Земляные работы 2

СОДЕРЖАНИЕ: Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации Камский Государственный Политехнический Институт Кафедра Технологии строительного производства

Министерство общего и профессионального образования

Российской Федерации

Камский Государственный Политехнический Институт

Кафедра Технологии строительного производства

Пояснительная записка

к курсовому проекту: Производство земляных работ

Выполнил: студент гр.3305 Симанов Е.

Проверил:

Чернов В.А.

Набережные Челны 2003г.
Содержание:

1.Задание.

2.Введение,

З.Определение объёмов работ

3.1 Определение фактических отметок;

3.2 Комплексная механизация планировочных работ на площадке;

3.3 Определение чёрных отметок;

3.4 Определение красных и синих отметок;

3.5 Построение нулевой линии;

3.6 Определение объёмов насыпи и выемки;

3.7 Нахождения объёмов грунта в откосах;

3.8 Распределение земляных масс при планировки площа­дки;

4. Выбор комплекса механизмов для производства земляных работ

4.1 Подбор механизмов в двух вариантах;

4.2 Подбор машин для разработки котлованов;

4.3 Проектирование производства работ, подсчёт трудоёмкости и заработной платы;

4.4 Калькуляция трудовых затрат;

4.5 Календарный план производства работ;

4.6 Расчет себестоимости;

4.7 Технико-экономические показатели и их сравнение по оптимальным данным;

4.8 График движения машин и механизмов;

5. Описание производства работ и выбранных механизмов

5.1 Снятие растительного слоя;

5.2 Планировка площадки скреперами;

5.3 Уплотнение грунта;

5.4 Планировка откосов;

5.5 Рыхление грунта;

5.6 Разработка котлована;

5.7 Обратная засыпка пазух;

6. Техника безопасности при производстве земляных работ.

7. Список используемой литературы.


2. Введение

При строительстве любого здания или сооружения, а так же планировке и благо­устройстве территорий ведут переработку грунта. Переработка грунта включает сле­дующие основные процессы: разработка грунта, его перемещение, укладка и уплот­нение. Непосредственному выполнению этих процессов в ряде случаев предшествует или сопутствуют подготовительные и вспомогательные процессы. Подготовительные процессы осуществляются до начала разработки грунта, а вспомогательные до или в процессе возведения земляных сооружений. Весь этот комплекс процессов называется земляными работами.

В промышленном и гражданском строительстве земляные работы выполняются при устройстве траншей н котлованов, при возведение земляного полотна дорог, а так же планировки площадок. Все эти земляные сооружения создают путём образования в фунте выемок или возведением из него насыпи.

Земляные работы характеризуется значительной стоимостью и особенной трудоем­костью. Так, например, в промышленном строительстве около 15% стоимости и 18-20% трудоёмкости общего объёма работ. На земляных работах занято около 10% общей численности рабочих строительства Минимальная стоимость и трудоёмкость земляных работ могут быть обеспечены, во-первых при минимальном проектном объёме разрабатываемого грунта и, во-вторых, при такой последовательности выпол­няемых работ, когда каждый объём грунта, разрабатываемый, в проектной выемке, сразу укладывается в предусмотренное для него место в проектной насыпи что ис­ключает многократную переработку одного и того же объекта грунта, в третьих, при применении наиболее эффективных по стоимости и трудоёмкости методов прои­зводства работ и их механизации. В настоящее время грунт перерабатывается меха­низированным способом с помощью различных землеройных, землеройно-транспортных машин, средств гидромеханизации, бурением, а так же взрывным спо­собом.

При производстве земляных работ все подготовительные, вспомогательные и ос­новные процессы выполняют комплексом машин, каждая из которых предназначена для определённого рабочего процесса или операции. В общем случае одна и та же работа может быть сделана с большей или меньшей эффективностью различными комплексами машин. Способ и комплект машин для конкретных производственных условий выбирают на основании технико-экономического анализа и обоснования различных вариантов.


3. Определение объёмов земляных работ .

