Оборотные средства 15

СОДЕРЖАНИЕ: ТЕМА 4. ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА 4.1. Понятие, состав и структура оборотных средств Оборотные средства складываются из оборот­ных фондов и фондов обращения. Под оборотными фондами понимается часть средств произ­водства, которые единожды участвуют в производственном процессе и свою стоимость сразу и полностью переносят на про­изводимую продукцию.

ТЕМА 4. ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА

4.1. Понятие, состав и структура оборотных средств

Оборотные средства складываются из оборот­ных фондов и фондов обращения. Под оборотными фондами понимается часть средств произ­водства, которые единожды участвуют в производственном процессе и свою стоимость сразу и полностью переносят на про­изводимую продукцию.

К оборотным фондам относятся: сырье, основные и вспомо­гательные материалы, комплектующие изделия, не законченная производством продукция, топливо, тара и другие предметы труда.

К фондам обращения относятся средства, обслуживающие процесс реализации продукции: готовая продукция на складе, то­вары, отгруженные заказчикам, но еще не оплаченные ими, сред­ства в расчетах, денежные средства в кассе предприятия и на сче­тах в банках.

Для изучения состава и структуры оборотные средства груп­пируются по различным признакам: сферам оборота; эле­ментам; охвату нормированием; источникам финансирова­ния; степени ликвидности; степени риска и др.

По сферам оборота оборотные средства подразделяются на оборотные производственные фонды (сфера производства) и фонды обращения (сфера обращения).

Оборотные средства функционируют одновременно в сфере производства и в сфере обращения, проходя три стадии круго­оборота: снабжение, производство и сбыт (реализация): деньги преобразуются в производственные запасы, потом в готовую продукцию и снова в деньги.

Отдельные части оборотных средств имеют различное назна­чение и по-разному используются в производственно-хозяй­ственной деятельности, поэтому они классифицируются по сле­дующим элементам:

1) производственные запасы (сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топли­во, тара, запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы);

2) незавершенное производство и полуфабрикаты собствен­ного производства;

3) расходы будущих периодов (затраты на освоение новой продукции, подготовительные и другие работы, рассчитанные на длительное время);

4) готовая продукция на складах;

5) продукция отгруженная, но еще не оплаченная;

6) средства в расчетах;

7) денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банке.

Фонды обращения (сумма п. 4 + 5 + 6 +7). Оборотные фонды (сумма п.1 +2 + 3). Оборотные средства (сумма п.1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7).

По охвату нормированием оборотные средства подразделя­ются на нормируемые оборотные средства (оборотные средства в запасах товарно-материальных ценностей) и ненормируемые оборотные средства (дебиторская задолженность, средства в расчетах, денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банке).

По источникам формирования оборотные средства подразде­ляются на собственные и заемные оборотные средства.

В зависимости от ликвидности (скорости превращения в де­нежные средства) оборотные средства подразделяются на абсо­лютно ликвидные средства (денежные средства в кассе и на расчетном счете); быстро реализуемые оборотные сред­ства (готовую продукцию на складе, дебиторскую задолженность), медленно реализуемые оборотные средства.

В зависимости от степени риска вложения капитала:

оборотный капитал с минимальным риском вложений – де­нежные средства, краткосрочные финансовые вложения;

оборотный капитал с малым риском вложений – дебиторская задолженность (за вычетом сомнительной), производственные запасы (за вычетом залежалых), остатки готовой продукции и то­варов (за вычетом не пользующихся спросом);

оборотный капитал со средним риском вложений – незавер­шенное производство, расходы будущих периодов и др.;

оборотный капитал с высоким риском вложений – сомнитель­ная дебиторская задолженность; залежалые производственные за­пасы, готовая продукция и товары, не пользующиеся спросом.

