Расчет конструкций здания мельницы
СОДЕРЖАНИЕ: РЕФЕРАТ Пояснительная записка с., 2 листа формата А2 и 1 лист формата А1 графического материала. Расчет конструкций здания мельницы агрофирмы имени Цюрупа.РЕФЕРАТ
Пояснительная записка с., 2 листа формата А2 и 1 лист формата А1 графического материала.
Расчет конструкций здания мельницы агрофирмы имени Цюрупа.
Объектом курсового проектирования является цех переработки зерна на агрофирмы имени Цюрупа
Цель работы – расчет и разработка основных строительных конструкций стен, кровли, пола, фундамента здания, а также системы отопления и канализации.
В проекте рассчитаны толщина стен и утеплителя кровли, выбраны окна и двери, выполнен расчет системы отопления, водоснабжения и канализации.
ВЕДЕНИЕ
Агрофирмы имени Цюрупа расположена по адресу: 450501 Республика Башкортостан, Уфимский район, с. Булгаково.
Руководители предприятия агрофирмы имени Цюрупа:
- Генеральный директор – Незнанов
- Главный инженер – Жуков
Рабочим мельницы является типовой проект мельницы Фермер - 4. Мельница еще не эксплуатируется
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И СТРОИТЕЛЬСТВА ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ
Необходимо построить предприятие, обеспечивающее замкнутый цикл производства сельскохозяйственной продукции. Предприятие обеспечивается внутрихозяйственным сырьем. Мощность предприятия должна составлять до 1200 кг/час.
2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Мощность мельницы составляет 1200 кг/час
Ассортимент и заданные объемы производства приведены в таблице 2.1
Таблица 2.1 Технические показатели
Наименование продукта |
Производственная мощность % |
Мука высшего сорта |
35 |
Мука первого сорта |
25 |
Мука второго сорта |
10 |
3 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
При сортовом помоле зерна мука должна быть сформирована только за счет измельченного эндосперма, его крахмалистой части. Оболочки, алейроновый слой и зародыш направляются в отруби, причем зародыш желательно выделять в виде самостоятельного продукта.
В подготовительном отделении мельзавода поступающее зерно подвергают сепарированию для удаления из его массы различных посторонних примесей. Их начальное содержание ограниченно следующими нормами: сорной примеси не более 2%, зерновой – не более 5%,
После очистки, на выходе из подготовительного отделения их остаточное содержание не должно превышать: сорной 0,3%, зерновой - 3,0%.
На оболочках зерна могут присутствовать различные загрязнения,
поэтому проводят специальную операцию по очистке поверхности зерна, в некоторых случаях осуществляют легкое шелушение зерна, частично удаляя его плодовые оболочки.
Особое значение имеет направленное изменение исходных структурно-механических и технологических свойств зерна - это достигается путем проведения процесса гидротермической обработки (ГТО). Помимо того, для стабилизации свойств зерна проводят формирование помольных партий, причем преследуют цель обеспечить в течение возможно более длительного периода постоянные значения стекловидности, содержания клейковины и других показателей свойств зерна.
Завершаются операции в подготовительном отделении увлажнением оболочек зерна для придания им повышенной сопротивляемости измельчению; это обеспечивает формирование при помоле крупных отрубей которые легко отделяются от частиц муки при сортировании продуктов измельчения.
В размольном отделении мельзавода осуществляются операции измельчения и сортирования продуктов измельчения по крупности и добротности. Эти операции повторяются многократно, что диктует задача избирательного измельчения крахмалистой части эндосперма.
Эффективность этого процесса повышается при направлении на каж
дую систему измельчения однородных по размерам и добротности про-
дуктов, что достигается их фракционированием, сортированием на ряд
промежуточных продуктов на рассевах и ситовеечных машинах.
Если стоит задача получения нескольких сортов муки, то проводится операция их формирования; тот или иной сорт муки получается
путем объединения и смешивания ряда потоков муки с отдельных тех
нологических систем.