3.1 Определение фактических отметок:

Для подсчёта объёмов земляных масс на план участка в горизонталях наносят сетку квадратов. Фактические отметки вершин квадратов, находящимся между двумя горизонталями, определяют между двумя горизонталями, а если вершина лежит на горизонтали, то их значения равнозначны. Фактическая отметка Н ср. вершины 1-Ц

Н- отметка меньшей по величине горизонтали, м;

h- превышение одной горизонтали над другой;

L- расстояние между 2-мя горизонталями;

1- расстояние от горизонтали с меньшей отметкой до вершины квадрата

3.2 Комплексная механизация планировочных работ на

площадке.

Способ комплексно-механизированного производства земляных работ выбирают с учётом реальных грунтовых условий площадки рельефа местности, вида грунта, дальности перемещения. При выполнении земляных работ бульдозерами в комплекс входят следующие механизмы: механизмы для срезки растительного слоя, перемеще­ния грунта, обратной засыпки котлована, рыхления грунта, уплотнения грунта

Для выбора оптимального варианта рассматриваем 2 комплекта машин по ме­ханическим параметрам. Эффективность оптимального варианта определяем путем сравнения ТЭП

3.3 Определение чёрных отметок.

При этом определяются отметки земной поверхности, которые будут обозна­чаться черным цветом и планировочные отметки, которые будут обозначаться крас­ным цветом (красные отметки).

Проектируемую строительную площадку размером 400х400м разбиваем на квадраты со стороной 100м в виду спокойности рельефа местности.

По плану участка в горизонталях путей путем линейной интеграции подсчиты­ваются чёрные отметки вершин квадратов в метрах до сотых долей.

3.4 Определение красных и синих отметок.

Проектирование планировочных красных отметок в углах квадратов производится с учётом заданных уклонов планировки и может быть определены:

1) исходя из условий получения нулевого баланса грунта;

2) из заданного условия получения определённых отметок в каких-то точках площадки.

После определения чёрных отметок в углах квадратов находят в этих точках необходимые глубины срезки или подсыпки, (рабочие отметки) для того, чтобы по­лучить заданный характер планировки площадки. Зная эти глубины, можно подсчи­тать объёмы срезки или подсыпки в каждый квадрат.

Планировочные отметки вершин квадратов определяются с учётом заданных уклонов

H пл = Hо + i1*I1 + i2*I2

Земная поверхность до планировки

Знак (+) перед значением рабочей отметки означает, что в данной точке нужно делать срезку грунта; знак (-) говорит о необходимости сделать в данной точке на­сыпь.

Вычисленные чёрные и красные, рабочие отметки наносятся у вершин квадратов нивелирной сетки.

Н раб H кр

Н чёр

3.5 Построение нулевой линии.

Линии нулевых работ является линией пересечения поверхностей планировки с рельефом местности, отделяют зону насыпей на площадке от зоны выемок.

3 произвольных

единицы

2 произвольных точка, через которую пройдёт

единицы нулевая линия

3.6 Определение объёмов насыпи и выемок.

Объём грунта в каждой квадратной призме определяют как произведение площадки основание на среднюю рабочую отметку:

а)V нас =а(1+b)/2(h1+h2)/4;

V выем =а(11+b1)/2(h3+h4)/4

б)Vнас =bI/-h1/3;

V выем =(a-bI/2)(h2+h3+h4)/5;

Таблица результатов вычисления .

Геометрические объемы

Объемы грунта с учетом остаточного разрыхления

Насыпи,

м3

Выемки, м3

Расхождение, %

Насыпи,

м3

Выемки,

м3

Расхожде- ние, %

Основные объемы

228101

247267

8,4

239506

247267

3,2

Объемы в откосах

2853

2466

2996

2466

Итого

230954

249733

8,1

242502

249733

3,0

3.7 Нахождение объёмов грунта в откосах.

Объём грунт в откосах, расположенных по периметру площадки, можно опреде­лить по приближённой формуле:

V отк =±(h/n) Z*m/2, где

h- сумма всех рабочих отметок, расположенных по периметру,

n- количество отметок,

z- длина основания всех откосов насыпи,

m- коэффициент откоса.

