Рекомендации по технологии производства молока

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОКА

ВВЕДЕНИЕ

Существующие молочные фермы можно условно раз­делить на пять типов: для привязного содержания, с до­ением в переносные ведра (коров­ники на 100 и 200 голов, имеющие небольшие молочные блоки); для привязного содержания и до­ения в молокопровод (коровники на 200 голов с большими молочными блоками для размещения оборудо­вания и емкостей для сбора молока); спроектированные для автомати­ческого привязного содержания и до­ения в доильных залах и перестроен­ные для доения в ведра или молокопровод (коровники на 200 или 400 голов и с доильным залом, который не ис­пользуется по назначению); спроектированные для беспривяз­ного боксового содержания, с дое­нием в доильном зале и перестроенные для привязного содержания и доения в ведра или молокопровод (ко­ровники по размерам соответствуют расположению боксов и кормового стола, имеют доильный зал, который не используется по назначению); для беспривязного боксового со­держания, с доением в доильном зале (эксплуатируются в соответ­ствии с проектной технологией).

Общим для всех перечисленных ферм является то, что их оборудова­ние отслужило 2-3 нормативных срока, пришло в негодность, не под­лежит ремонту и требует полной замены. Дальнейшая эксплуатация устаревшего оборудования, особенно доильного, ведет к повышению трудозатрат, потере до 40% молока и де­лает ферму нерентабельной. Кроме того, капитального ремонта, как пра­вило, требуют и помещения. И про­стая замена оборудования не дает максимального эффекта. Целесооб­разно модернизировать весь комп­лекс, изменить технологию содержа­ния скота, организацию труда.

Достижение высокой эффективности молочного скотоводства республики должно быть обеспечено качественно новыми технологиями производства. Поточное производство молока, дифференцированное кормление в зависимости от физиологического состояния животных и уровня продуктивности, технологичность, высокое качество продукции, снижение затрат на ее производство должно быть положено в основу интенсификации отрасли на базе промышленных технологий, независимо от размера фермы и коренного изменения системы кормообеспечения.

В настоящее время в молочном скотоводстве используется 1/3 затрачи­ваемых в животноводстве материальных и денежных средств и в таком же отношении молочная продукция поставляется на рынок. Эффективность ра­боты данной отрасли в значительной мере определяет продовольственную независимость Республики Беларусь.

С учетом имеющегося производственного потенциала и анализа рынка, в том числе за пределами республики, можно утверждать, что молочное скотоводство должно развиваться в двух направлениях:

Первое – дальнейшее повышение продуктивности животных за счет максимальной реализации генетического потенциала, обеспечивающей эффективное ведение отрасли, формирование сырьевых ресурсов и экспортного потенциала.

Второе – выращивание и реализация племенного молодняка крупного рогатого скота на внешний рынок.

Наиболее реальный путь повы­шения рентабельности животно­водства в современных условиях — максимальное использование гене­тического потенциала скота, при­менение малозатратных техноло­гий производства и переработки продукции.

В животноводстве, в отличие от промышленности, основным средством производства, перерабатывающим сырье (корм) в конечную продукцию, являются живые существа. В связи с этим технология производства молока включает в себя две неотъемлемые составные части:

1. технологию содержания

2. технологию обслуживания животных.

К настоящему времени известны три основные элемента технологии содержания крупного рогатого скота (система, способ и метод содержания) и столько же элементов технологии обслуживания.

Важнейший из этих элементов - принцип обслуживания животных тесно связан со способом их содержания. Применяются индивидуальный, групповой и компромиссный - индивидуально-групповой принципы обслуживания.

Способ обслуживания животных также тесно связан со способом их содержания и указывает на то, где производится обслуживание, - в местах содержания или на специальных постах обслуживания, которые могут размещаться в отдельных помещениях. Существует также комбинированный способ обслуживания, при котором часть операции выполняется в местах содержания, а остальные - на постах обслуживания.

