Расчет и конструирование основных несущих и ограждающих конструкций деревянного каркаса здания
СОДЕРЖАНИЕ: Министерство высшего образования Российской Федерации Тюменская государственная архитектурно-строительная академия Кафедра строительных конструкцийМинистерство высшего образования Российской Федерации
Тюменская государственная архитектурно-строительная академия
Кафедра строительных конструкций
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ
По дисциплине “Деревянные конструкции” на тему:
“Расчет и конструирование основных несущих и ограждающих конструкций деревянного каркаса здания”
Выполнил:
Проверил:
г.Тюмень, 2001.
Содержание.
1. Расчет трехслойной клеефанерной конструкции
Покрытия 3
2. Расчет фермы. 7
3. Расчет стоек рамы. 13
4. Расчет узловых соединений 18
Список литературы. 22
Расчет трехслойной клеефанерной конструкции покрытия .
Конструктивное решение панели. Поперечное сечение панели принимаем коробчатой формы. Каркас панели выполняется из сосны II категории; обшивки из плоских листов фанеры марки ФСФ сорта В/ВВ. При стандартной ширине листов Фанеры 1525 мм с учетом обрезки кромок, ширину панели по верхней и нижней поверхностям принимаем равной 1490 мм, что обеспечивает зазор между панелями 10 мм.
Зазор перед укладкой рулонного ковра заполняется теплоизоляционными материалами, а бруски, образующие четверть в стыке, соединяются гвоздями диаметром 5 мм через 300 мм. В продольном направлении длина панели принимается 4980 мм при зазоре между панелями 20 мм.
В качестве утеплителя принимаем твердые минераловатные плиты на битумной связке.
Конструктивно принимаем верхнюю и нижнюю обшивки толщиной 8 мм.
Расчет панели на общий изгиб.
При L/C = 498/23,5 = 21,2 6, учитывая неравномерность распределения напряжений по ширине панели, уменьшаем расчетную ширину фанерной обшивки путем введения в расстояни между ребрами коэффициента 0,9. Получаем:
bпр = 23,50,95 + 4,66 + 4,4 = 138 см
Приведенная к семислойной площадь сечения панели:
Fф.пр. = kф (dф bпр + dф ’ bпр (Еф ’ /Еф )) + dcо n(Едр /Еф ) = 0,6 (0,8138 + 0,8138(85000/85000)) + 4,614,66(100000/85000) = 607 см2
Где kф – коэффициент, учитывающий снижение расчетного сопротивления в стыках фанерной обшивки и принимаемый равным для фанера марок ФСФ и
ФК – 0,6
dф ’ и dф – толщины соответственно нижней и верхней обшивок семислойной фанеры, принимается 0,8 см.
Еф = Еф ’ = 85000 кг/см2 – модули упругости семислойной фанеры
Едр = 100000 кг/см2 – модули упругости древесины ребер
d = 4,6 см – толщина ребра панели
cо = 14,6 см – ширина доски ребра с учетом острожки
n – количество ребер
Определяем положение нейтральной оси и приведенный к фанере момент инерции сечения относительно нижней плоскости:
Sф.пр. = dф bпр (со + dф ’ + dф 0,5) + dcо n(со 0,5 + dф ’ (Едр /Еф )) + dф ’ bпр (dф ’ /2) (Еф ’ /Еф ) = 0,8138 (14,6 + 0,8 + 0,80,5) + 4,614,66(14,60,5 + 0,8(100000/85000)) + 0,8138(0,8/2)(85000/85000) = 5110 см3
zо = (Sф.пр. )/(Fф.пр. ) = 8,42 см.
Приведенный к фанере верхней обшивки момент инерции:
Iф.пр. = n(dcо 3 /12)(Едр /Еф ) + dф bпр (со – zо )2 + dф ’ bпр zо 2 (Еф ’ /Еф ) =
= 6(4,614,63 /12)(100000/85000) + 0,8138(14,6 – 8,42)2 + 0,81388,422 (1) =
= 20464,5 см4
Нагрузки на покрытие, кгс/м2 Таблица № 1.