4 ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4.1 Агрегат очистки и подготовки зерна к помолу (ПТМА – 1 ):
- бункер приемный
- нория приемная
- рассев-сепаратор
- камнеотборник
- нория №2; нория №3
- увлажняющая машина – 2 шт.
- бункера № 3,4 (отволаживание) – 2 шт.
- блок очистки воздуха – 3 шт.
- вентилятор – 3 шт.
- машина обоечная – 4 шт.
- аспирационная колонка – 2 шт.
- машина щеточная – 2 шт.
4.2 Мельница (Фермер – 4)
- первый мельничный модуль
- второй мельничный модуль
-третий мельничный модуль
- контрольный расе
- бункер для муки первого и высшего сорта
- бункер для муки второго сорта и отрубей
- весы товарные электронные ВТТ-100 – 3 шт.
- мешкозашивочная машина АН-1000
5 ПЛАНИРОВКА ПОМЕЩЕНИЙ
Рисунок 5.1 Схема мельницы
1 – мельничный цех; 2 – склад готовой продукции в таре; 3 – склад зерна бункерный 4 – РП; 5 – приточная камера
6 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ И КОНСТРУИРОВАНИЕ НАРУЖНИХ СТЕН ПОМЕЩЕНИЯ
Определим сопротивление ограждающей конструкции по формуле:
, (6.1)
где n – коэффициент, принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху, n = 1 (таблица П 1.2 /1/);
t н – расчетная зимняя температура наружного воздуха, равная средней температуре наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92.
Для РБ t н = -33…-370 С;
t в – расчетная температура внутреннего воздуха, принимаемая согласно ГОСТ 12.1.005-76 и нормам проектирования соответствующих зданий и сооружений. Для категории работ средней тяжести IIа оптимальная температура t в = 18-200 С;
t н – нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции, t н = t в – t р ; t р – т емпература точки росы при расчетной температуре и относительной влажности внутреннего воздуха = 70%.
t н = t в – t р = 18 - 9,85=8,150 С
Принимаем t н = 70 С;
в – коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций, в = 8,7 Вт/(м2 0 С) (Таблица П 1.3 /1/).
(м2 0 С)/Вт
Определяем сопротивление теплопередачи ограждающих конструкций
, (6.2)
где н – коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждающей конструкции, н = 23 Вт/(м2 0 С) (Таблица П 1.4 /1/);
(м2 0 С)/Вт
R к – термическое сопротивление ограждающей конструкции.
Определим градусо-сутки отопительного периода (ГСОП) по формуле
ГСОП = ( t в - t от.пер. ) z от.пер . , (6.3)
где t от.пер . – температура отопительного периода,
z от.пер . – средняя температура, °С, и продолжительность, сут, периода со средней суточной температурой воздуха ниже или равной 80 С по СНиП 2.01.01-82, z от.пер. = 214 дней, t от.пер = -6,60 С.
ГСОП = (18 – (-6,6))214 = 5264,4
Значения R тр о определим методом интерполяцией.
(м2 0 С)/Вт
Исходя из полученных данных ГСОП, определим требуемую толщину утеплителя стены:
В качестве утеплителя принимаем пенополистирол ПСБ-С-40 по
ГОСТ 15588-70 с коэффициентом теплопроводности = 0,041
Рисунок 6.1 Конструкция стены
1- кирпичная стена; 2 – строительный картон; 3 – утеплитель; 4 – слой штукатурки
тогда
принимаем стандартную толщину 0,04 м = 40 мм
7 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ОКОН И ДВЕРЕЙ
Требуемое сопротивление теплопередачи R 0 дверей и ворот должно быть не менее 0,6 R 0 тр . R 0 = 0.60,87 = 0,522 (м2 0 С)/Вт.
Принимаем двери из дерева тип Г 21-19 (ГОСТ 14624-84).
Требуемое сопротивление теплопередачи для окон определим согласно ГСОП. Значения R о определим методом интерполяцией.