Vв= - ((0,4+1,85+2,8+3,75+4,7+4,2+3,7+3,2+2,2+1,7+1,2+0,25)/12) * 1052*0,75/2=2466

Vн= ((1,5+0,55+2+2,5+3+3,5+3,65+3,5+2,8+2,1+1,4+0,7)/12)*1108*1/2=2853

3.8 Распределение земляных масс при планировке

площадки.

Выбор методов производства работ в большой мере зависит от распределения земляных масс, которые сводятся к нахождению направлений и средней дальности перемещения грунта.

Средней дальностью перемещения грунта считают расстояние между центрами тяжести выемок и насыпи. Это расстояние, приближенно, но достаточное для подбора комплектов машин, определяют для площадки в целом, если ее размеры невелики, а при сложном рельефе и значительной площади – для отдельных ее участков.

Задачу распределения земляных масс при планировки площадки можно решить аналитически, графически и с применением линейного программирования. Во всех случаях стремясь к тому, чтобы сумма произведений объемов грунта выемок на расстояние перемещения была наименьшей.

Аналитический метод (метод статических моментов )

Координаты центра тяжести выемки Хв Yв и насыпи Хн Yн вычисляют по статическим моментам объемов относительно координатных осей двух сторон площадки или двух взаимно перпендикулярных сторон нивелирной сетки:

Хв= V’в*Х’в/V’в

Yв= V’в*Y’в/Vн

Хн= V’н*Х’н/Vн

Yн= V’н*Y’н/Vн

V’в V’н – объемы грунта в пределах простейшей фигуры

Y’в Х’н Х’в Yн – координаты центра тяжести.

Среднею дальность перемещения грунта Lср определяют как расстояние м/у двумя точками:

L ср = -(Хв - Хн) + (Yв – Yн)

Графический метод

L ср = (L1+L2)/2

L1 – расстояние перемещения грунта на 1-ом участке.

L2 – расстояние перемещения грунта на 2-ом участке.

L1 и L2 определяются графически.

Определение средней дальности перемещения

грунта на площадке

№ участка

№

фигур

Координаты

ц.т. фигур

V

Статические моменты

Х

У

Мх

Му

Насыпь

1

-

-

-

-

-

2

155

492

182

28272

89741

3

225

495

4972

1118655

2461041

4

315

495

15795

4975425

7818525

5

405

495

24502

9923512

12128737

6

495

495

32197

15937762

15937762

7

-

-

-

-

-

8

-

-

-

-

-

9

234

414

1539

360126

637146

10

315

405

9720

3061800

3936600

11

405

405

19440

7873200

7873200

12

495

405

28147

13933012

11399737

13

-

-

-

-

-

14

-

-

-

-

-

15

248

318

121

30082

38573

16

316

315

3876

1224942

1221066

17

405

315

13365

5412825

4209975

18

495

315

23085

11427075

7271775

19

-

-

-

-

-

20

-

-

-

-

-

21

-

-

-

-

-

22

325

218

1287

418275

280566

23

405

225

8302

3362512

1868062

24

495

225

17010

8419950

3827250

25

-

-

-

-

-

26

-

-

-

-

-

27

-

-

-

-

-

28

341

144

76

25780

10886

29

406

136

3569

1448892

485343

30

-

-

-

-

-

31

-

-

-

-

-

32

-

-

-

-

-

33

-

-

-

-

-

34

-

-

-

-

-

35

409

35

1069

437098

37404

36

495

45

7897

3909262

355387

Итого

228101

99242473

83501692

Выемка

67990

20473306

18833953

1

45

495

10327

464737

5112112

2

131

496

2289

299846

1135294

3

186

462

3

502

1247

4

-

-

-

-

-

5

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

7

45

405

14377

646987

2822887

8

135

405

6682

902137

2706412

9

211

416

520

109657

216195

10

-

-

-

-

-

11

-

-

-

-

-

12

-

-

-

-

-

13

45

315

18427

829237

5804662

14

135

315

10732

1448887

3380737

15

226

318

6531

1476006

2076858

16

279

276

9

2650

2622

17

-

-

-

-

-

18

-

-

-

-

-

19

45

225

22477

1011487

5057437

20

135

225

14782

1995637

3326062

21

225

225

7087

1594687

1594687

22

409

318

684

279756

217512

23

-

-

-

-

-

24

-

-

-

-

-

25

45

135

25312

1139062

3417187

26

135

135

18083

2441245

2441245

27

225

135

10894

2451262

1470757

28

312

134

2938

916531

393638

29

373

114

517

192916

58961

30

-

-

-

-

-

31

45

45

25819

1161841

1161841

32

135

45

19602

2646270

882090

33

225

45

13426

3020782

604156

34

315

45

6986

2200684

314383

35

392

53

861

337355

45612

36

495

45

7897

3909262

355387

Итого:

