Себестоимость промышленной продукции
СОДЕРЖАНИЕ: Федеральное агентство по образованию ФГОУ СПО Тульский экономический колледж Курсовая работа по курсу: Экономика организации (предприятия) на тему: Себестоимость промышленной продукцииФедеральное агентство по образованию
ФГОУ СПО Тульский экономический колледж
Курсовая работа
по курсу: Экономика организации (предприятия)
на тему: Себестоимость промышленной продукции
Проверил преподаватель:
____________О.Н. Агеева
_______________2008 г.
Выполнила студентка
___________Е.А. Новикова
______________2008 г.
Щекино
2008
Федеральное агентство по образованию
ФГОУ СПО Тульский экономический колледж
Задание на курсовую работу
по курсу Экономика организации (предприятия)
студентки 2-ого курса группы 216-Ф
дневного отделения
Тульского экономического колледжа
Новиковой Евгении Александровны
Тема: Себестоимость промышленной продукции
Дата выдачи задания _______2008 г.
Срок окончания ___________2008 г.
Руководитель КР ________О.Н. Агеева
Содержание
Введение
1. Теоретическая часть
1.1 Экономическое значение и сущность себестоимости
1.2 Классификация затрат, образующих себестоимость
1.3 Методика составления смет косвенных расходов и их включение в себестоимость
1.4 Расчет снижения себестоимости продукции
2 Расчетная часть
На основании исходных данных рассчитать:
2.1 Амортизационные отчисления по основным производственным фондам
2.2 Материальные затраты на годовой выпуск изделия «С»
2.3 Размер заработной платы работников и отчисления на социальные нужды
2.4 Прочие затраты на производство изделия «С»
2.5 Общие затраты на производство изделия «С», составление сметы затрат и определение себестоимости единицы изделия «С»
2.6 Отпускную цену предприятия с НДС, цену промышленности и розничную цену
2.7 Производительность труда на 1 рабочего и на 1 работающего
2.8 Величину производственного запаса
2.9 Потребность в оборотных средствах на незавершенное производство и запас готовой продукции
2.10 Потребность в оборотных средствах на формирование запасов
3. Графическая часть
Исходные данные
| 1 | Среднегодовая стоимость основных фондов на начало отчетного года, руб. | 7150000 |
| 2 | Стоимость введенных основных фондов, руб. | 24400 |
| 3 | Дата введения основных фондов | 7 августа |
| 4 | Стоимость выбывших основных фондов, руб. | 15000 |
| 5 | Дата выбытия основных фондов | 8 января |
| 6 | Удельный вес основных производственных фондов | 88% |
| 7 | Среднегодовая норма амортизационных отчислений по основным производственным фондам | 17% |
| 8 | Годовая производственная программа изделия «С», шт. | 5600 |
| 9 | Количество деталей №1, шт. | 2 |
| 10 | Количество деталей №2, шт. | 2 |
| 11 | Количество деталей №3, шт. | 3 |
| 12 | Норма расхода стали на деталь №1, кг | 3,6 |
| 13 | Норма расхода стали на деталь №2, кг | 2,4 |
| 14 | Норма расхода стали на деталь №3, кг | 1,8 |
| 15 | Цена 1 кг стали, руб. | 12 |
| 16 | Расход вспомогательных материалов на 1 изделие «С», руб. | 9 |
| 17 | Расход покупного инструмента на производство, руб. | 28500 |
| 18 | Расход энергии на производство, руб. | 67800 |
| 19 | Средняя часовая тарифная ставка, руб. | 7,4 |
| 20 | Средняя трудоемкость, нормо-час | 11,8 |
| 21 | Размер премии основных рабочих | 18,5% |
| 22 | Основная заработная плата вспомогательных рабочих от основной заработной платы основных рабочих | 24,0% |
| 23 | Основная заработная плата управленческого персонала от основной заработной платы рабочих | 12,5% |
| 24 | Дополнительная заработная плата от основной заработной платы рабочих | 16,5% |
| 25 | Отчисления на социальные нужды | 26% |
| 26 | Затраты на сертификацию, руб. | 13500 |
| 27 | Затраты на рекламу, руб. | 6450 |
| 28 | Командировочные расходы, руб. | 9000 |
| 29 | Уровень рентабельности изделия «С» | 20,0% |
| 30 | Оптовая надбавка | 14,5% |
| 31 | Торговая надбавка | 16,0% |
| 32 | НДС | 18% |
| 33 | Полезный годовой фонд рабочего времени одного рабочего | 1915 часов |
| 34 | Планируемый коэффициент выполнения норм выработки | 1,15 |
| 35 | Численность рабочих в общей численности работников | 60% |
| 36 | Интервал поставки материалов на предприятие | 7 дней |
| 37 | Время на подготовку материала к производству | 3 дня |
| 38 | Страховой запас | 45% |
| 39 | Длительность производственного цикла | 6 дней |
| 40 | Коэффициент нарастания затрат по незавершенному производству | 0,40 |
| 41 | Длительность цикла сбыта готовой продукции | 7 дней |
Введение
Формирование себестоимости продукции, ее учет имеют важное значение для предпринимательской деятельности организаций. Так, данные о себестоимости продукции являются важным средством выявления производственных резервов, постоянного контроля за использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов с целью повышения рентабельности производства.
В условиях формирования рыночных отношений снижение себестоимости продукции приобретает особую важность. Наряду с повышением качества продукции, уменьшение затрат на производство во многом определяет конкурентоспособность предприятия, устойчивость его финансового состояния, платежеспособность и кредитоспособность клиента банка.