Под структурой оборотных средств понимается соотношение отдельных элементов во всей их совокупности. Структура оборотных средств на предприятии непостоянна и изменяется в динамике под влиянием многих причин: специфики предприятия; качества готовой продукции; уровня концентрации, специализации, кооперирования и комби­нирования производства; ускорения научно-технического прогресса и т.д.

4.2. Показатели эффективности использования оборотных средств

Для анализа и планирования расхода материальных ресурсов могут быть использованы следующие показатели: коэффициент ис­пользования, коэффициент раскроя, выход продукта (полуфаб­риката), коэффициент извлечения продукта из исходного сырья.

Коэффициент использования характеризует степень использо­вания сырья и материалов и определяется отношением полезно­го расхода (массы, теоретического расхода) к норме расхода материалов, установленной на изготовление единицы продукции (работы).

Коэффициент раскроя – показатель, характеризующий сте­пень полезного использования листовых, полосных, рулонных материалов, главным образом в заготовительном производстве; определяется отношением массы (площади, длины, объема) про­изводственных заготовок к массе (площади, длине, объему) ис­ходной заготовки раскраиваемого материала.

Расходный коэффициент – показатель, обратный коэффици­енту использования и коэффициенту раскроя; определяется как отношение нормы расхода материальных ресурсов, установ­ленной на производство единицы продукции (работы), к полез­ному их расходу.

Выход продукта (полуфабриката) выражает отношение коли­чества произведенного продукта (полуфабриката) к количеству фактически израсходованного сырья.

Коэффициент извлечения продукта из исходного сырья характе­ризует степень использования полезного вещества, содержаще­гося в соответствующем виде исходного сырья. Он определяется отношением количества извлеченного полезного вещества из ис­ходного сырья к общему его количеству, содержащемуся в этом сырье.

Важнейшим обобщающим показателем уровня использова­ния всех материальных ресурсов на предприятии является мате­риалоемкость продукции; обратный показатель материалоемкости продукции – материалоотдача.

Материалоемкость (Ме) и материалоотдача продукции (Мо) определяются по формулам:

Me = M3/Vp, (29.)

М_о = ТП/МЗ или M_о =Vp/M3, (30, 31.)

где: МЗ – количество израсходованных материальных ресурсов на предпри­ятии, руб.; ТП – выпуск товарной продукции на предприятии, руб.; Vр – объем реализованной продукции, руб.

К частным показателям материалоемкости продукции отно­сятся металлоемкость, электроемкость и энергоемкость, которые могут быть определены как в на­туральном, так и в стоимостном исчислении.

Важнейшими показателями использования оборотных средств на предприятии являются коэффициент оборачиваемости обо­ротных средств и длительность одного оборота.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (Коб) пока­зывает, сколько оборотов совершили оборотные средства за ана­лизируемый период (квартал, полугодие, год). Он определяется по формуле:

Коб = Vр/Оср, (32.)

где: Vр – объем реализации продукции за отчетный период, руб.;

Оср – средний остаток оборотных средств за период, руб.

Продолжительность одного оборота в днях (Д) показывает, за какой срок к предприятию возвращаются его оборотные средства в виде выручки от реализации продукции:

Д = Т/Коб или Д = (Т*Оср)/ Vр, (33, 34.)

где: Т – число дней в отчетном периоде.

Важным показателем эффективного использования оборот­ных средств признается также коэффициент загрузки средств в обороте. Он характеризует сумму оборотных средств, авансируе­мых на 1 руб. выручки от реализации продукции. Иными слова­ми, представляет собой оборотную фондоемкость, т.е. затраты оборотных средств (в коп.) для получения 1 руб. реализован­ной продукции (работ, услуг).

4.3. Определение потребности предприятия в оборотных средствах

Определение потребности предприятия в собственных оборотных средствах осуществляется в процессе нормирования, т.е. определения норматива оборотных средств. Целью нормирования является определение рационального размера оборотных средств, отвлекаемых на определенный срок в сферу производства и сферу обращения.