247267

31479431

47599989

Lвх = 31479431/247267=127м Lнх = 99242473/228101=435м

Lву = 47599989/247267=193м Lну = 83501692/228101=366м

Lср = (127-435) + (366-193) = 353 м

4.Выбор комплекса механизмов для производства

земляных работ.

4.1 Подбор механизмов в двух вариантах.

№

Наименование процесса

Ед. Измерен­ия

ЕНиР

Объем работ

Вариант комплектации

А В

1

Срезка растительного слоя

1000м2

Е2-1-5

291,6

Т-180

ДЗ-9

Т-100

ДЗ-18

2

Разработка и перемещение грунта, скрепером

100м3

Е2-1-21

10206

Т-180

ДЗ-26

Т-100

ДЗ-20

3

Уплотнение грунта катками

100м2

Е2-1-29

2281

Т-180

ДУ-39

Т-100

ДУ-39

4

Разработка котлована экскаватором

100м3

Е2-1-8

42

ЭО-6111

Э-504

5

Планировка откосов

100м3

Е2-1-42

7,13

Э-4010

Э-4010

6

Вывоз грунта

100м3

Е2-1-10

44,1

КамАЗ 55111

КамАЗ 55111

7

Окончательная планировка площадки

1000м3

Е-2-1-36

291,6

Т180

ДЗ-25

Т100

ДЗ-18

8

Расстилание растительного слоя

1000м3

Е2-1-5

286

Т-180

ДЗ-9

Т-100

ДЗ-18

Для производства основной работы необходимо выбрать ведущую машину и к ней подобрать комплектующие механизмы для выполнения сопутствующих и вспомога­тельных работ. Количество и мощность машин должно быть подобраны так, чтобы их производительность соответствовала производительности ведущего механизма. Машины должны использоваться на всех видах работ, так чтобы в работе каждой машины не было простоев.

4.2 Подбор машин для разработки котлована или траншеи

и выбор схемы ходки экскаватора.

Разработка котлована; осуществляется одноковшовым экскаватором. Выбираем для варианта А экскаватор ЭО-6111, с ёмкостью ковша 1м3 и для варианта В экскаватор Э-504 с ёмкостью ковша 1,25м3 .

4.3 Проектирование производства работ.

Подсчёт трудоёмкости и заработной платы.

В ведомость объёмов работ и вариантов механизмов записываем выбранные меха­низмы и соответствующие нормы времени и расценки, состав звена. Затем подсчи­тываем трудозатраты, умножая объём работ на норму времени, получаем трудозатра­ты на весь объём, а умножая объём на расценку, получаем заработную плату. Кале­ндарный план производства работ составляем на основе подсчёта трудозатрат. Затем строим линейный график, где длина линии равна продолжительности смен.

4.4 Калькуляция трудовых и стоимостных затрат.

Вариант А

№

Наименование процесса

Ед.

ЕНнР

Объем

Сост ав

Вариант механизмов

Мех. Кол.

Нвр. чел/

час

Тру-доем-кость

Прод ол.

Зарплата.. Расц. Общ

1

Срезка расти­тельного слоя

1000м2

Е2-1-5

291,6

маш. 6р.

Т180

ДЗ-9

6

1,3

437,4

109

1,38

463,64

2

Перемещение грунта скрепе­ром

100м3

Е2-1-21

1020,6

трак. 6р.

Т180

ДЗ-26

20

2,6

2653,56

265

2,77

2827,2

3

Уплотнение грунта

100м2

Е2-1-29

1311,5

трак. 6р.