Методы обслуживания можно условно разделить на официантский и метод самообслуживания. Официантский метод предусматривает выполнение той или иной операции (например, кормление или доение) непосредственно обслуживающим персоналам вручную, или с помощью механизмов. Самообслуживание осуществляется самим животным.

Выбор каждого из перечисленных элементов и их сочетаний определяется в каждом конкретном случае исходя из размеров, специализации и объемно-планировочных решений фермы, уровня продуктивности, возраста животных, и фазы физиологического состояния коров, обеспеченности пастбищами, кормами и подстилкой, квалификации кадров и ряда других условий.

В свою очередь, выбор способов и средств механизации производственных процессов должен осуществляться с учетом требований технологий содержания и обслуживания скота. Так, например, если обслуживание коров производится по индивидуальному принципу, то кормораздатчик должен быть оборудован программным дозатором, обеспечивающим выдачу каждой корове такую порцию корма, которая соответствует ее продуктивности, фазе физиологического состояния и другим индивидуальным особенностям. Принцип обслуживания влияет и на выбор типа доильной установки. На выбор способа и средств механизации уборки и последующей обработки навоза, кроме способа содержания животных, влияет также принятый на ферме метод их содержания. Так, при бесподстилочном методе содержания возможно использование различных гидравлических систем навозоудаления, что нельзя сделать при подстилочном методе содержания. Существенное влияние оказывает также вид и количество применяемой подстилки.

Из вышеизложенного следует, что существуют множество различных технологий содержания и обслуживания крупного рогатого скота, количество которых определяется числом возможных сочетаний из n элементов по k, то есть числом комбинаций по k элементов из данных n, отличающихся один от другого хотя бы одним элементом:

Ск = n/k(n-k);

Расчеты по этой формуле показывают, что только технологий содержания животных может быть 286. С учетом различных сочетаний этих технологий с элементами обслуживания животных, способами и средствами механизации производственных процессов, объемно-планировочными решениями, системами кормления и т.п., имеется великое множество возможных технологий производства молока, значит, и широкое поле для исследований и поиска новых, более совершенных технологий для каждого конкретного хозяйства.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ

ОБОРУДОВАНИЮ

Каждая молочно-товарная ферма (комплекс) является предприятием закрытого типа. Ферма (комплекс) должна быть обнесена по всему периметру изгородью и полосой зеленых насаждений. Свободную от застроек территорию также благоустраивают и озеленяют. Территория молочно-товарной фермы (комплекса) ограждается сплошным забором или мелкоячеистой металлической сеткой высотой не 1,6 м и отделяется от ближайшего жилого района санитарно-защитной зоной. Размеры санитарно-защитных зон от ферм и комплексов принимаются в соответствии с СанПин № 10-5 РБ 2002 «Санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов. Санитарно-защитные зоны».

Архитектурно-планировочные и строительные решения фермы (комплекса), расположение основных производственных зданий и сооружений, состав помещений в них должны соответствовать принятому технологическому процессу и отвечать требованиям действующих республиканских норм технологического проектирования (РНТП 1-2004).

Взаимное расположение зданий и сооружений на территории фермы (комплекса) принимают в соответствии с технологическим процессом.

Расстояния между всеми зданиями и сооружениями фермы (комплекса) принимают по технологическим планировочным требованиям (размещение выгульных площадок, учет рельефа местности и т.п.) с учетом обеспечения противопожарных разрывов.

Ориентация зданий для содержания животных по сторонам света, как правило, принимается меридиональной (продольной осью с севера на юг).

Территория фермы и комплекса должна быть разделена на изолированные друг от друга зоны:

производственная;

административно-хозяйственная;

кормовая;

хранения и обработки навоза.

Здания основного производственного и подсобного назначения рекомендуется блокировать с целью повышения компактности застройки, удобства эксплуатации, сокращения протяженности всех коммуникаций с учетом требований СНиП 2.10.03-84. Производственные здания располагают выше по рельефу и с наветренной стороны по отношению к навозохранилищам, компостным площадкам, складам горюче-смазочных материалов. Выгульные площадки или выгульно-кормовые дворы располагают у продольных стен здания для содержания скота или на отдельных площадках. Кормушки на выгульно-кормовых дворах располагают так, чтобы при загрузке их кормами транспортные средства не заезжали на выгульно-кормовые дворы.