Вид нагрузки |
Норматив. нагрузка |
Коэф. перегрузки |
Расчетная нагрузка |
Постоянная нагрузка Кровля рулонная трёхслойная Фанера – (0,008 + 0,008)640 Каркас из древесины– 0,040,146(500/1,5)6 Утеплитель (минераловатные плите на битумном связующем) |
12 10,3 13,5 20 |
1,2 1,1 1,1 1,2 |
15 11,4 15 24 |
ИТОГО Снеговая нагрузка |
55,8 70 |
1,55 |
65,4 109 |
ПОЛНАЯ НАГРУЗКА |
125,8 |
175 |
В итоге получим следующие значения момента и поперечной силы:
М = 0,1251,5ql2 = 82031,3 кгссм
Q = ql/2 = 784,9 кгс
Далее проверяем прочность панели на изгиб:
в растянутой обшивке
Мzо / Iф.пр. = 82031,3*8,42/20464,5 = 33,8 130*0,6 = 78 кгс/см2
в сжатой обшивке
М(со + dф ’ + dф – zo )/Iф.пр. = 82031,3*(14,6 + 0,8 + 0,8 – 8,42)/20464,5 = 31,2 100*0,8 = 80 кгс/см2
Относительный прогиб панели от нормативной нагрузки без учёта ослабления обшивок стыками определим по формуле:
f /l = (qн l3 )/(Eф *Iф.пр. ) = = 0,002 [f /l] = 1/250
Проверку скалывающих напряжений производим по клеевому шву между шпонами фанеры:
= = 1,5 Rск = 7 кгс/см2
Sоб = 1380,87,4 = 818 см3 – статический момент верхней полки относительно нейтральной оси.
РАСЧЕТ ФЕРМЫ.
Определение общих размеров фермы
Высота фермы H = (1/5+1/6)L. Принимаем H = 3,2м,
тогда tg = 3,2*2/17 = 0,376 и = 200 40’ ; sin=0,375; cos=0,927.
Длина ската верхнего пояса АБ = = 9,08 м.
Ферма четырёхпанельная по верхнему поясу, трехпанельная по нижнему поясу; скат состоит из двух элементов одинаковой длины; стойка примыкает к верхнему поясу в месте стыка элементов и расположена перпендикулярно к нему.
Длина панелей верхнего пояса АВ = ВБ = 9,08/2 = 4,54 м.
Строительный подъем фермы создается за счет уменьшения длины стоек решетки на величину 0,17/ cos = 0,17/0,936 = 0,182 м, здесь 17 см = L/100 -строительный подъем.
Тогда длина стоек ВД = В’Д’ = 4,54*tg – 0,182=4,54*0,376 – 0,182=1,525 м.
Длины элементов АД = ДБ === 4,789 м
Длина элемента ДД’= 2*= 7,398м
Определение нагрузок
Постоянная нагрузка на 1м2 горизонтальной проекции крыши:
– нормативная gкр н = 55,8/cos = 55,8/0,936 = 59,62 кгс/м2
– расчетная gкр р = 65,4/cos = 65,4/0,936 = 69,87 кгс/м2
Статический расчет фермы.
Определение нагрузок.
Собственный вес фермы со связями
Gф н =(gр кр +pн сн )/((1000/kс.в. L) – 1) = (59,62 + 70)/((1000/4*17) – 1) =
= 9,46 кгс/м2 .
где kс.в. = 4 – коэффициент собственного веса фермы.
Расчетная нагрузка на 1 м горизонтальной проекции верхнего пояса фермы:
-от собственного веса покрытия
gp = (gн кр + gн ф ) nB = (59,62 + 9,46)*1,1*5 = 379,94 кгс/м;
-от снега
Pp сн = рн сн nсн B = 70*1,506*5 = 527,1 кгс/м.
Расчетные узловые нагрузки:
узел А:
постоянная GA = gp (AB/2)cosa = 379,942,270,936 = 807,26 кгс;
от снега РА = Pp c н (AB/2)cosa = 527,12,270,936 = 1119,94 кгс.
Узел В и Б:
Постоянная GВ,Б = gp ABcosa = 379,94*4,54*0,936 = 1614,53 кгс;
От снега РВ,Б = Рр сн ABcosa = 527,1*4,54*0,936 = 2239,88 кгс.
Ветровая нагрузка на ферму не учитывается.
Определение расчетных усилий.
Продольные усилия в элементах фермы определяем при двух комбинациях нагрузок:
1-я комбинация-постоянная нагрузка и снеговая на всем пролете;
2-я комбинация-постоянная нагрузка и снеговая на половине пролета.
Расчетные продольные усилия в элементах фермы находятся как наиболее невыгодное сочетание усилий от постоянной нагрузки плюс усилия от снега на всем пролете.