(м2 0 С)/Вт
Выбираем окна из деревянных профилей с двойным остеклением ПНД 18-30,2 (ГОСТ 12506-81).
8 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПЕРЕКРЫТИЯ, ПОТОЛКА, КРОВЛИ И ПОЛА
8.1 Подбор состава кровли
Расчет толщины утеплителя кровли.
Определим требуемое сопротивление теплопередачи кровли.
(8.1)
Для производственных зданий 0 С;
(м2 0 С)/Вт
Требуемое сопротивление теплопередачи для окровли определим согласно ГСОП.Значения R тр о определим методом интерполяцией.
(м2 0 С)/Вт
Подбор состава кровли производим по СНиП II – 26 – 76 «Кровля».
Выбираем тип кровли К – 2,Основной водоизоляционный ковер 4 слоя на битумной мастике:
Защитный слой по верху водоизоляционного ковра - Слой гравия на битумной мастике
Рисунок 8.1 Конструкция кровли
1 -4 слоя на битумной мастике:
а) гидроизола мароки ГИ-Г, (ГОСТ 7415-74*)
б) рубероида антисептированного дегтевого марки РМД-350
в) толя гидроизоляционного с покровной пленкой мароки ТГ-350,(ГОСТ 10999-76)
г) толя гидроизоляционного антраценового марки ТАГ-350
2 -Слой гравия на дегтевой битумной мастике; 3 - пенополистироловая плита 4 - рубероид, наклеенный на горячем битуме расчетные сопротивления паропроницанию кв.м·ч·мм рт.ст/г =10,3; 5 - железобетонные плиты;
8.2 Подбор плит перекрытия
Для подбора плит перекрытия производим сбор нагрузок на 1 м2 покрытия.
Таблица 8.1 Сбор нагрузок на 1 м2
№ |
Наименование нагрузки |
Нормативная нагрузка |
Коэффициент надежности |
Расчетная нагрузка |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. |
Слой гравия на битумной мастике |
18 |
1,3 |
23,4 |
2. |
4 слоя рубероида на битумной мастике: |
9,2 |
1,2 |
11,04 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
3. |
пенополистироловая плита |
2 |
1 |
2 |
4. |
рубероид, наклеенный на горячем битуме |
1,55 |
1,2 |
1,86 |
5. |
Снеговая нагрузка |
150 |
1,4 |
210 |
Итого: |
248,3 |
По полученной общей нагрузки подбираем марку плиты перекрытия
Выбираем плиту ребристую, предварительно напряженную, размером 1,5 x 6 м, марки 2ПГС6-2Ат IV с расчетной нагрузкой 370 кг/м2 . Расчетная нагрузка плиты составляет 165 кг/м2 .
8.3 Расчет и конструирование полов
Покрытие пола. Покрытие пола принимаем бетон кл.В22,5 на безискровом заполнителе(щебень или песок исключающий искрообразование) – 25мм. Подстилающий слой – бетон кл.7,5 – 100мм. Основание – уплотненный щебнем грунт – 60мм. Стяжка из цементно-песчаного раствора М-150 по уклону, толщиной 20 мм.
9 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТОВ ЗДАНИЯ
9.1 Расчетная глубина сезонного промерзания грунта
, (9.1)
где dfn – нормативная глубина промерзания, для РБ dfn = 1,8 м;
kh – коэффициент, учитывающий влияние теплового режима сооружения.
kh = 0,6 для мельницы (пол по грунту).