Норма расхода материальных ресурсов – это максимально до­пустимая плановая величина расхода сырья (материалов или топ­лива), которая может быть израсходована для производства еди­ницы продукции (или работы).

Первым и основным элементом нормы является чистая масса изделия, т.е. полезное потребление материальных ресурсов на производство продукции или объем работ (без учета каких-либо отходов и потерь). Второй элемент нормы расхода – суммарные технологические отходы и потери – учитывает дополнительные материальные зат­раты, обусловленные особенностями технологического процесса производства продукции.

Отходы – это остатки исходных материалов, которые нельзя использовать для производства той продукции, при которой они возникли. По характеру возможного их применения отходы клас­сифицируются на используемые (возвратные) и неиспользуемые (безвозвратные).

Возвратные отходы – это остатки материальных ресурсов, ко­торые либо могут найти применение на данном предприятии, ли­бо могут быть реализованы для дальнейшего использования дру­гим предприятиям или населению. К неиспользуемым относятся отходы, которые не годятся для производственного потребления в качестве исходного материала, но могут найти применение как вторичные ресурсы (стружка, ме­таллолом, макулатура и т.д.). Потери – это та часть материала, которая не может быть ис­пользована на данном этапе технического развития производ­ства. К ним относятся, например, потери металла на угар, на травление, потери лесоматериалов, связанные с припусками на усушку, и др.

Третий элемент – прочие организационно-технические отходы и потери материальных ресурсов, обусловленные причина­ми, не зависящими от технологического процесса.

Структура нормы расхода – состав и количе­ственное соотношение отдельных элементов, образующих норму расхода материальных ресурсов на производство единицы продукции. Ее совершенствование заключается в увеличении доли полезного расхода в норме.

Кроме нормы существует и понятие «норматив». Нормативы расхода – это поэлементные составляющие нор­мы. Их назначение состоит в том, чтобы служить основой для установления норм или выступать в качестве норм, определя­ющих расход тех или иных материальных ресурсов на единицу поверхности, массы, длины.

Применяются следующие основные методы нормирования оборотных средств: прямого счета, аналитический, коэффициентный.

Метод прямого счета предусматривает обоснованный расчет запасов по каждому элементу оборотных средств с учетом всех изменений в уровне организационно-технического развития предприятия, транспортировке товарно-материальных ценностей, практике расчетов между предприятиями. Этот метод, будучи очень трудоемким, требует высокой квалификации экономистов, привлечения к нормированию работников многих служб предприятий (снабжения, юридической, сбыта продукции, производственного отдела, бухгалтерии). Но это позволяет наиболее точно рассчитать потребность предприятия в оборотных средствах.

Аналитический метод применяется в том случае, когда в планируемом периоде не предусмотрено существенных изменений в условиях работы предприятия по сравнению с предшествующим. При анализе имеющихся оборотных средств их фактические запасы корректируются, излишние исключаются.

При коэффициентном методе новый норматив определяется на базе норматива предшествующего периода путем внесения в него изменений с учетом условий производства, снабжения, реализации продукции (работ, услуг), расчетов.

Аналитический и коэффициентный методы применимы на тех предприятиях, которые функционируют более года, в основном сформировали производственную программу и организовали производственный процесс и не располагают достаточным количеством квалифицированных экономистов для более детальной работы в области планирования оборотных средств. На практике наиболее распространен метод прямого счета (преимущество: достоверность, наиболее точные расчеты частных и совокупного нормативов).

Особенности различных элементов оборотных средств определяют специфику их нормирования. Рассмотрим основные методы нормирования важнейших элементов оборотных средств: материалов (сырья, основных материалов и полуфабрикатов), незавершенного производства и готовой продукции.

Нормирование материалов. Норматив оборотных средств по запасам сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов исчисляется на основании их среднего однодневного расхода и средней нормы запаса в днях.