Места приема и отправки скота, склады концентрированных кормов, хранилища для корнеклубнеплодов, сенажа, силоса должны быть на границе фермы (комплекса), чтобы исключить заезд внешнего транспорта на территорию фермы. Для забора молока подъезд транспорта должен быть устроен без пересечений с основными скотопрогонами. Технологические площадки, проезды и тротуары следует устраивать с твердым покрытием с уклонами и лотками для стока и отвода атмосферных вод. Хранилища кормов и подстилки располагают с таким расчетом, чтобы обеспечивались кратчайшие пути подачи кормов к местам кормления, а подстилки – в секции, стойла, боксы.

В животноводческих помещениях скот размещают в стойлах, боксах, секциях, денниках и клетках. Размер и вместимость секций принимают в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1. Размер и вместимость секций.

Планировка секций может предусматривать как продольное, так и поперечное расположение рядов стойл (боксов, клеток) с устройством продольных и поперечных проходов (кормовых, навозных, эвакуационных, служебных). Планировочные решения секций должны обеспечивать их заполнение и эвакуацию из них животных, минуя другие секции. Из каждой секции следует предусматривать выходы для прохода животных на выгульные площадки.

Молочные целесообразно размещать в северной или восточной частях коровника. Планировка молочной или доильного зала должна предусматривать наиболее рациональное осуществление технологических процессов, максимальные удобства для работы персонала, кратчайшие и удобные пути для прохода коров и наименьшую протяженность трубопроводов. Не следует допускать пересечения чистых и грязных потоков. У стен молочных не следует устраивать выгульные площадки или другие объекты, связанные с накоплением навоза.

Доильно-молочные и молочные блоки необходимо располагать между коровниками или в блоке с ними. Преддоильную площадку необходимо размещать перед входом в доильный зал. При этом следует обеспечить такое движение животных, чтобы избежать встречных потоков выдоенных и идущих на дойку коров. При этом для коров рекомендуется три варианта потоков:

выгульно-кормовой двор - преддоильная площадка - доильный зал-коровник;

коровник - преддоильная площадка - доильный зал - коровник;

выгульно-кормовой двор - преддоильная площадка - доильный зал - выгульно-кормовой двор.

В первом и третьем варианте преддоильную площадку располагают на выгульно-кормовом дворе, во-втором - в помещении.

Пункт искусственного осеменения располагают в непосредственной близости от коровников или блокируют с ним, либо с доильно-молочным блоком.

Строительные конструкции зданий и сооружений для содержания крупного рогатого скота должны быть прочными, достаточно долговечными, огнестойкими и экономичными. Здания для содержания животных следует проектировать, как правило, одноэтажными, прямоугольной формы в плане с естественными вентиляцией и освещением. Категории зданий и помещений по взрывопожарной и пожарной безопасности следует определять по НПБ 105-85.

По габаритам здания должны отвечать требованиям технологического процесса. В помещениях для животных необходимо обеспечивать параметры внутреннего воздуха в соответствии с требованиями настоящих норм. Помещения для коров должны быть чистыми, сухими. Образование конденсата на стенах и потолке не допустимо. Основные параметры микроклимата приведены в таблице 2.

Строительные конструкции стен, перегородок, перекрытий, покрытий и полов должны быть устойчивыми к воздействию повышенной влажности и дезинфицирующих средств, не выделять вредных веществ, а антикоррозионные и отделочные покрытия должны быть безвредными для людей и животных. Внутренние поверхности стен должны быть гладкими, окрашенными в светлые тона и допускать влажную уборку и дезинфекцию (на высоту не менее 1,8 м).

Полы должны быть не скользкими, необразивными, малотеплопроводными, водонепроницаемыми, безпустотными и стойкими против воздействия стоков и дезинфицирующих веществ, не выделять вредных веществ.