Построение учета производственных затрат, выбор методов калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) и путей ее снижения в значительной степени зависят от особенности отрасли, типа и вида производства, характера его организации и технологического процесса, разнообразия вырабатываемой продукции, выполняемых работ и оказываемых услуг, массовости выпуска, объектов калькулирования, структуры организации и других условий.
1 Теоретическая часть
1.1 Экономическое значение и сущность себестоимости
Выпуск продукции или оказание услуг, предполагает соответствующее ресурсное обеспечение, величина которого оказывает существенное влияние на уровень развития экономики предприятия. Поэтому каждое предприятие или производственное звено должны знать, во что обходиться производство продукции (работ, услуг). Данный фактор особенно важен в условиях рыночных отношений, так как уровень затрат на производство продукции влияет на конкурентоспособность предприятия, его экономику.
Для того чтобы знать, во что обходиться изготовление продукта, предприятие должно производить его стоимостную оценку по вещественному и количественному составу (средства и предметы труда), а также по составу и количеству затрат труда, требуемых для его изготовления.
Принято считать, что издержки (себестоимость) - это денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием производственной и коммерческой деятельности, связанной с выпуском и реализацией продукции и оказанием услуг, то есть все то, во что обходиться предприятию производство и реализация продукта (продукции). В соответствии с определением издержек (себестоимости) производства следует различать себестоимость производства и реализации, выпуска продукции и продаж. Себестоимость выпуска (производства) продукции характеризует в денежном измерении все материальные затраты и затраты на оплату труда, которые в том или ином производстве падают на единицу и на весь объем выпускаемой продукции.
Приступая к рассмотрению сложных вопросов формирования себестоимости по производству и реализации продукции (работ, услуг), необходимо рассмотреть основные положения себестоимости как экономико-правовой категории.
Хозяйственно-производственная деятельность на любом предприятии связана с потреблением сырья, материалов, топлива, энергии, с выплатой заработной платы, отчислением платежей на социальное и пенсионное страхование работников, начислением амортизации, а также с рядом других необходимых затрат. Посредством процесса обращения эти затраты постоянно возмещаются из выручки предприятия от реализации продукции (работ, услуг), что обеспечивает непрерывность производственного процесса. Для подсчета суммы всех расходов предприятия их приводят к единому показателю, представляя для этого в денежном выражении. Таким показателем и является себестоимость.
Себестоимость продукции (работ, услуг) является одним из важных обобщающих показателей деятельности фирмы (предприятия), отражающих эффективность использования ресурсов; результаты внедрения новой техники и прогрессивной технологии; совершенствование организации труда, производства и управления. Если себестоимость такого же или аналогичного продукта конкурентов ниже, то это означает, что производство и сбыт на нашем предприятии были организованны нерационально. Следовательно, необходимо внести изменения. Решить, какие нужны изменения, поможет опять же себестоимость, так как она является одним из факторов формирования ассортимента.
Кроме того, себестоимость составляет часть стоимости продукции и показывает, во что обходится производство продукции для предприятия
(фирмы), поэтому себестоимость является основным ценообразующим фактором. Чем больше себестоимость, тем выше будет цена при прочих равных условиях. Разница между ценой и себестоимостью составляет прибыль. Следовательно, для увеличения прибыли необходимо либо повысить цену, либо снизить себестоимость. Снизить ее можно путем сокращения включенных в нее затрат.
Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд важнейших функций:
- учёт и контроль всех затрат на выпуск и реализацию продукции;
- база для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определения прибыли и рентабельности;
- экономическое обоснование целесообразности вложения реальных инвестиций на реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующего предприятия;
- определение оптимальных размеров предприятия;
- экономическое обоснование и принятие любых управленческих решений и др.
Предприятие в процессе своей деятельности совершает материальные и денежные затраты на простое и расширенное воспроизводство основных фондов и оборотных средств, производство и реализацию продукции, социальное развитие своих коллективов и др.
По объему учитываемых затрат различаются три вида себестоимости: цеховая себестоимость, включающая в себя затраты на производство продукции в пределах цеха, в частности прямые материальные затраты на производство продукции, амортизация цехового оборудования, заработная плата основных производственных рабочих цеха, социальные отчисления, расходы по содержанию и эксплуатация цехового оборудования, общецеховые расходы; производственная себестоимость (себестоимость готовой продукции), кроме цеховой себестоимости, включает в себя общезаводские расходы (административно-управленческие и общехозяйственные затраты) и затраты вспомогательного производства; полная себестоимость, или себестоимость реализованной (отгруженной) продукции, - показатель, объединяющий производственную себестоимость продукции (работ, услуг) и расходы по ее реализации (коммерческие затраты, внепроизводственные затраты).
Кроме того, различают плановую и фактическую себестоимость. Плановая себестоимость определяется в начале планируемого года исходя из плановых норм расходов и иных плановых показателей на этот период. Фактическая себестоимость определяется в конце отчетного периода на основании данных бухгалтерского учета о фактических затратах на производство. Плановая себестоимость и фактическая себестоимость определяются по одной методике и по одним и тем же калькуляционным статьям, что необходимо для сравнения и анализа показателей себестоимости.
1.2 Классификация затрат, образующих себестоимость
Для планирования, учета и анализа производственные затраты предприятия объединяются в однородные группы по многим признакам.
1. По видам расходов. Группировка по видам расходов является в экономике общепринятой и включает в себя две классификации: по экономическим элементам затрат и по калькуляционным статьям расходов.