м
9.2 Расчет оснований по деформациям
(9.2)
где и |
- |
коэффициенты, условий работы, принимаемые по табл. 3; |
k |
- |
коэффициент, принимаемый равным: k = 1, если прочностные характеристики грунта (j и с ) определены непосредственными испытаниями, и k = 1,1, если они приняты по табл. 1-3 рекомендуемого приложения 1; |
- |
коэффициенты, принимаемые по табл. 4; |
|
- |
коэффициент, принимаемый равным: при b 10 м - =1, при b 10 м - =z 0 /b +0,2 (здесь z 0 =8 м); |
|
b |
- |
ширина подошвы фундамента, м; |
- |
осредненное расчетное значение удельного веса грунтов, залегающих ниже подошвы фундамента (при наличии подземных вод определяется с учетом взвешивающего действия воды), кН/м3 (тс/м3 ); |
|
- |
то же, залегающих выше подошвы; |
|
- |
расчетное значение удельного сцепления грунта, залегающего непосредственно под подошвой фундамента, кПа (тс/м2 ); |
|
d 1 |
- |
глубина заложения фундаментов бесподвальных сооружений от уровня планировки или по формуле |
(9.3)
где |
- |
толщина слоя грунта выше подошвы фундамента со стороны подвала, h s = 1,5 м; |
- |
толщина конструкции пола подвала, = 0,22 м; |
|
- |
расчетное значение удельного веса конструкции пола подвала, = 5,2 кН/м3 (тс/м3 ); |
|
- |
глубина подвала – расстояние от уровня планировки до пола подвала, м (для сооружений с подвалом шириной B 20 м и глубиной свыше 2 м принимается = 2 м, при ширине подвала B 20 м - = 0). |
м
9.3 Расчет ленточного фундамента
Производим сбор нагрузок на 1 погонный метр ленточного фундамента под кирпичную стену мельницы.
Нагрузка от собственного веса кровли, снега, покрытия и перекрытия
кг/м
Нагрузка от собственного веса кирпичной стены толщиной 0,24 м и высотой 8,95 м. и утеплителя толщиной 0,04 м и высотой 8,95 м.
кг/м
Суммарная нагрузка
кг/м
кН/м
Определим ориентировочную ширину фундамента здания по формуле
(9.4)
N – расчетное сопротивление грунта основание;
R ср – расчетное сопротивление грунтов, принимаем приближенно R = R 0 = 300 кПа (Таблица П 2.5/1/)
- коэффициент учитывающий меньший удельный вес грунта лежащего на обрезах фундамента по сравнению с удельным весом материала фундамента (в практических расчетах принимается )
м
примем b = 0,5 м
кПа
Так как кПа, R ср R , то ширина фундамента определена верно, и может быть принята за окончательный размер.
10 РАСЧЕТ РАСХОДА ТЕПЛА НА ОТОПЛЕНИЕ И РАЗРАБОТКА СХЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ
10.1 Определение расчетного расхода воздуха в системах вентиляции
Определение воздухообмена для удаления избыточной теплоты
, (10.1)
где Lwz – расход воздуха, удаляемой из обслуживаемой или рабочей зоны помещения системами местных отсосов и на технологические нужды м3 /с;
Q – избыточный явный тепловой поток в помещении;
C – теплоемкость воздуха (1200 Дж/(м3 0 С));
tin – температура воздуха, подаваемого в помещение;
tl – температура воздуха, удаляемого из помещения;
twz – температура воздуха в обслуживаемом помещении;
, (10.2)
где Q выд – тепловой поток, выделяемый в помещение различными источниками;
Q пот – тепловой поток, теряемый наружными ограждениями.
10.1.1 Определение теплопоступления
Теплопоступление от электродвигателей и механического оборудования
, (10.3)
– установленная мощность эл.дв., Вт;
– коэффициент использования установленной мощности (0,7…0,9);
– коэффициент загрузки (0,5…0,8);
– коэффициент одновременности работы электродвигателей (0,5…1);
– Коэффициент перехода механической энергии в тепловую (0,1…1);
– КПД электродвигателя (0,75…0,9).
Примем установленную мощность электродвигателей кВт
Вт
Теплопоступление от освещения
, (10.5)
E – освещенность (Е 300 Лк при люминицентных светильниках);
F – площадь помещения (210,2 м2 );
q осв – удельное выделение теплоты на 1 Лк освещенности (0,05…0,13 Вт);
– доля тепловой энергии, попадающей в помещение, если лампа находится вне помещения (за остекленной поверхностью) или в потоке вытяжного воздуха ( = 0,55).