Таблица № 2. Расчетные усилия в элементах фермы, кгс.
элементы и опорные реакции |
усилия от собственного веса G=1614,53кгс |
усилия от снеговой нагрузки P =2239,88 кгс |
расчетные усилия при снеге на всем пролете |
обозначения усилий |
АВ |
-6776,21 |
-9400,81 |
-16177,02 |
О1 |
ВБ |
-6209,53 |
-8614,64 |
-14824,17 |
O2 |
АД |
+6332,3 |
+8784,94 |
+15117,24 |
V1 |
ДД’ |
+4263 |
+5914,27 |
+10177,27 |
V2 |
ВД |
-1414,35 |
-1962,16 |
-3376,51 |
D1 |
ДБ |
+2055,92 |
+2852,24 |
+4908,16 |
D2 |
Rа = 7708,82 кгс;
Подбор сечений элементов фермы.
Верхний пояс.
Узлы верхнего пояса выполняются с лобовым упором элементов. Расчет элементов ведем по схеме сжато-изгибаемого стержня.
Расчетный пролёт L = 454 см. Подбор сечения проводим по расчетным усилиям от 1-ой комбинации нагрузок:
Продольному усилию в стержне О1 = - 16177,02 кг и изгибающему моменту от внешней местной нагрузки
Mg = (g + p)*cosa2 *L2 /8 = (3,8 + 5,27)*0,9362 *4542 /8 = 204729,63кг*см.
Для уменьшения момента от внешней нагрузки Mg узлы верхнего пояса фермы конструируются внецентренно с передачей продольных усилий в стержнях с отрицательным эксцентриситетом,благодаря чему в элементах создаётся разгружающий момент Me=N*e.Оптимальную величину эксцентриситета е находим из условия равенства напряжений в сечении элемента по середине и по краям панели
е = Mg/{O1 *(x + 1)} = 204729,63/(16177,02*(0,5 + 1)) = 8,44 см.
где коэффициентом x задаемся ориентировочно, x = 0,5.
Эксцентриситет создаётся в элементах смещением центра площадок смятия в узлах вниз от геометрической оси верхнего пояса на величину е,что конструктивно достигается устройством врезок в торцах элементов на глубину 2е от верхней грани. Принимаем эксцентриситеты в узлах верхнего пояса одинаковыми и равными е = 8,4 см.
Принимаем верхний пояс из бруса шириной b = 20 см. Определяем требуемые минимальные размеры торцовых площадок смятия в узлах фермы:
в опорном и коньковом узлах hсм = V1/(b*Rсмa) = 15117,22/(20*113,5) = 6,66 см;
Rсм = 130/(1+(130/30 – 1)*0,3523 ) = 113,5 кгс/см;
в промежуточном узле hсм = O1/(b*Rсм) = 16177,02/20*130 = 6,22 см .
Тогда требуемая высота бруса верхнего пояса фермы:
hтр = hсм + 2*e = 6,66 + 2*8.4 = 23,46 см;
Принимаем h = 24 см, откуда r = 0,289*h = 0,289*24 = 6,94 см .
Проверяем принятое сечение.
Геометрические характеристики:
Fнт = Fбр = b*h = 20*24 = 480 см2 ;
Wр = b*h2 /6 = 20*24/6 = 1920 см3 ;
гибкость элемента в плоскости фермы l = l/r = 454/6,94 = 65,42
Расчетный изгибающий момент
M = Mg – Me = 204729,63 – 16177,02*8,4 = 68842,66 кг*см .
Коэффициент x = 1 – l2 *O1 /(3100*Rc*Fбр) = 65,422 *16177,02/3100*130*480 =0,36
Максимальные нормальные напряжения:
в середине пролёта
s = O1 /Fнт + M*Rc/(x*W*Rи) = 16177,02/480 + 68842,66*130/(0,36*1920*150) = 120 кгс/см2 Rc = 130 кгс/см2 ;
по краям панели
s = O1 /Fнт + Me/W = 16177,02/480 + 16177,02*8,4/1920 = 104,48 Rc = 110кгс/см2 ;
Устойчивость верхнего пояса из плоскости фермы обеспечена прогонами покрытия.
Растянутые элементы.
Расчетные усилия в элементах:
АД – V1 = 15117,22 кгс; ДД’ – V2 = 10177,34 кгс; ДБ – D2 = 4908,16 кгс;
Проектируем растянутые элементы из двух круглых тяжей. Требуемая площадь сечения элемента АД
Fтр = V1 /R = 1511,22/2100 = 7,2 см2 .