В первом случае это отражает их распределение по экономическому содержанию, независимо от формы использования в производстве того или иного вида продукции и места осуществления затрат, и применяется при составлении сметы затрат на производство всей выпускаемой продукции. Для предприятий всех отраслей промышленности установлена следующая обязательная номенклатура затрат на производство по экономическим элементам:
· материальные затраты;
· затраты на оплату труда;
· отчисления на социальные нужды;
· амортизация основных фондов;
· прочие затраты.
В составе материальных затрат образуется стоимость:
1) приобретаемых со стороны сырья и материалов;
2) покупных материалов;
3) затраты на топливо и энергию всех видов, приобретаемых со стороны, расходуемых как на технологические цели, так и на обслуживающие производства;
4) покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов.
В затраты на оплату труда включаются: затраты на основную и дополнительную заработную плату всего промышленно-производственного персонала, включая премии, стимулирующие и компенсирующие выплаты, а также расходы на оплату труда работникам, не состоящим в штате. Отчисления на социальные нужды отражают отчисления по установленным нормам в пенсионный фонд, государственный фонд занятости, на медицинское и социальное страхование. Амортизация основных фондов включает: сумму амортизационных отчислений по установленным нормам от полной первоначальной себестоимости всех основных производственных фондов предприятия, включая ускоренную амортизацию их активной части. «Прочие затраты» - затраты, которые не могут быть отнесены ни к одному из перечисленных элементов:
1) командировочные расходы;
2) налоги и сборы;
3) оплата услуг связи и т.д.
Подробнее содержание по каждому элементу затрат дается в «Положениях о составе затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг)». По экономическим элементам ведется бухгалтерский учет и составляется денежный отчет по общей сумме расходов на производство продукции. Классификация затрат по экономическим элементам дает возможность знать структуру себестоимости и позволяет проводить целенаправленную политику по улучшению экономики предприятия.
Вторая группа затрат (по калькуляционным статьям) используется при составлении калькуляций (расчет себестоимости единицы продукции). Необходимость данной классификации вызвана тем, что расчет себестоимости по экономическим элементам затрат не позволяет учесть, где и в связи с чем произведены затраты, а также их характер. В то же время определение затрат по калькуляции как способ их группировки относительно конкретной единицы продукции позволяет отследить каждую составляющую себестоимости продукции (работ, услуг) на любом уровне. По статьям расходов затраты группируются в зависимости от места и цели (назначения) их возникновения и относятся на каждый вид изделия прямым или косвенным методом. Эта классификация специфична для каждой отрасли промышленности, поэтому состав расходов в каждой отрасли различен. Как правило, по статьям расходов выделяют:
· сырье и материалы;
· возвратные отходы
· покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций, предприятий;
· топливо и энергия;
· затраты на оплату труда производственных рабочих;
· дополнительная заработная плата производственных рабочих;
· отчисления на социальное страхование;
· расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
· общепроизводственные расходы;
· общехозяйственные расходы;
· потери от брака;
· прочие производственные расходы;
· внепроизводственные (коммерческие) расходы.
2. По характеру участия в создании продукции (работ, услуг) выделяют:
· основные расходы, непосредственно связанные с процессом изготовления продукции, в частности, затраты сырья, основных материалов и комплектующих, топлива и энергии, заработную плату производственных рабочих и т.д.;
· накладные расходы, т.е. расходы по управлению и обслуживанию производством – цеховые, общезаводские, внепроизводственные (коммерческие), потери от брака.
3. По изменяемости в зависимости от объемов производства. Затраты, которые изменяются (увеличиваются или сокращаются) пропорционально изменению объема продукции, называют условно-переменными. Затраты, которые остаются неизменными, и величина их не связана с ростом сокращения выработки продукции, называют условно-постоянными. Данная классификация затрат необходима при планировании производства, а также при анализе финансово-хозяйственной деятельности предприятия.
4. По способу отнесения на производство. Очень часто при калькулировании себестоимости продукции невозможно точно определить, в какой степени те или иные затраты могут быть отнесены на тот или другой вид продукции. В связи с этим все затраты предприятия подразделяются на прямые, которые могут быть непосредственно отнесены на данный вид продукции (работ, услуг), и косвенные, которые связаны с производством многих изделий, как правило, это все остальные затраты предприятия.
1.3 Методика составления смет косвенных расходов и их включения в себестоимость
При расчетно-аналитическом методе определения себестоимости единицы продукции, прямые затраты на единицу продукции определяются нормативным расчетом, а косвенные – распределяются пропорционально принятой базе.
Калькуляция составляется на все виды продукции (работ, услуг). При составлении калькуляции затраты делятся на прямые и косвенные. Прямые затраты бывают двух видов: прямые материальные и прямые трудовые. Прямые материальные включаются в себестоимость на основе установленных норм расхода и цен на данный вид ресурса.
Основная зарплата производственных рабочих определяется исходя из действующих норм труда (выработки, времени) и сдельных расценок (при сдельной оплате труда) или нормативных ставок оплаты – часовой тарифной ставке (при повременной оплате труда). Начисления на зарплату (отчисления во внебюджетные фонды) определяются путем умножения суммы основной и дополнительной зарплаты на действующий в расчетном периоде норматив отчислений во внебюджетные фонды, и делением результата на 100%.
После определения и включения в себестоимость прямых затрат определяются косвенные расходы, которые распределяются между всеми видами продукции пропорционально избранной базе. Выбор способа распределения косвенных расходов зависит от технологических, организационных и других особенностей. Способ распределения косвенных расходов должен быть отражен в учетной политике.
Цеховые, общепроизводственные расходы могут быть распределены либо в соотношении прямых материальных или трудовых затрат, либо в доле расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
Общехозяйственные расходы, как правило, распределяют:
· в соотношении прямых трудовых затрат;
· пропорционально численности работающих;
· пропорционально стоимости основных фондов;
· пропорционально размеру выручки, полученной от каждого вида деятельности.