Вт
Количество теплоты, выделяемое людьми
, (10.6)
ni – число людей в определенной физической группе i ;
q л i – тепловыделение одного человека в группе
, (10.7)
и – коэффициент, учитывающий эффективность работы (и = 1,07 – работы средней тяжести);
од – коэффициент, учитывающий теплозащитные свойства одежды (0,65 – для обычной одежды);
v в – скорость движения воздуха в помещении (0,2…0,4 м/с при работах средней тяжести).
Вт/чел
Вт
Количество теплоты солнечной радиации, поступающее в помещение через непрозрачные и прозрачные ограждения
Теплопоступление от солнечной радиации через остекленное ограждение
, (10.8)
Теплопоступление через непрозрачные поверхности
, (10.9)
F 0 , F п – площадь поверхности остекления и покрытия, м2 ;
q 0 – удельное поступление тепла солнечной радиации через остекление в зависимости от широты местности и ориентации по сторонам горизонта
(q 0 = 80 Вт/м2 для северной ориентации (СНиП 2.01.01-82));
q п – удельное поступление тепла через покрытие (q п = 17,5 Вт/м2 );
A 0 – коэффициент, учитывающий характер и конструкцию остекления (для обычных оконных стекол A 0 = 1,45);
k п – коэффициент, учитывающий конструкцию покрытия.
Вт
Вт
Общее теплопоступление
Вт
10.1.2 Определение теплопотерь помещения
Потери тепла через ограждающие конструкции
, (10.10)
где Ai – расчетная площадь ограждающих конструкций, м2 ;
Ri – сопротивление теплопередачи ограждающей конструкции;
, (10.11)
в , н – коэффициент теплоотдачи внутренней и наружной поверхности ограждения;
Rk – термическое сопротивление ограждающих конструкций;
, (10.12)
R 1 , R 2 , Rm – термическое сопротивление отдельных элементов ограждающей конструкции;
R вп – термическое сопротивление замкнутой воздушной прослойки;
н – коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждений конструкции по местным условиям определяется по формуле:
, (10.13)
v = 3,6 м/с – минимальное из средних скоростей ветра за июль (СНиП 2.01.01 – 82);
tp – расчетная температура воздуха в помещении;
text – расчетная температура наружного воздуха (-350 С для Уфы по СНиП 2.01.01 – 82);
Вт/(м2 0 С)
(м2 0 С)/Вт
(м2 0 С)/Вт
Потери теплоты ограждающих конструкций в зимний период
Вт
Потери теплоты ограждающих конструкций в летний период
Вт
Определим избыточный явный тепловой поток в летний период
Вт
Определим воздухообмен для удаления избыточной теплота
м3 /с
Определим воздухообмен для удаления вредных веществ
Lw,z =0,1 |
— |
расход воздуха, удаляемого из обслуживаемой или рабочей зоны помещения системами местных отсосов, и на технологические нужды, м3 /ч. |
m po =0,0003 |
— |
расход каждого из вредных или взрывоопасных веществ, поступающих в воздух помещения, кг/с; |
q w,z ,=0,0006 q l=0,00006 |
— |
концентрация вредного или взрывоопасного вещества в воздухе, удаляемом соответственно из обслуживаемой или рабочей зоны помещения и за ее пределами, кг/м3; |
q in=0 |
— |
концентрация вредного или взрывоопасного вещества в воздухе, подаваемом в помещение, мг/м3; |
Так как воздухообмен рассчитанный для удаления избыточного тепла оказался больше воздухообмена для удаления вредных веществ, то расчет системы вентиляции ведем по нему.