Т180

ДУ-39

8

0,51

669

291

0,541

709,5

4

Разработка котлована

100м3

Е2-1-8

42

маш. 6р.

ЭО-6111

1

2,2

92,4

46

2,24

94,1

5

Планировка откосов

100м2

Е2-1-42

7,13

маш. 6р.

Э-4010

1

1,44

10,3

10

1,42

10,12

6

Вывоз грунта

100м3

Е2-1-10

44,1

шоф

2кя

КамАЗ 55111

2

1,44

63,5

31

1,39

61,3

7

Окончательная планировка площадки

1000м2

Е2-1-36

291,6

маш. 6р.

Т180

ДЗ-25

4

0,2

58,3

14

0,212

61,8

8

Расстилание растительного слоя

1000м2

Е2-1-5

286

маш. бр.

Т180

ДЗ-9

6

1,3

371,8

93

1,38

394,7

Вариант. В

№

Наименование процесса

Ед.

ЕНнР

Объем

Сост ав

Вариант механизмов Мех. Кол.

н.р.

чел/

час

Тру­доем­кость

Прод ол.

Зарплата

Расц. Общ,

1

Срезка расти­тельного слоя

1000м2

Е2-1-5

291,6

маш. 6р.

Т100

ДЗ-18

6

1,5

437,4

109

1,59

463,64

2

Перемещение грунта скрепе­ром

100м3

Е2-1-21

1020,6

трак, бр.

Т100

ДЗ-20

20

4,2

4286,5

429

4,45

4541,6

3

Уплотнение грунта

100м2

Е2-1-29

1311,5

трак, бр.

Т100

ДУ-39

8

0,51

669

167

0,541

709,5

4

Разработка котлована

100м3

Е2-1-8

42

маш. 6р.

Э-504

1

2,7

113

57

2,86

120,12

5

Планировка откосов

100м2

Е2-1-42

7,13

маш. 6р.

Э-4010

1

1,44

10,27

10

1,42

10,12

б

Вывоз грунта

100м3

Е2-1-10

44,1

шоф 2кл.

КамАЗ 55111

2

1,44

63,5

32

1,39

61,3

7

Окончательная планировка площадки

1000м2

Е2-1-36

291,6

маш. 6р.

Т100

ДЗ-18

4

0,28

81,65

20

0,297

86,6

8

Расстилание растительного слоя

1000м2

Е2-1-5

286

маш. бр.

Т100

ДЗ-18

6

1,5

429

107

1,59

455

4.5 Календарный план производства работ.

Построение календарного плана.

Вариант А.

№

Наименование

процесса

Ед.

ЕНнР

Объем

Сост­ав

Вариант меха­низмов

Мех. Кол.

Н вр.

маш в

час %

Тру доем- кость

Продолжи- тельность

в дн.

Дни

работы

1

Срезка расти­тельного слоя

1000м2

Е2-1-5

291,6

маш. бр.

Т180

ДЗ-9

6

1,3

437,4

9

2

Перемещение грунта скрепе­ром

100м3

Е2-1-21

1020,6

трак 6р.

Т180

ДЗ-26

20

2,6

2653,5

16

3

Уплотнение грунта

100м2

Е2-1-29

1311,5

трак, бр.

Т180

ДУ-39

8

0,51

669

10

4

Разработка котлована

100м3

Е2-1-8

42

маш. бр.

ЭО-6111

1

2,2

92,4

10

5

Планировка откосов

100м2

Е2-1-42

7,13

маш. бр.

Э-4010

1

1,44

10,3

1

6

Вывоз грунта

100м3

Е2-1-10

44,1

шоф 2кл.

КамАЗ 55111

2

1,44

63,5

4

7

Окончательная планировка площадки

1000м2

Е2-1-36

291,6

маш. 6р.

Т180

ДЗ-25

4

0,2

58,3

2

8

Расстилание растительного слоя

1000м2

Е2-1-5

286

маш. бр.

Т180

ДЗ-9

6

1,3

371,8

8

Построение календарного плана.

Вариант В.

№

Наименование процесса

Ед.