Коммерческие (внепроизводственные) расходы распределяются в соотношении их производственной себестоимости.
Для определения объема косвенных затрат предварительно разрабатываются сметы затрат: по содержанию и эксплуатации оборудования, общепроизводственных, общехозяйственных, внепроизводственных расходов. Затем определяется коэффициент распределения затрат пропорционально принятой базе, который показывает расходы на 1 рубль зарплаты, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования или себестоимости и т.д.
Для того чтобы определить косвенные затраты на единицу продукции (работ, услуг), необходимо полученный коэффициент распределения умножить на принятую базу на единицу продукции (работ, услуг).
Для того чтобы определить косвенные расходы на выпуск в целом, необходимо коэффициент распределения умножить на принятую базу на единицу продукции (работ, услуг) и количество изготовленных за расчетный период работ, услуг, продукции.
1.4 Расчет снижения себестоимости продукции
Объем производства при неизменной стоимости материальных и трудовых ресурсов увеличивается только в результате снижения себестоимости. Разработка плана организационно-технических мероприятий по использованию внутрипроизводственных резервов основывается на результатах анализа их источников и факторов, влияющих на технико-экономические показатели. К наиболее важным источникам резервов следует отнести снижение материальных затрат и повышение производительности труда. Из всего многообразия факторов, влияющих на технико-экономические показатели, к укрупненным группам можно отнести: повышение технического уровня производства, улучшение организации производства и труда, изменение объема и структуры номенклатуры выпускаемой продукции, повышение доли кооперированных поставок и т.д.
Снижение материалоемкости, или материальных затрат, – один из важнейших источников развития экономики. Материал повышенного качества, прокат, удовлетворяющий требованиям размерных характеристик, профессиональный рост рабочих-станочников – все эти факторы непосредственно влияют на уровень использования металла, что способствует снижению себестоимости выпускаемой продукции и достижению экономии, величина которой может быть рассчитана по следующей формуле:
Эм = (Но Цо / Кмо - Н1 Ц1 / Км1 ) Q,
где Эм – экономия текущих издержек производства на сырье, материалы, топливо;
Но , Н1 – нормы расхода материала до и после проведения мероприятия;
Цо , Ц1 – цена единицы сырья, материала, топлива до и после проведения мероприятия;
Кмо , Км1 – коэффициент использования материальных ресурсов до и после проведения мероприятия;
Q – годовой объем производства.
Производительность труда, т.е. его результативность и эффективность, измеряется трудоемкостью (временем, затраченным на производство единицы продукции) и выработкой (количеством продукции, произведенной за определенный промежуток времени). В результате снижения трудоемкости экономия достигается за счет уменьшения затрат на оплату труда с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование в расчете на единицу продукции, скорректированных на новый объем производства:
Эзн = (tо Чо / Квно - t1 Ч1 / Квн1 ) Кд Кстр Q1 ,
где tо , t1 – трудоемкость единицы изделия до и после проведения мероприятия в нормо-часах;
Чо , Ч1 – среднечасовая тарифная ставка до и после проведения мероприятия;
Кд , Кстр – коэффициенты, учитывающие дополнительную заработную плату и отчисления на социальное страхование;
Q1 – новый объем производства.
Экономия на амортизационных отчислениях в результате улучшения использования времени работы оборудования может быть определена по формуле:
Эам = [ЦНа (Qн – Qст )] / Qст ,
где Ц – первоначальная стоимость оборудования;
На – норма амортизации;
Qн , Qст – объем выпуска продукции при новом и старом уровне использования времени работы оборудования.
Экономия на условно-постоянных расходах рассчитывается по формуле:
Эуп = Зуп / Qст (Qтр + Qисп )
где Зуп – условно-постоянные затраты;
Qст – объем производства до проведения мероприятия по повышению производительности труда и улучшению использования оборудования;
Qтр – прирост объема производства в результате роста производительности труда;
Qисп – прирост объема производства в результате повышения уровня использования времени работы оборудования.
При разработке перспективных планов снижения себестоимости широко используется индексный метод. В этом случае снижение себестоимости в результате использования внутрипроизводственных источников определяется как сумма долей снижения себестоимости продукции или затрат на 1 руб. товарной продукции, обеспечиваемого каждым источником:
k
acc = a1 + a2 + … + ai = Sai
где ai – доля снижения себестоимости продукции или затрат на 1 руб. товарной продукции i-го источника;
k – количество внутрипроизводственных источников, i = 1, 2, 3 … k.
Например, снижение себестоимости или затрат на 1 руб. товарной продукции в результате роста производительности труда может быть рассчитано по формуле:
aз = (1 - Jз / Jпр ) qз ,
где aз – доля снижения затрат на 1 руб. товарной продукции или себестоимости;
Jз , Jпр – индекс роста заработной платы и производительности труда (отношение заработной платы и производительности труда в последующем году к заработной плате и производительности труда в предыдущем);
qз – доля заработной платы в себестоимости (или затрат на 1 руб.) товарной продукции.
Экономия в абсолютном выражении равна:
Э = С acc или Э = Зтп ac с ,
где С – себестоимость товарной продукции;
Зтп – затраты на 1 руб. товарной продукции.
Пример. Рассмотрим индексный метод расчета снижения себестоимости по внутрипроизводственным источникам. За три года выпуск товарной продукции на предприятии увеличился в 1,6 раза, удельный вес сравнимой продукции составил 78,1%, производительность труда в среднем возросла на 40%, средняя заработная плата – на 30%, удельный вес постоянной части цеховых расходов bп.ч – на 25%, общезаводских bп.з –на 80%, условно-постоянные расходы – на 20%, условно-переменные – на 40%, потери от брака ликвидированы полностью.