Поток теплоты от лежащего животного в пол (средний за первые два часа контакта) не должен превышать следующих значений:

-для скота на откорме-200 Вт/м2 (170 ккал/м2 ч);

-для остальных групп-170 Вт/м2 (145ккал/м2 ч).

Уклоны полов должны быть не более:

- продольных в проходах для животных и галереях - 6%;

- в боксах и стойлах (в сторону навозного канала) - 2%;

- пандусов и погрузочных рамп - 15%.

Таблица 2. Параметры микроклимата в производственных помещениях.

Примечание. Нормативные параметры воздуха должны быть обеспечены в зоне размещения животных, т.е. в пространстве высотой до 1,5 м над уровнем пола.

В групповых клетках с частично решетчатыми (комбинированными) полами уклон сплошного пола в сторону навозного канала, перекрытого решеткой, принимают в пределах кормонавозной площадки (вдоль кормушек) – 8-9%, логова – 5-6%.

Полы в проходах и проездах следует устраивать выше планировочной отметки земли не менее чем на 15 см.

При устройстве щелевых полов планки решеток должны иметь сплошную рабочую поверхность без скосов и закруглений. Направление планок должно быть перпендикулярным длине стойла, глубине групповой клетки и направлению основного движения скота.

Каналы навозоудаления, перекрытые решетками, в групповых клетках и секциях располагают вдоль фронта кормления с отступлениями их от кормушек на 30-40 см.

Наружные ворота и двери должны быть утеплены, легко открываться и плотно закрываться. Входы в здания в районах с расчетной зимней температурой наружного воздуха ниже 20⁰ С, устраивают с тамбурами. Тамбуры должны иметь ширину на 100 см более ширины ворот или дверей и глубину на 50 см более ширины их полотнища. Ширина полотен ворот принимается на 40 см, а высота на 20 см больше габаритов транспортных средств. Ворота оборудуют отбойными брусами.

Высота от пола до низа окон в зданиях для содержания крупного рогатого скота должна быть не менее 120 см.

При содержании скота на глубокой подстилке окна устраивают на большей высоте с учетом толщины слоя накопления подстилки.

При беспривязном содержании скота окна внутри здания следует защищать решетками на высоту 1,6 м, а при содержании скота на глубокой подстилке - 2,4 м от чистого пола. Часть решеток должна открываться (на случай пожара).

Внутренняя высота помещений для содержания крупного рогатого скота при привязном и беспривязном содержании должна быть не менее 2,4 м, а при содержании на глубокой подстилке - не менее 3,3 м от уровня чистого пола до низа выступающих конструкций покрытия или перекрытия и обеспечивать свободный проезд мобильных средств механизации производственных процессов.

В проходах высота до низа технологического оборудования должна быть не менее 2,0 м.

Колонны или стойки не должны выступать за плоскости ограждения стойл, боксов, клеток, секций и денников более чем на 15 см. Размещение их внутри этих технологических элементов не допускается.

В молочной стены следует облицовывать глазурованной плиткой на высоту не менее 1,8 м, а выше окрашивать влагостойкими красками светлых тонов.

1.8. Освещенность животноводческих зданий и сооружений следует проектировать с учетом требований «Отраслевых норм освещения сельскохозяйственных предприятий, зданий и сооружений» и СНиП «Естественное и искусственное освещение».

- Нормы естественного освещения помещений основного и подсобного производственного назначения в животноводческих объектах по производству молока и говядины приведены в таблице 3.

Таблица 3. Нормы естественного освещения помещений основного и подсобного производственного назначения в животноводческих объектах по производству молока и говядины.

Нормы искусственного освещения и значение удельной мощности для помещений основного и подсобного производственного назначения приведены в таблице 4.