ЕНнР

Объем

Сост ав

Вариант ме­ханизмов

Мех. Кол.

Нвр.

маш в

час %

Тру­доем­кость

Продолжи тельность

в дн.

Дни

работы

1

Срезка расти­тельного слоя

1000м2

Е2-1-5

291,6

маш. 6р.

Т100

ДЗ-18

6

1,5

437,4

9

2

Перемещение грунта скрепе­ром

100м3

Е2-1-21

1020,6

трак. 6р.

Т100

ДЗ-20

20

4,2

4286,5

26

3

Уплотнение грунта

100м2

Е2-1-29

1311,5

трак, бр.

Т100

ДУ-39

8

0,51

669

10

4

Разработка котлована

100м3

Е2-1-8

42

маш. 6р.

Э-504

1

2,7

113

14

5

Планировка откосов

100м2

Е2-1-42

7,13

маш. бр.

Э-4010

1

1,44

10,27

1

6

Вывоз грунта

100м3

Е2-1-10

44,1

шоф 2ка

КамАЗ 55111

2

1,44

63,5

4

7

Окончательн планировка площадки

1000м2

Е2-1-36

291,6

маш. 6р.

Т100

ДЗ-18

4

0,28

81,65

2,6

8

Расстилание растительного слоя

1000м2

Е2-1-5

286

маш. 6р.

Т100

ДЗ-18

6

1,5

429

9

4.6 Расчёт себестоимости.

С=Ссм*Т + Зп, где

Зп -заработная плата.

Ссм - сметная стоимость,

Т- продолжительность процесса.

Себестоимость земляных работ

№

п/п

Наименование

процессов

Ссм

Т

З

С

А

Б

А

Б

А

Б

А

Б

1.

Срезка

Растительного

слоя

977

977

9

9

463,64

463,64

9257

9257

2.

Перемещение

Грунта скрепером

7522

4950

16

26

2827,2

4541,6

123179

133242

3.

Уплотнение грунта

485

485

10

10

709,5

709,5

5559

5559

4.

Разработка котлована

291

311

10

14

94,1

120,12

3004

4474

5.

Планировка откосов

38

38

1

1

10,12

10,12

48

48

6.

Вывоз грунта

351

351

4

4

61,3

61,3

1465

1465

7.

Окончательная планировка площадки

977

977

2

2,6

61,8

86,6

2016

2627

8.

Расстилание растительного слоя

958

958

8

9

394,7

455

8059

9077

Себестоимость при. А равен 152587 руб.

Себестоимость при В равен 165749 руб.

4.7 Технико-экономические показатели и их сравнение по

оптимальным данным.

Технико-экономические показатели выводятся на основе составления калькуляции трудовых и стоимостных затрат и календарного графика производства работ. На ос­новании составленной калькуляции , календарного плана мы можем сделать вывод о том , что по некоторым показателям вариант А является оптимальным.

№

Показатели

Ед.

Изм.
Варианты механизмов

А В

1

Продолжительность

смена

60

75,6

2

Трудоёмкость

чел/см

4356,2

6090,32

3

Себестоимость

руб.

152587

165749

4

Выработка

м3 /см

54,9

43,6

4.8 График движения машин и механизмов

№

1

Машины и

процессы

Рабочие дни

2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26

Трактор

Т- 100 с набором

механизмов

2

3

4

Экскаватор

ЭО-6Ш

Трактор

Т- 180 с набором механизмов

КамАЗ 55111

А- прицепной скрепер ДЗ-18 на базе Т-100;

Б- прицепной скрепер ДЗ-26 на базе Т-180;

В- бульдозер Т-100 с прицепным катком Д-703;

Г- экскаватор обратная лопата ЭО-6111;

Д- бульдозер Т-100 с передней лопатой;

Е-автомобиль КамАЗ 55111;

Ж- прицепной скрепер ДЗ-8 на базе Т-100;

3- прицепной скрепер ДЗ-26 на базе Т-180;

5. Описание производства работ выбранными

механизмами

5.1 Снятие растительного слоя

Срезка растительного слоя производится скрепером. Режут фунт стружкой гребенча­того профиля. Для этого машина скрепера ориентируется на оборот двигателя. Ковш вре­зается в грунт на максимальную глубину 30-40 см, но как только двигатель начнет сбав­лять число оборотов вследствие увеличения всего скрепера, машинист углубляет ковш примерно на 70% .После восстановления мощности двигателя ковш заглубляют снова. Проход представляет собой: полоса с полосой, через полосу ребристо-шахматным поряд­ком.