Следует определить общий процент снижения себестоимости сравнимой товарной продукции в t + 3-м году по нормам t-го и t + 3-го годам.
Составим вспомогательную таблицу 1.
Таблица 1
Расчет снижения себестоимости сравнимой продукции
| Статьи затрат | Себестоимость товарной продукции по ценам t-го года, тыс. руб. | Структура себестоимости в t-м году, % | Сравнимая товарная продукция в t+3-м году по нормам и ценам, тыс. руб. | Экономия, тыс. руб. | Снижение себестоимости сравнимой товарной продукции, % | |
| t | t+3 | |||||
| Основные материалы | 100,0 | 33,3 | 125,0 | 125,0 | - | - |
| Вспомогательные материалы | 8,0 | 2,6 | 10,0 | 10,0 | - | - |
| Топливо технологическое | 2,0 | 0,7 | 2,5 | 2,5 | - | - |
| Энергия технологическая | 4,0 | 1,4 | 5,0 | 5,0 | - | - |
| Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих | 30,0 | 10,0 | 37,5 | 34,8 | 2,7 | 0,7 |
| Цеховые расходы | 100,0 | 33,3 | 125,0 | 109,4 | 15,6 | 4,2 |
| Общезаводские расходы | 40,0 | 13,3 | 50,0 | 41,0 | 9,0 | 2,4 |
| Потери от брака | 16,0 | 5,4 | 20,0 | - | 2,0 | 5,3 |
| Итого | 300,0 | 100,0 | 375,0 | 327,3 | 47,3 | 12,6 |
Сравнимая товарная продукция (графа 4) в t-м году рассчитывается путем умножения себестоимости товарной продукции по ценам t-го года (графа 2) на объем выпуска и удельный вес сравнимой товарной продукции. Например, по основным материалам их стоимость в t-м году по ценам t + 3-го года составит:
Зм t = (Зм t tpПТ аср ) /100 = (100 * 1 * 6 * 78,1) /100 = 125 тыс. руб.
Аналогично рассчитывается остальные статьи затрат. Снижение себестоимости и экономия по заработной плате определяются по формуле:
aз = (1 - Jз / Jпр ) q = (1 – 1,3 / 1,4) 0,1 = 0,714%,
Эз = 37,5 * 0,00714 = 2,7 тыс. руб.
Цеховые расходы: условно-постоянные – Зц.пс = Зцех bп.ч = 100*0,25 = 25 тыс. руб.; условно-переменные – Зц.пр = Зцех (1 - bп.ч ) = 100 – (1 – 0,25) = 75 тыс. руб.
Общезаводские расходы: условно-постоянные – Зз.пс = Зз bпз = 40*0,8 = 32 тыс. руб.; условно-переменные – Зз.пр = Зз (1 - bпз ) = 40 (1 – 0,8) = 8 тыс.
Снижение себестоимости постоянной части цеховых и общезаводских расходов составит:
aц.з = 1 – Jу / Jо = 1 - 1,2 / 16 = 0,25%
где Jу – индекс роста расходов на управление цехом или заводом;
Jо – индекс роста объема производства.
Снижение себестоимости переменной части цеховых и общезаводских расходов равно:
aз = 1 - 14 /16 = 0,25 = 12,5%
Тогда сумма экономии цеховых расходов по постоянной части:
Эц.пс = (Зц.пс aц ) / 100 = (25 * 25) / 100 = 6,25 тыс. руб.
А сумма экономии цеховых расходов по переменной части:
Эц.пр = (Зц.пр aз ) / 100 = (7,5 * 1,25) /100 = 9,375 тыс. руб.
Общая экономия:
Эц = Эц.пс + Эц.пр = 6,25 + 9,375 = 15,625 тыс. руб.
Сумма экономии общезаводских расходов:
по постоянной части:
Эз.пс = (Зз.пс aз ) / 100 = (32 * 25) / 100 = 8,0 тыс. руб.
по переменной части:
Эз.пр = (Зз.пр aз ) / 100 = (8 * 12,5) / 100 = 1,0 тыс. руб.
Общая экономия:
Эо.з = Эз.пс + Эз.пр = 8,0 + 1,0 = 9,0 тыс. руб.
Гр. 5 + гр.6 = гр. 4; гр.4 * гр. 7 / 100 = гр. 6.
Факторы, влияющие на технико-экономические показатели, можно объединить в следующие укрупненные группы.
1. Повышение технического уровня – процесс усовершенствования технической базы, рост уровня которой достигается в результате:
· совершенствование средств труда (внедрение прогрессивной техники, повышение доли усовершенствованного оборудование), предметов труда (применение прогрессивных видов сырья, материалов, энергоносителей);
· рационального использования сырья, материалов;
· механизации и автоматизации производственных процессов.
Использование более производительного оборудования позволяет экономить заработную плату (живой труд) при увеличении амортизационных отчислений (прошлого труда).
Экономию при внедрении производительного оборудования можно рассчитать по следующей формуле:
Эпр = [(Зт.с / Пст – Зт.с / Пн ) DПн ] – [Цн Ан / Пн – Цст Аст / Пст ) Пн ],
где Зт.с – заработная плата рабочего-станочника за год;
Пст , Пн – производительность старого и нового оборудования;
Цст , Цн – первоначальная стоимость старого и нового оборудования;
Аст , Ан – норма амортизационных отчислений при использовании старого и нового оборудования.