Требуемый диаметр одного тяжа определяем из формулы
0,8*p*d2 /4 = Fтр/(2*0,85);
d = = = 2,6 см;
где 0,8 – коэффициент, учитывающий ослабление сечения резьбой,
0,85 – коэффициент несовместности работы двух стержней.
Все элементы принимаем из двух стержней следующих диаметров:
АД – d = 28 мм; ДД’ – d = 24 мм; ДБ – d = 18 мм. Для уменьшения провисания элемента ДД предусматриваем подвеску из тяжа d = 10 мм. Диаметры петель для присоединения тяжей к промежуточным узлам нижнего пояса по условию равнопрочности принимаем: для АД – d = 26 мм; ДД - d = 22 мм; ДБ – d = 18 мм;
Тяжи элемента ДД расположены вплотную друг к другу и сварены между по длине через 1м. В других элементах тяжи сводятся вплотную на расстоянии 1 м от промежуточных узлов нижнего пояса.
Стойка ВД.
Расчетное усилие D1 = -3376,51 кгс, расчетная длина l = 1,525 м.
Принимаем по сортаменту сечение стойки 200x75мм. Проверяем принятое сечение:
из условия смятия подбалки поперёк волокон под торцом стойки:
D1 /(b*hст) = 3376,51/20*7,5 = 22,51 Rсм90 = 37,41кг/см;
Rсм90 = 18*(1 + 8/(hсм + 1,2)) = 18*(1 + 8/(6,22 + 1,2)) = 37,41 кгс/см2 ;
на устойчивость в плоскости фермы l = 152,5/(0,289*8,4) = 62,82;
j = 1 – 0,8*(/100)2 = 1 – 0,8*(62,82/100)2 = 0,684;
D1 /(j*F) = 3376,51/(0,684*150) = 32,91 130 кгс/см2 .
РАСЧЕТ СТОЕК РАМЫ.
Выбор конструктивной схемы поперечной рамы здания.
Применяем клеёные стойки прямоугольного поперечного сечения, закрепляемые к фундаментам анкерными болтами. Ригель рамы принимаем в виде треугольной металлодеревянной фермы.
Статический расчет.
Определяем нагрузки на стойку рамы. Нагрузка от собственного веса фермы покрытия:
gс.в = (0,654 + 1,09)/[{(1000/4*17) – 1}] = 0,127 кН/м2 = 0,127 кПа
Постоянное расчетное давление на стойку от покрытия:
Рф.п = (0,654 + 0,127)*5*17/(2*0,95) = 34,94 кН;
от снеговой нагрузки
Рф.с = 1,09*5*17/(2*0,95) = 48,76 кН;
от стенового ограждения с учетом элементов крепления
Рст = (0,654 + 0,1)*5*8,4*0,95 = 30,1 кН.
Расчетную нагрузку от собственного веса стойки принимаем, задаваясь предварительно её сечением 180500 мм:
Рс.в = 0,18*0,5*8,4*1,1*500/100 = 4,16 кН.
Ветровая нагрузка
Скоростной напор ветра w0 = 0,38 кН/м2 ; с = 0,8; с3 = - 0,6.
Расчетная ветровая нагрузка на раму от стены:
рд в = 0,38*0,8*5*1,4*0,95 = 2,02 кН/м;
ро в = - 0,38*0,6*5*1,4*0,95 = - 1,52 кН/м.
Усилия в стойках рамы как системы один раз статически неопределимой определяем для каждого вида загружения отдельно, принимая жёсткость ригеля EIp = .
От ветровой нагрузки на стены:
Xp = - 3*H*(pД В – pО В )/16 = - 3*8,4*(2,02 – 1,52)/16 = - 0,79 кН;
От стенового ограждения при расстоянии между центрами стенового ограждения и стойки е = 0,25 + 0,08 + 0,10 = 0,43 м:
Мст = - Рст *е = - 30,1*0,43 = - 12,94 кН*м;
Хст = - 9*Мст /(8*Н)= - 9*(-12,94)/(8*8,4) = 1,73 кН.