Предприятие должно иметь внутреннюю водопроводную сеть для обеспечения полной потребности обслуживающего персонала и животных в воде, отвечающей требованиям СТБ 1189-99. Для подачи воды на производственные и хозяйственно-питьевые нужды необходимо оборудовать объединенный водопровод. При использовании для производственных нужд воды, не отвечающей требованиям СТБ, вопрос о подаче питьевой воды обслуживающему персоналу и на некоторые производственные нужды (мойка молочной посуды и оборудования и др.) в каждом отдельном случае решается по согласованию с районной санитарно-эпидемиологической станцией.

Таблица 4. Нормы искусственного освещения и значение удельной мощности для помещений основного и подсобного производственного назначения.

Примечание:

1. Освещенность, отмеченная звездочкой, необходимо обеспечивать от комбинированного освещения, при этом общее освещение должно составлять не менее 30 лк (см. цифры в скобках).

2. Нормы искусственного освещения зданий и сооружений обслуживающего назначения (вспомогательных, складских и др.) следует принимать по нормам проектирования соответствующих зданий и сооружений.

3. Для общего освещения основных производственных помещений необходимо применять светильники в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» с учетом условий окружающей среды.

4. В основных производственных помещениях, где периодически производится ночная работа или наблюдение за животными, следует предусматривать дежурное освещение 15-20 от общего освещения.

5. Категорию электроприемников и обеспечение надежности электроснабжения зданий и сооружений предприятий крупного рогатого скота принимают с учетом «Методических указаний по обеспечению при проектировании нормативных уровней надежности электроснабжения сельскохозяйственных потребителей».

6. Для обеспечения электробезопасности животных предусматривают выравнивание электрических потенциалов в соответствии с ОСТ 46180-89 «Защита сельскохозяйственных животных от поражения электрическим током. Выравнивание электрических потенциалов. Общие технические требования».

Среднесуточные нормы потребления воды для ферм и комплексов по производству молока в расчете на одну корову в зависимости от уровня продуктивности приведены в таблице 5.

Таблица 5. Среднесуточные нормы потребления воды для ферм и комплексов по производству молока.

Примечание: 1. В числители показаны нормативы расхода воды при 2-х разовом, в знаменателе – при 3-х разовом доении.

2. Нормы водопотребления включают расход воды на производственные нужды: поение животных, приготовление кормов, доение и первичная обработка молока (подмывание вымени, санитарная обработка доильных установок, оборудования, молочной посуды, охлаждения молока), уборку помещений и санобработку животных.

Кормовые, кормонавозные и навозные проходы в помещениях для содержания крупного рогатого скота должны иметь ширину в соответствии с габаритами применяемого оборудования по раздаче кормов и уборке навоза; но не менее (м):

- кормонавозные в профилакториях: для одного ряда клеток 1,0; между двумя рядами клеток 1,4.

- кормонавозные в коровниках и зданиях для молодняка с беспривязным содержанием скота: для коров и нетелей - 2,7; для молодняка до 12 мес. возраста - 2,0; для молодняка старше 12 мес. и нетелей до 12 мес. стельн. – 2,3; для телят – 1,6.

Ширина рабочих и эвакуационных проходов должна быть не менее 1,0 м, поперечных проходов в середине зданиях 1,0-1,2 м, в торцах – 1,2-1,5 м.

При беспривязно-боксовом содержании основной элемент стойлового оборудования коровника - индивидуальный бокс, который предназначен только для отдыха животных, поэтому его конструкция и размеры должны отвечать этому назначению.

Во избежание загрязнения боксов необходимо, чтобы длина их была не более длины самого животного, а ширина не позволяла встать животному поперек стойла.

Боксы или комбибоксы могут быть изготовлены из дерева, металла, а также возможно комбинированное использование названных материалов.

Ширина бокса не регулируется. Длина бокса изменяется разделителями боксов на верхней трубе в соответствии с размерами и массой животных с помощью хомутов и закрепляют ограничитель, который, упираясь в холку животного, препятствует продвижению его в глубь бокса. Длина разделителей должна быть не менее 4/5 длины бокса, чтобы предотвращать движение животных по задней кромке боксов. Ширина боксов должна быть такой, чтобы животное не могло в нем повернуться.

