию труда в машиностроении. М.: Машиностроение, 1992, с.136.
3. Ромашов О.В. Социология труда. Уч. пособие., М.: Гардарики, 1999, 320с.
4. Генкин Б.М. Экономика и социология труда М.: Норма Инфра, 2000, 393 с.
5. Серебренников Г.Г. Организация, нормирование и оплата труда на машиностроительном предприятии, Тамбов, Изд. ТГТУ, 2001, 11с.
6. Организация и планирование на машиностроительных предприятиях, Методические указания. Тамбов, ТГТУ, 1997.
7. Ф.Котлер Основы маркетинга / Пер. с англ. М.: Прогресс, 1990.
8. Экономика предприятия. Под ред. В.Я.Горфинкеля, М.: Банки и биржи, 1996.
9. Организация и планирование машиностроительного производства. Под ред. И.М.Разумова, М.: Экономика, 1982.
10. Организация, планирование и управление промышленным предприятием / Под ред. Д.М.Крука, М.: Экономика, 1982.
11. Уткин Э.А. Бизнес-план. Организация и планирование предпринимательской деятельности. М.: Акалис, 1997.
12. Завьялов П.С. Формула успеха: маркетинг. М.: Экономика и управление, 1988.
Сведения об авторе:
1.Жариков Валерий Викторович
2.Год рождения – 1975 г.
3.Образование – высшее
4.Ученая степень – кандидат технических наук
5.Место работы – Тамбовский государственный
технический университет (ТГТУ)
6.Занимаемая должность – ст. преподаватель
7.Домашний адрес: г. Тамбов, ул. Чичканова, д.18 , кв. 37
8.Телефон: 35-45-54 (дом)
72-75-52 (раб)
В.В.Жариков