2. Совершенствование организации производства и труда. Эта группа факторов влияет на снижение себестоимости в результате специализации производства, совершенствования организации труда и управления производством, улучшения материально-технического снабжения и быта, эффективного использования времени рабочих-станочников, сокращения излишних затрат. Рост объема производства позволяет сократить условно-постоянные расходы. Себестоимость снижается за счет сокращения текущих издержек производства на единицу продукции до и после проведения организационно-технических мероприятий.
2 Расчетная часть
2.1 Расчет амортизационных отчислений по основным производственным фондам
2.1.1 Расчет среднегодовой стоимости основных фондов
Фср.год. = Фн.г. + (Фвв. * tвв. ) / 12 – (Фвыб. * tвыб. ) / 12,
где Фср.год. – среднегодовая стоимость основных фондов, руб.;
Фн.г. – среднегодовая стоимость основных фондов на начало года, руб.;
Фвв. – стоимость вводимых основных фондов, руб.;
tвв. – число полных месяцев эксплуатации с момента ввода основных фондов до конца года;
Фвыб. – стоимость выбывших основных фондов, руб.;
tвыб. – число полных месяцев с момента выбытия основных фондов до конца года.
Фср.год. = 7150000 + (24400*4) / 12 – (15000*11) / 12 = 7144383,33 (руб.)
2.1.2 Расчет среднегодовой стоимости основных производственных фондов
Фср.год.пр. = (Фср.год. * Упр. ) / 100%,
где Фср.год.пр – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.;
Упр. – удельный вес основных производственных фондов, %.
Фср.год.пр = (7144383,33 * 88) / 100 = 6287057,33 (руб.)
2.1.3 Расчет амортизационных отчислений по основным производственным фондам
Са = (Фср.год.пр * А) /100%,
где Са – сумма амортизационных отчислений по основным производственным фондам, руб.;
А – норма амортизационных отчислений по основным производственным фондам, %.
Са = (6287057,33 * 17) / 100% = 1068799,75 (руб.)
Ответ: амортизационные отчисления по основным производственным фондам составляют 1068799,75 рублей.
2.2 Расчет материальных затрат на годовой выпуск изделия «С»
2.2.1 Расчет затрат на сталь на изготовление годовой программы изделия «С»
З = На * Пд * Ц * Пгод. ,
где З – затраты на материалы, руб.;
На – норма расхода материала на одну деталь, кг;
Пд – детали, входящие в состав изделия «С», шт.;
Ц – цена одного кг материала, руб.;
Пгод. – годовая производственная программа, шт.
З = (3,6*2*12*5600)+(2,4*2*12*5600)+(1,8*3*12*5600) =
= 483840+322560+362880 = 1169280 (руб.)
2.2.2 Расчет затрат на вспомогательные материалы для изготовления годовой программы изделия «С»
Рвсп. = Пгод. * Р,
где Рвсп – вспомогательные расходы, руб.;
Р – затраты на вспомогательные материалы на 1 изделие «С», руб.
Рвсп. = 5600 * 9 = 50400 (руб.)
2.2.3 Расчет общих материальных затрат на изготовление годовой программы изделия «С»
Зобщ.мат. = З + Рвсп. + Рп.и. + Рэн. ,
где Зобщ.мат. – общие материальные затраты, руб.;
Рп.и. – расходы на покупку инструментов, руб.;
Рэн. – расходы на энергию, руб.
Зобщ.мат. = 1169280+50400+28500+67800 = 1315980 (руб.)
Ответ: материальные затраты на годовой выпуск изделия «С» составляет 1315980 рублей.
2.3 Расчет размера заработной платы работников и отчислений на социальные нужды
2.3.1 Расчет сдельной расценки
Rс = Сс * Hвр. ,
где Rс – сдельная расценка, руб.;
Сс – средняя часовая тарифная ставка изготовления изделия «С», руб.;
Hвр. – средняя трудоемкость изготовления изделия «С», нормо-час.
Rс = 7,4 * 11,8 = 87,32 (руб.)
2.3.2 Расчет основной заработной платы основных рабочих
Зс = Rс * Пгод. * (1 + П / 100%),
где Зс – основная заработная плата основных рабочих, руб.;
П – премия основных рабочих, %.
Зс = 87,32*5600*(1+18,5/100%) = 579455,52 (руб.)
2.3.3 Расчет основной заработной платы вспомогательных рабочих
Звсп.р. = (Зс * Рвсп.р. ) / 100%,
где Звсп.р. – заработная плата вспомогательных рабочих, руб.;
Рвсп.р. – размер основной заработной платы вспомогательных рабочих от основной заработной платы основных рабочих, %.
Звсп.р. = (579455,52 * 24) / 100% = 139069,32 (руб.)
2.3.4 Расчет основной заработной платы управленческого персонала
Зуп.п. = (Зс + Звсп.р. ) * Руп.п. / 100%,
где Зуп.п. – заработная плата управленческого персонала, руб.;
Руп.п. – размер основной заработной платы управленческого персонала от основной заработной платы рабочих, %.
Зуп.п. = (579455,52 + 139069,32) * 12,5 / 100% = 89815,61 (руб.)
2.3.5 Расчет основной заработной платы работников
Зосн. = Зс + Звсп.р. + Зуп.п. ,
где Зосн. – основная заработная плата работников, руб.
Зосн. = 579455,52+139069,32+89815,61 = 808340,45 (руб.)
2.3.6 Расчет дополнительной заработной платы работников
Здоп. = (Зосн. * Рдоп.раб. ) / 100%,
где Здоп. – дополнительная заработная плата работников, руб.;
Рдоп.раб. – размер дополнительной заработной платы от основной заработной платы работников, %.