Изгибающие моменты в нижнем сечении стоек:
Млев = [-0,79*8,4 + 2,02*8,42 /2]*0,9 – 12,94 + 1,73*8,4 = 59,76 кН*м;
Мправ =[0,79*8,4 + 1,52*8,42 /2]*0,9 +12,94 – 1,73*8,4 = 52,64 кН*м;
Поперечные силы в заделке стоек:
Qлев = (-0,79 + 2,02*8,4)*0,9 + 1,73 = 16,29 кН;
Qправ = (0,79 + 1,52*8,4)*0,9 – 1,73 = 10,47 кН;
Мрасч = 59,76 кН*м; Qрасч = 16,29 кН;
Nрасч = 34,94 + 48,76*0,9 + 30,1+ 4,16 = 113,08 кН,
где к = 0,9 – коэффициент сочетания, учитывающий действие двух временных нагрузок.
Конструктивный расчет .
Принимаем клеёную стойку прямоугольного поперечного сечения шириной b=18 см и высотой h = 3,3*16 = 52,8 см, что составляет h/H = 52,8/840 = 0,06.
Геометрические характеристики поперечного сечения:
F = 18*52,8 = 950,4 м2 ; W = 18*52,82 /6 = 8363,5 см3 ; I = 18*52,83 /12 =
= 220796,9 см4 .
Прочность поперечного сечения по нормальным напряжениям:
= N/Fрасч + Mд /W = 113,08/950,4+ 8623/8363,5 = 1,150 кН/см2 =11,5 Мпа Rс = 15*1,2 = 18 МПа;
Mд = M/ = 59,76/0,693*1 = 86,23 кН*м;
где = l/r = 820*2,2/(0,289*52,8) = 118,22; = 3000/2 =3000/118,222 = 0,215
= 1 – N/*k*Rc*F= 1 – 113,08/(0,215*1*1,50*1,2*950,4 = 0,693;
Вдоль здания стойки раскрепляем вертикальными связями и верхним обвязочным брусом – распоркой. Связи раскрепляют обе наружные кромки стойки.
Проверяем устойчивость плоской формы деформирования с учетом подкрепления сжатой и растянутой кромок:
y = 820/(0,289*18) = 157,63; y = 3000/157,632 = 0,121;
kп N = 1 + [0,75 + 0,06*(l/hн )2 + 0,6**l/h1]*m/(m+1)=
= 1 + [0,75 + 0,06*(820/72,6)2 – 1]/2 = 4,7
= 0; m = 1; k= 2,32; hн = 52,8 + 3,3*6 = 72,6 см;
м = 140*b2 *k*k/(l*h*m) = 140*182 *2,32*1/(820*72,6*1) = 1,768;
kп M = 1 + (0,142*(l/hн ) + 1,76*(hн /l0 )+1,4*-1)*m/(m+1) =
= 1 + [0,142*(820/72,6) + 1,76*(72,6/820) – 1]/2 = 1,380;
N/*k*Rc*Fбр+Mg/*k*Ru*Wбр1;
Проверяем клеевые швы: = Q*Sбр /(*Iбр *b) Rск;
= 16,29*11859,21/(573985,76*18*0,693) =
= 0,027 кН/см2 = 0,27 Мпа Rск = 1,5*1,2 = 1,8 МПа,
где Sбр = 18*72,62 /8 = 11859,21 см3 ; Iбр = 18*72,63 /12 = 573985,76 см;
Стойки крепим к фундаменту с помощью анкерных болтов, закрепляемых к стальным траверсам.
Болты рассчитываем по максимальному растягивающему усилию при действии постоянной нагрузки с коэффициентом надежности f = 0,9 вместо f =1,1 и ветровой нагрузки: N = (34,94 + 30,1 + 4,16)*0,9/1,1 = 56,62 кН;
М = - 0,79*8,4 + 2,02*8,42 /2 + 1,73*8,4*(0,9/1,1) – 12,94*(0,9/1,1) = 65,93 кН*м.
Напряжение на поверхности фундамента:
= - N/b*hн ± 6*Mд /b*h
= ;
где Мд = 6593/0,909 = 7253,03 кН*см; x = 1 – 56,62/(0,264*1,8*1306,8) = 0,909;
smax = - 0,502 кН/см2 ; smin = 0,416 кН/см2 .
Вычисляем размеры участков эпюры напряжений:
Х = *hн /(+) = 0,502*72,6/(0,502 + 0,416) = 39,7 см;
а = (hн /2) – (x/3) = 72,6/2 – 39,70/3 = 23,07 см;
е0 = hн – Х/3 – S = 72,6 – 39,70/3 – 6 = 53,37 см.