Норма оборотных средств по каждому виду или однородной группе материалов учитывает время пребывания в текущем (необходимый для бесперебойной работы предприятия между двумя очередными поставками), страховом (создается на случай непредвиденных отклонений в снабжении и обеспечивает непрерывную работу предприятия), транспортном (создается в случае превышения сроков грузооборота в сравнении со сроками документооборота на предприятиях, удаленных от поставщиков на значительные расстояния), технологическом (создается когда данный вид сырья нуждается в предварительной обработке, выдержке для придания определенных потребительских свойств) и подготовительном запасах (связан с необходимостью приемки, разгрузки, сортировки и складирования производственных запасов). Также нормируются запасы вспомогательных материалов, топлива, тары, малоценных и быстроизнашивающихся предметов и др.

Нормирование незавершенного производства. Величина норматива зависит от 4 факторов: объема и состава производимой продукции, длительности производственного цикла, себестоимости продукции и характера нарастания затрат в процессе производства. Для определения нормы оборотных средств по незавершенному производству необходимо знать степень готовности изделий (с учетом нарастания).

Норматив оборотных средств на готовую продукцию определяется как произведение нормы оборотных средств и однодневного выпуска товарной продукции в предстоящем году по производственной себестоимости.

4.4. Основные пути ускорения их оборачиваемости оборотных средств, абсолютное и относительное высвобождение оборотных средств

Эффект ускорения оборачиваемости оборотных средств вы­ражается в высвобождении, уменьшении потребности в них в связи с улучшением их использования. Чем выше оборачиваемость, тем больше за тот же промежуток времени будет выпущено и продано продукции при неизменном количестве оборотных средств. Различают абсолют­ное и относительное высвобождение оборотных средств.

Абсолютное высвобождение возникает когда фактическая потребность меньше плановой, в этом случае сопоставляется фактическая сумма средних остатков оборотных средств за предшествующий период с плановой потребностью за данный период:

Оабс = Оср (отч) – Оср (пл), (35.)

где: Оабс – абсолютное высвобождение оборотных средств, руб.;

Оср (отч), Оср (пл) – средний остаток оборотных средств за отчетный и плановый период соответственно, руб.

Относительное высвобождение отражает как изменение вели­чины оборотных средств, так и изменение объема реализованной продукции. Чтобы определить его, нужно исчислить потребность в оборотных средствах за отчетный год, исходя из фактического оборота по реализации продукции за этот период и оборачивае­мости в днях за предыдущий год. Разность дает сумму высвобож­дения средств.

Ускорение оборачиваемости оборотных средств – первоочередная задача предприятий в современных условиях и достигается следую­щими путями:

на стадии создания производственных запасов – внедрение экономически обоснованных норм запа­са; приближение поставщиков сырья, полуфабрикатов, комплек­тующих изделий к потребителям; широкое использование прямых длительных связей; расширение складской системы материально-технического обеспечения, а также оптовой торговли материалами и оборудованием; комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ на складах;

на стадии незавершенного производства – ускорение научно-технического прогресса (внедрение прогрессив­ной техники и технологии, особенно безотходной и малоотходной, роботизированных комплексов, роторных линий, химизация произ­водства); развитие стандартизации, унификации, типизации; со­вершенствование форм организации промышленного производства, применение более дешевых конструкционных материалов; совер­шенствование системы экономического стимулирования экономно­го использования сырьевых и топливно-энергетических ресурсов; увеличение удельного веса продукции, пользующейся повышенным спросом;

на стадии обращения – приближение потребителей продукции к ее изготовителям; совершенствование системы расче­тов; увеличение объема реализованной продукции вследствие вы­полнения заказов по прямым связям, досрочного выпуска продук­ции, изготовления продукции из сэкономленных материалов; тща­тельная и своевременная подборка отгружаемой продукции по партиям, ассортименту, транзитной норме, отгрузка в строгом соответствии с заключенными договорами.

Скачать архив с текстом документа