Здоп. = (808340,45 * 16,5) / 100% = 133376,17 (руб.)
2.3.7 Расчет затрат на оплату труда работников
Зоп.тр.раб. = Зосн. + Здоп. ,
где Зоп.тр.раб. – затраты на оплату труда работников, руб.
Зоп.тр.раб. = 808340,45+133376,17 = 941716,62 (руб.)
2.3.8 Расчет отчислений на социальные нужды
ЕСН = (Зоп.тр.раб. *26%) / 100%,
где ЕСН – отчисления на социальные нужды, руб.
ЕСН = (941716,62 * 26%) / 100% = 244846,32 (руб.)
Ответ: заработная плата работников составляет 941716,62 рублей, а отчисления на социальные нужды – 244846,32 рублей.
2.4 Расчет прочих затрат на производство изделия «С»
Зпроч. = Зсер. + Зрекл. + Рком. ,
где Зпроч. – прочие затраты на производство изделия «С», руб.;
Зсер. – затраты на сертификацию, руб.;
Зрекл. – затраты на рекламу, руб.;
Рком. – командировочные расходы, руб.
Зпроч. = 13500 + 6450 + 9000 = 28950 (руб.)
Ответ: прочие затраты на производство изделия «С» составляют 28950 рублей.
2.5 Расчет общих затрат на производство изделия «С», составление сметы затрат и определение себестоимости единицы изделия «С»
2.5.1 Расчет общих затрат на производство годовой программы изделия «С»
Зобщ. = Са + Зобщ.мат. + Зоп.тр.раб. + ЕСН + Зпроч. ,
где Зобщ. – общие затраты на производство изделия «С», руб.
Зобщ. = 1068799,75+1315980+941716,62+244846,32+28950 =
= 3600292,69 (руб.)
2.5.2 Составление сметы затрат на производство изделия «С»
Смета затрат на производство изделия «С»
| № п/п | Элементы затрат | Сумма, руб. |
| 1. | Материальные затраты | 1315980 |
| 2. | Затраты на оплату труда | 941716,62 |
| 3. | Отчисления на социальные нужды | 244846,32 |
| 4. | Амортизационные отчисления | 1068799,75 |
| 5. | Прочие затраты | 28950 |
| Итого: | 3600292,69 |
2.5.3 Расчет себестоимости изготовления единицы изделия «С»
С/стед. = Зобщ. / Пгод. ,
где С/стед. – себестоимость изготовления единицы изделия «С», руб.
С/стед. = 3600292,69 / 5600 = 642,91 (руб.)
Ответ: общие затраты на производство изделия «С» составляют 3600292,69 рублей, а себестоимость изготовления единицы изделия «С» – 642,91 рублей.
2.6 Расчет отпускной цены предприятия с НДС, цены промышленности и розничной цены
2.6.1 Расчет прибыли от реализации изделия «С»
П = С/С * (1 + Ур / 100%),
где П – прибыль от реализации изделия «С», руб.;
С/С – себестоимость продукции, руб.;
Ур – уровень рентабельности продукции, %.
П = 642,91 * (1 + 20,0% / 100%) = 771,49 (руб.)
2.6.2 Расчет налога на добавленную стоимость
НДС = 0,18 * (С/С + П),
где НДС – налог на добавленную стоимость, руб.
НДС = 0,18 * (642,91 + 771,49) = 254,59 (руб.)
2.6.3 Расчет отпускной стоимости предприятия
Цотп. = С/С + П + НДС,
где Цотп. – отпускная цена предприятия, руб.
Цотп. = 642,91 + 771,49 + 254,59 = 1668,99 (руб.)
2.6.4 Расчет оптовой надбавки
Нопт. = Цотп. * Нопт. (%) / 100%,
где Нопт. – оптовая надбавка, руб.;
Нопт. (%) – оптовая надбавка, %.
Нопт. = 1668,99 * 14,0 / 100% = 233,66 (руб.)
2.6.5 Расчет цены промышленности
Цпром. = Цотп. + Нопт. ,
где Цпром. – цена промышленности, руб.
Цпром. = 1668,99 + 233,66 = 1902,65 (руб.)
2.6.6 Расчет торговой надбавки
Нторг. = Цпром. * Нторг. (%) / 100%,
где Нторг. – торговая надбавка, руб.;
Нторг. (%) – торговая надбавка, %.
Нторг. = 1902,65 * 16,0 / 100% = 304,42 (руб.)
2.6.7 Расчет розничной цены
Црозн. = Цпром. + Нторг. ,
где Црозн. – розничная цена, руб.
Црозн. = 1902,65 + 304,42 = 2207,07 (руб.)
Ответ: отпускная цена предприятия изделия «С» с НДС составляет 1668,99 рублей, цена промышленности – 1902,65 рублей, розничная цена – 2201,07 рублей.
2.7 Расчет производительности труда на 1 рабочего и на 1 работающего
2.7.1 Расчет численности рабочих
Чрабочих = (Нвр * Пгод. ) / (Ф * Квн ),
где Чрабочих – численность рабочих, чел.;
Нвр – трудоемкость изготовления единицы продукции, нормо-час;
Ф – полезный годовой фонд рабочего времени 1 рабочего, час;
Квн – планируемый коэффициент выполнения норм.
Чрабочих = (11,8 * 5600) / (1915 *1,20) = 29 (чел.)
2.7.2 Расчет численности работающих
Чработающих = (Чрабочих * 100%) / Р(%),
где Чработающих – численность работающих, чел.;
Р(%) – численность рабочих в общей численности работающих, %.