Усилие в анкерных болтах:
Z = (Mд – N*a)/e0 = (7253,03 – 56,62*23,07)/53,37 = 111,43 кН;
площадь сечения болта F = Z/(Rbt *n) = 111,43/(25*0,8*0,85*2) = 3,28 см2 .
Принимаем болт d = 27 мм. Здесь Rbt = 25 кН/см2 для стали марки С255.
Траверсу для крепления болтов рассчитываем как балку:
М = = *(22 – 18/2) = 387,24 кН*см.
Из условия размещения анкерных болтов d = 27 мм принимаем 1108 мм с Ix = 198 см4 и Z0 = 3 см (ГОСТ 8509-86):
= 387,24*(11 – 3)/198 = 15,65 кН/см= 156,5 МПа Ry = 230 МПа;
Прочность клеевого шва от действия усилия Z:
= Z/(l*b) = 119,15/80*18 = 0,083 кН/см= 0,83 МПа Rск = 1,785 МПа,
где lш = 80 см; Rср ск = Rск /(1 + *l/e) = 2,1/(1+0,125*80/56,72) = 1,785 МПа;
e = 69,3 – Х/3 = 56,72 см; = 0,125.
РАСЧЕТ УЗЛОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Опорный узел.
Расчетные усилия: О1 = - 16177,02 кгс; V1 = 15117,22 кгс; RА = 7708,82 кгс.
Требуемая длина горизонтальной площадки опирания из условия смятия обвязочного бруса поперек волокон при
Rсм90 = 18(1 + 8/(20 + 1,2)) = 24,8 кгс/см2 определяется
lтр гор = RА /b*Rсм90 = 7708,82/20*24,8 = 15,54 см; принимается lгор = 18 см.
Для создания горизонтальной опорной площадки используем подушку сечением 200240 мм длиной 550 мм со стеской горизонтальной площадки
180 мм. Подушка врезается в брус верхнего пояса на глубину 80 мм , что обеспечивает требуемый эксцентриситет e = (24/2 – 8) + 8/2 = 8 см и достаточную площадь смятия торца 8 см 6,22 см.
Проверяем длину подушки по скалыванию вдоль ее длины
lпод = О1 /b*Rск = 16177,02/20*24 = 33,7 см 55 см.
Подушка крепится к брусу двумя парами болтов d = 18 мм.
Нижний пояс присоединяется к опорному узлу траверсой, сваренной из швеллера N10 со стенкой, усиленной листом толщиной 10 мм, и листа размером 20160 мм. Ширина листа обеспечивает требуемый размер высоты площадки смятия торца верхнего пояса (подушки), равный hсм = 6,66 см. Траверса рассчитывается на изгиб с расчетным пролетом, равным расстоянию между ветвями нижнего пояса
lтр = 20 + 2(3,2 + 1,4) = 29,2 см.
Расчетный момент
Мтр = V1 /2*(lтр /2 – b/4) = (14,6 – 5) = 72562,7 кгс*см.
Геометрические характеристики сечения
-площадь сечения F=1*10 + 10,9 + 2*16 = 52,9 см2 ;
-положение центра тяжести z = S/F = 20,9*5,1/52,9 = 2,02 см;
-момент инерции сечения I = 22,4 + 20,9*2,982 + 32*2,022 = 338,57 см4
(22,4 см4 -момент инерции швеллера с листом);
-минимальный момент сопротивления W = I/(h – z) = = 73,92см3
Нормальные напряжения
= Мтр /W = 72562,7/73,92 = 981,7 кгс/см2 2100 кгс/см2 .
Проверяем на изгиб лист траверсы при давлении от усилия в нижнем поясе
g = V1 /(16*b)=15117,22/(16*20)=47,24 кг/см2 , где 16 см-длина листа траверсы.
Изгибающий момент для полосы среднего участка шириной 1 см при пролете 10 см и защемленных концах
М = g*l2 /12 = 47,24*102 /12 = 393,7 кгс*см;
То же, для консольного участка вылетом lк = 3 см
М = g*l2 /2 = 47,24*32 /2 = 212,6 кгс*см.
Требуемая толщина плиты
тр == = 1,1 см; принимаем 2 см.
Рассчитываем сварные швы для крепления швеллера к листу.
Длина траверсы 40 см. Требуемая высота шва
hшв = V1 /(2*lшв *0,7*Rсв уг ) = 15117,22/(2*40*0,7*1500) = 0,18 см; принимаем швы максимально возможной высоты hшв = 5 мм.