5.2 Разработки котлованов

Выбор типа скрепера существенно зависит от объема земляных работ. В данном случае при длине перемещения грунта до 500м и общем объеме до 14 тыс.м3 применяют прицеп­ные скреперы с ковшом вместимостью 7м3 .Полный рабочий цикл включает: наполнение ковша, перемещение грунта к месту разгрузки и укладки ровным слоем заданной толщи­ны. В зависимости от направления забора грунта применяется поперечная схема возки. Для достижения наименьшего значения средней длины возки и количества поворотов применяют схему движения по восьмерке.

5.3 Обратная засыпка пазух

Уплотнение грунта ведут катками на пневмоколесном ходу (прицепные) в результате длительного действия нагрузки. Катками средней массы уплотняют слои толщиной 10-25 см. при двух-десяти походах по одному срезу. Уплотнение производят путем последова­тельных замкнутых проходок катка по всей площадке с перекрытием каждой походки предыдущей на 0.15-0.25 и повторяют столько раз, сколько требуется по прокату.

5.4 Планировка откосов

Планировку откосов производят после разработки грунта экскаватором. Если дно кот- лована является основанием фундаментов то грунт в зависимости от типа и вместимости ковша недобирают на 10-30 см. Применяем бульдозер Т100.

5.5 Разработка котлована

Разработка котлована одноковшовыми экскаваторами может осуществляться по сле­дующей технологической схеме: в данном случае с погрузкой в транспортные средства. В качестве транспортных средств используются автосамосвалы грузоподъемностью 30-50 тонн.

Объем, котлована прямоугольного основания определяют по формуле:

V=h/6*((а+с)(b +d)+аb+сd),

где

h- глубина разработки котлована, h=3,0м

а, b, с,d-размеры котлована, а= 98м, b= 12м, с= 100м, d= 14м,

Подставляя исходные данные получим: V=3862м

Экскаватор оборудован обратной лопатой. Для варианта А выбираем экскаватор

ЭО-6111с емкостью ковша 1.25м3 и для варианта В экскаватор Э-504 с

емкостью ковша 1м3 .

Rр - максимальный радиус копания;

Rct-радиус копания на уровне стоянки;

Для варианта А R р =9,9м и R ct =6,3м

Проектирование экскаваторного забоя

Наибольшая ширина лобового забоя:

B=2Rp - Ln

Ширина забоя понизу:

Bд =2(Rp - Ln*Rст.)/Rp

где

Rp -расчетный рабочий радиус резанья.=9,9м

Rст -радиус резанья на уровне стоянки экскаватора. =6,3м

Ln -длина рабочей передвижки экскаватора.=3,6м

В=18,44м

Вд=4,68м

6. Техника безопасности при производстве земляных

работ

Организация строй площадки должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах исполнения работ. Основные зоны должны быть обозначены знаками безо­пасности и надписями установленных форм. До начала работ определяют точное место­нахождение действующих подземных коммуникаций. При работе в ночное время площад­ка должна иметь собственное освещение. При работе бульдозера с заглубленным отвалом запрещается поворачивать его. При работе экскаватора запрещается находится под стре­лой в зоне поворота При разработке, планировке и уплотнении грунта двумя или более механизмами (бульдозерами, катками, скреперами ) расстояние между ними должно быть не менее 20 м. Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

8. Список используемой литературы

1. Данилов И.И. и др.

“ Технология строительного производства” ( учебник для ВУЗов ) М,: Стройиздат 1984г. 559с.

2. Литвинов О.О; Беляков Ю.И. и др. Технология строительного производства Киев: Высшая школа. 1984г. 479с.

3. ЕНиР Земляные работы М.: Стройиздат 1989г. 224с.

Скачать архив с текстом документа