Над боковыми ограждениями боксов на уровне холки животного следует закреплять ограничительную трубу, которая вынуждает корову при вставании делать шаг назад, в результате чего экскременты падают не на подстилку в ложе, а на пол проходного коридора, которые должны быть такими, чтобы ничто не мешало прямолинейному движению трактора.

Число боксов должно быть на один больше в расчете на каждые 8-10 коров. Если это требование не соблюдено, то часть животных ложится отдыхать в проходном коридоре, загрязненном жидким навозом.

Разделители стойл и боксов предусматривать из одного или двух горизонтальных или гнутых элементов (брусков, труб). Нижний горизонтальный ограждающий элемент в боксах для взрослого скота делают на высоте 0,45-0,50 м; молодняка старше 12 мес. – на высоте 0,30-0,35 м и для животных до 12 мес. возраста (молодняк, телята) – на высоте 0,20-0,25 мот пола бокса.

Крайние стойла или боксы отделяют от поперечных проходов глухими перегородками высотой 1,2 м. Высоту перегородок секций принимают равной 1,5 м, ограждение денников 1,6-1,8 м, ограждение стойл и боксов для взрослого скота, молодняка и групповых клеток для телят – 1,0 м, боксов для телят – 0,8 м, групповых клеток для молодняка – 1,3 м.

Разделители стойл делать через одно стойло на длину 1,1 м считая от переднего края.

Глубина открытых лотков должна быть не более 0,2 м.

Дно индивидуальных клеток для телят профилакторного периода предусматривать на высоте 0,35-0,50 м от пола, 2/3 его длины от задней стенки – решетчатое.

Отметка пола бокса должна быть на 0,15-0,20 м выше уровня пола в навозном проходе.

При устройстве в конце стойл (комбибоксов) для взрослого скота решетчатого пола длина сплошной части стойла (комбибокса) должна быть 1,4 -1,6 м.

Комбибокс может быть запирающимся и открытым. При комбинированном способе содержания применяют запирающийся комбибокс. Фиксируют животных с помощью отрезка капронового шнура с металлическими крючками на концах. Характерной деталью конструкции комбибоксов являются устройство ограничивающее передвижения коровы в сторону кормового стола или кормушки.

Глубина открытых навозных лотков должна быть не более 0,2 м. Размеры боксов в зависимости от живой массы коров могут корректироваться (табл. 6).

Таблица 6. Размеры боксов в зависимости от живой массы коров.

Примечание – боксы у стен длинной – 240, совмещенные – 220 см.

Для изготовления кормушек и поилок применяют плотные, влагонепроницаемые и безвредные для животных материалы, легко поддающиеся чистке, дезинфекции и обеспечивающие гладкую фактуру поверхности. Для стока жидкости после дезинфекции и промывки в дне кормушки должно быть отверстие.

Размеры кормушек и поилок (в чистоте без учета конструкций) приведены в таблице 7.

Таблица 7. Размеры кормушек и поилок.

Примечание: высоту установки поилок и кормушек до верха переднего борта принимают:

1. автопоилок для взрослого скота, молодняка и телят – 0,4 от пола помещения;

2. кормушек для коров и молодняка при беспривязном содержании не более 0,6 м, при привязном – не более 0,4 м от уровня пола помещения;

3. дно кормушки должно быть не ниже уровня пола или выше на 0,05 м (просвет между дном кормушки и пола заполняется бетоном);

4. максимальное значение ширины кормушек принимают при размещении их на открытых площадках.

При привязном содержании животных применяют многорядное размещение стойл, при этом каждые два ряда стойл объединяют общим кормовым или навозным проходом. В одном непрерывном ряду допускается размещение не более 50 стойл. При беспривязном содержании животных здания необходимо разгородить на секции для раздельного содержания различных групп (коровы первых двух месяцев после отела, коровы средней продуктивности, высокопродуктивные коровы, сухостойные коровы; допускается выделение группы первотелок). Многорядное размещение индивидуальных боксов в секциях производится аналогично размещению стойл при привязном содержании. В одном непрерывном ряду допускается не более 50 боксов. Из каждой секции должен быть выход на выгульно-кормовой двор.