Крепление фермы к обвязочному брусу производится болтами d = 18 мм с помощью уголков 808 мм.
Промежуточный узел верхнего пояса
Усилия от одного элемента верхнего пояса на другой передаются лобовым упором торцов через площадки смятия, высота которых
hтр = h – 2е = 24 – 2*8,4 = 7,2см. Стык в узле перекрывается двумя деревянными накладками сечением 15075 мм длиной 72 см на болтах d = 12 мм, которые обеспечивают жесткость узла из плоскости.
Усилие от стойки передаётся на верхний пояс через торец упором. Накладки из брусков сечением 7575 мм, длиной 380 мм и болты d = 10мм принимаются конструктивно.
Коньковый узел
Расчетные усилия: О2 = 14824,17 кгс, D2 = 4908,16 кгс. Усилия от одного элемента на другой передаются лобовым упором через дубовый вкладыш сечением 100100мм длиной 200 мм. Размеры дубового вкладыша принимаются таким образом, чтобы конструкция узла обеспечивала требуемый размер площадок смятия торца вкладыша – 100мм 66,6мм, пересечение линий действия усилий во всех элементах в одной точке с расчетным эксцентриситетом е = 84 мм и размещение траверс для крепления раскосов.
Траверсы устраиваются из швеллера №8 со стенкой, усиленной листом толщиной 8 мм, и листа размером 10100 мм. Расчет их с определением геометрических характеристик сечения производится так же, как траверсы в опорном узле. Расчетный изгибающий момент в траверсе
Мтр = D2 /2*(lтр /2 – b/4) = (25/2 – 20/4) = 18405,6 кгс*см.
Геометрические характеристики сечения:
-площадь сечения
F = 0,8*5 + 8,98 + 10 = 23 см2 ;
-положение центра тяжести
z = S/F = 13*2,69/23 = 1,52см;
-момент инерции сечения
I = 12,8 + 13*1,172 + 10*1,522 = 53,7 см4 .
12,8см4 -момент инерции швеллера с листом;
-минимальный момент сопротивления
Wтр = I/(h – z) = 53,7/(4,5 – 1,52) = 18см3 .
Нормальные напряжения
= Mтр /Wтр = 18405,6/18 = 1022,3 2550кгс/см2 .
Проверяем на изгиб лист траверсы при давлении
g = D2 /(10*b) = 4908,16/(10*20) = 24,54 кгс/см2 , где 10см-длина листа траверсы.
Принимая концы защемленными, определяем изгибающий момент в полосе шириной 1 см среднего участка при пролете 8 cм по формуле
M = gl2 /12 = 24,54*8/12 = 130,9 кгс*cм.
Требуемая толщина листа
= = 0,61 см; принимаем 1cм.
Швеллер и лист свариваются между собой (шов h = 5мм).
Лист имеет корытообразную форму и является общим для обеих траверс. К нему болтами d = 10 мм крепится дубовый вкладыш и вертикальная подвеска из круглого стержня d = 10мм.
В коньковом узле используем подушки сечением 200240мм длиной 550 мм с врезкой их в брусья верхнего пояса на глубину 80 мм. Лист траверсы шириной 100 мм обеспечивает необходимый размер площадки смятия торца подушки 100мм hсм = 66,6 см.
Для укладки щитов покрытия по коньку с обеих сторон верхнего пояса выпускаются парные накладки сечением 75100мм длиной 650мм с врезкой друг в друга в коньке в полтолщины с прокладкой между ними. Накладки крепятся к брусьям верхнего пояса болтами d = 16мм и вместе с корытообразным листом траверсы обеспечивают жесткость узла из плоскости фермы.
Список использованной литературы:
1. И.М.Гринь “Строительные конструкции из дерева и синтетических материалов”. Киев ,1990 г.
2. В.А.Иванов ”Конструкции из дерева и пластмасс”.
3. В.Е. Шишкин ”Примеры расчета из древесины”.
4. СНиП 2.25.-80 “Деревянные конструкции”. Москва 1982 г.
5. СНиП 2.23.-81**”Металлические конструкции ”. Нормы проектирования
Москва “Стройиздат”1981 г.
6. СНиП 2.01.07.-85 “Нагрузки и воздействия”.
7. Руководство по проектированию клееных ДК .
8. Пособие к СНиП 2.25.-80