Рассчитаем площадь воздуховода системы вентиляции
где Q – необходимый воздухообмен, м3/с
nм максимальную скорость движения воздуха, м/с, по формуле
n м = К n n
n n= 3,5 |
- |
нормируемая скорость движения воздуха, м/с,в обслуживаемой зоне или на рабочих местах в рабочей зоне помещения: (СНиП 2.04.05-91 приложение 3) |
К= 1,8 |
- |
коэффициент перехода от нормируемой скорости движения воздуха в помещении к максимальной скорости в струе, определяемый по обязательному приложению 6 (СНиП 2.04.05-91) |
n м = К n n =3,5*1,8=6,3 м/с
Принимаем воздуховод из оцинкованной стали d = 0,65 м по ГОСТ14918-80
11 РАСЧЕТ РАСХОДА ТЕПЛА НА ОТОПЛЕНИЕ И РАЗРАБОТКА СХЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ
11.1 Определение тепловой мощности системы отопления
(11.1)
Вт
Вт
так как общее теплопоступление (от электродвигателей и механического оборудования, выделяемое людьми, от освещения, от солнечной радиации через остекленное ограждение, через непрозрачные поверхности) значительно больше потери теплоты ограждающих конструкций в зимний период, то отопление не рассчитываем.
12 РАСЧЕТ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ СЕТЕЙ И ВОДОСНАБЖЕНИЯ
12.1 Расчет водоснабжения
Определим необходимый расход воды
Водоснабжение цеха по переработке зерна (мельница) предусматривается от существующего поселкового водопровода. Подключение осуществляется врезкой в существующий водопровод с устройством двух проектируемых колодцев с установкой у них отключающей арматуры.
Напор в точку подключения 50 – 60м. Наружная сеть водопровода принята закольцованная и прокладывается в земле на глубине не менее 2,30 м от планировочной поверхности земли до низа трубы диаметром 110 мм из полиэтиленовых труб ПНД типа С по ГОСТ 18599 – 83. Учет расхода воды предусматривается крыльчатым счетчиком воды ВСКМ – 30/504.
Расход воды на внутреннее пожаротушение составляет 10 л/с (2 струи по 5 литров на секунду). Пожарные краны приняты диаметром 65 мм. Система водопровода монтируется из стальных электросварных труб ГОСТ 10704 – 74ж и стальных водогазопроводных труб ГОСТ 3262 – 75ж.
Примерный суточный расход воды в пиковые периоды загрузки мельницы составляет примерно 518,4 л/сут.
Определим средний часовой и секундный расход воды:
л/ч
л/с
Определим необходимый диаметр трубопровода для водоснабжения цеха при скорости движения воды 1 м/с
, (12.1)
vв – средняя скорость движения воды;
м
Примем диаметр трубопровода равным 10,2 мм
12.2 Расчет канализационных сетей
Канализация не требуется т.к. в технологическом процессе производства муки вода используется полностью, и ее расход мал
БИБЛИОГРАФИЯ
1. СНиП || - 3-79** «Строительная теплотехника»
2. СНиП 01.01-82 «Строительная климотология»
3. СНиП 2.02.01-83 «Основание зданий и сооружений»
4. СНиП ||-26-76 «Кровли»
5. СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия»
ОГЛАВЛЕНИЕ
1. Технико-экономическое обоснование проектирования………………..….5
2. Исходные данные……………………………………………………….……6
3. Описание технологического процесса………………………………….…..7
4. Выбор технологического оборудования……………………………………8
5. Планировка помещений……………………………………………………..9
6. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций и конструирование наружных стен помещения……………………………………………...…10
7. Расчет и конструирование окон и дверей…………………………………13
8. Расчет и конструирование перекрытия, потолка, кровли и пола………..14
9. Расчет и конструирование фундаментов здания…………………………17
10. Расчет расхода тепла на отопление ………………………………………20
11. Разработка схемы отопления………………………………………………24
12. Расчет канализационных сетей водоснабжения ..……………………....25
БИБЛИОГРАФИЯ………………………………………………………...27