Чработающих = (29 * 100%) / 60 = 48 (чел.)
2.7.3 Расчет объема товарной продукции
Q = Пгод. * Цотп. ,
где Q – объем продукции в стоимостном выражении, руб.
Q = 5600 * 1668,99 = 9346344 (руб.)
2.7.4 Расчет производительности труда на 1 рабочего и на 1 работающего
ПТв = Q / Ч,
где ПТв – производительность труда на 1 рабочего и на 1 работающего, руб.
ПТв (рабочего) = 9346344 / 29 = 322287,72 (руб/чел)
ПТв (работающего) = 9346344 / 48 = 194715,5 (руб/чел)
Ответ: производительность труда на 1 рабочего составляет 322287,72 рублей, а на 1 работающего – 194715,5 рублей.
2.8 Расчет величины производственного запаса
2.8.1 Расчет годовой потребности в материалах на изготовление деталей № 1,2,3 и вспомогательных материалов
Ргод. = З + Рвсп. ,
где Ргод. – годовая потребность в материалах на изготовление деталей №1, 2, 3 и вспомогательные материалы, руб.
Ргод. = 1169280 + 50400 = 1219680 (руб.)
2.8.2 Расчет среднесуточной потребности в материалах
Рсут. = Ргод. / 360,
где Рсут. – среднесуточная потребность в материалах, руб.
Рсут. = 1219680 / 360 = 3388 (руб.)
2.8.3 Расчет текущего запаса
Зтек. = Рсут. * t,
где Зтек. – текущий запас, руб.;
t – интервал поставки, дни.
Зтек. = 3388 * 7 = 23716 (руб.)
2.8.4 Расчет подготовительного запаса
Зподг. = Рсут. * Д,
где Зподг. – подготовительный запас, руб.;
Д – время, необходимое для подготовки материала к процессу производства, дни.
Зподг. =3388 * 3 = 10164 (руб.)
2.8.5 Расчет страхового запаса
Зстр. = (Зтек. * Зстр. (%)) / 100%,
где Зстр. – страховой запас, руб.;
Зстр. (%) – страховой запас, %.
Зстр. = (23716 * 45)/100% = 10672,2 (руб.)
2.8.6 Расчет общего производственного запаса
Зобщ.произ. = Зтек. + Зподг. + Зстр. ,
где Зобщ.произ. – общий производственный запас, руб.
Зобщ.произ. = 23716+10164+10672,2 = 44552,2 (руб.)
Ответ: величина общего производственного запаса составляет 44552,2 рублей.
2.9 Расчет потребности в оборотных средствах на незавершенное производство и запаса готовой продукции
2.9.1 Расчет среднесуточного выпуска продукции на производство по себестоимости
Псут. = Зобщ. / 360,
где Псут. – среднесуточный выпуск продукции из производства по себестоимости, руб.
Псут. = 3600292,69/360 = 10000,81 (руб.)
2.9.2 Расчет потребности в оборотных средствах на незавершенное производство
Зн.п. = Псут. * Тц * Кв ,
где Зн.п. – потребность в оборотных средствах на незавершенное производство, руб.;
Тц – длительность производственного цикла, дни;
Кв – коэффициент нарастания затрат по незавершенному производству.
Зн.п. = 10000,81 * 6 * 0,40 = 24001,94 (руб.)
2.9.3 Расчет запаса готовой продукции
Зг.п. = Псут. * Тсбыт. ,
где Зг.п. – запас готовой продукции, руб.;
Тсбыт. – длительность цикла сбыта готовой продукции, дни.
Зг.п. = 10000,81 * 7 = 70005,67 (руб.)
Ответ: потребность в оборотных средствах на незавершенное производство составляет 24001,94 рублей, а запас готовой продукции – 70005,67 рублей.
2.10 Расчет потребности в оборотных средствах на формирование запасов
Поб.ср. = Зобщ.произ. + Зн.п. + Зг.п. ,
где Поб.ср. – потребность в оборотных средствах на формирование запасов, руб.
Поб.ср. = 44552,2+24001,94+70005,67 = 138559,81 (руб.)
Ответ: потребность в оборотных средствах на формирование запасов составляет 138559,81 рублей.
3. Графическая часть
Классификация затрат, образующих себестоимость
Заключение
Таким образом, изучение себестоимости продукции позволяет дать более правильную оценку уровню показателей прибыли и рентабельности, достигнутому на предприятиях. Но для правильной оценки и анализа себестоимости продукции недостаточно знать лишь определение этого показателя. Очень важной стороной в этом вопросе является рассмотрение и изучение статей затрат предприятия, включаемых в себестоимость. Естественно в рамках курсовой работы невозможно осветить все статьи затрат промышленного предприятия, поэтому необходимо выделить наиболее основные. Этому посвящен соответствующий раздел курсовой работы.
Список используемой литературы
1. Волков О.И. и др. Экономика предприятия: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2001. – 520 с.
2. Грузинов В.П. и др. Экономика предприятия: Учебник для вузов. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. – 535 с.
3. Зайцев Н.А. Экономика промышленного предприятия: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2001. – 358 с.
4. Сафронов Н.А. и др. Экономика предприятия: Учебник. – М.: Юристъ, 2003. – 608 с.
5. Чечевицына Л.Н. Микроэкономика. Экономика предприятия (фирмы). – Ростов-на/Д: изд-во «Феникс», 2003. – 448 с.
6. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии: Учебное пособие для студентов экономических факультетов и вузов. – М.: ИКЦ «МарТ»; Ростов-на/Д: Издательский центр «МарТ», 2004 – 608 с.