Родильное отделение на животноводческом объекте по производству молока должно быть разделено на две секции сплошной перегородкой, в одной из них размещают помещение для отела коров, в другой-профилакторий для телят. Новорожденных телят из помещения для отела в профилакторий передают через дверь с тамбуром. На всю ширину тамбура необходимо устраивать дезбарьер длиной 2 м и глубиной 0,2м.

Пункт искусственного осеменения должен состоять из смежных помещений. В одной части пункта размещают манеж, имеющий отдельный вход для животных; манеж оборудуют станком для осеменения и полкой-столом. Смежно с манежем размещают лабораторию и моечную. В том случае, когда пункт искусственного осеменения блокируют с доильным отделением, рекомендуется манеж размещать в блоке таким образом, чтобы коровы после дойки могли из доильного зала проходить сразу в манеж. При беспривязном содержании коров в пункте необходимо предусмотреть помещение для передержки коров в стойлах после осеменения.

С целью предупреждения заноса инфекционных за­болеваний на ферму или комплекс они должны иметь не более двух въездов, оборудованных дезбарьерами с бетонным основанием на всю ширину дороги длиной до 15 м и глубиной 25—30 см, навесами и шлагбаумами. Рядом с дезбарьерами на выезде из фермы (комплекса) оборудуют площадку для дезинфекции транспортных средств и обработки дезрастворами кожного покрова скота, вводимого на ферму. Для работников фермы у входа на ее территорию строят санпропускник, где хра­нят рабочую спецодежду и обувь. В санпропускнике должны быть душ, умывальник и приспособления для обеззараживания рук. Посторонние лица на ферму не допускаются.

У входа в каждое животноводческое помещение уст­раивают постоянные бетонированные дезбарьеры на всю ширину дверей. Периодически (не реже одного раза в три дня) дезбарьеры увлажняют свежим дезин­фицирующим раствором. В качестве дезинфицирующих средств, применяют 4%-ный раствор каустической соды (едкий натр) с аммиаком, 4%-ный раствор ксилонафта, 5%-ный раствор креолина, 2-3%-ный раствор каусти­ческой соды, 5%-ный раствор нафтализола и др. В зим­нее время все эти растворы применяют с добавлением 10-15% поваренной соли.

2. Системы и способы содержания коров

Для крупного рогатого скота молочного направления продуктивности применяют следующие системы содержания: круглогодовую стойловую, стойлово-пастбищную и стойлово-лагерную. Способы содержания крупного рогатого скота: привязный и беспривязный (в боксах, комбибоксах, на глубокой или периодически сменяемой подстилке, на решетчатых полах).

При круглогодовом стойловом содержании коров для них необходимо организовывать активный моцион, но без принуждения механическими средствами.

Для сухостойных коров во всех случаях целесообразно предусматривать использование пастбищ.

При использовании пастбищ, удаленных от ферм более чем на 3 км, на них устраивают летние лагеря, оборудованные кормушками и поилками, навесами и загонами для скота, а также передвижными доильными установками.

При привязном содержании животных размещают в индивидуальных стойлах на привязи с использованием подстилки или без нее.

В течение дня животным (за исключением скота на откорме) необходимо предоставлять активный моцион на выгульных площадках продолжительностью не менее 2 часов.

Кормление и поение скота организуют в стойлах. При круглогодовом стойловом содержании допускается в летний период организация кормления на выгульно-кормовых дворах.

Доение коров осуществляется в стойлах или доильных залах.

При привязном содержании возможно применение укороченных (135-155 см) стойл, в конце которых находится решетка, перекрывающая навозный канал. Место лежания животных покрывают обычно деревянным настилом или матом из пористой резины. Ширина стойл и разделители между ними должны обеспечивать расположение коровы перпендикулярно решетке (кормушке) и исключать дефекацию в стойле. Привязь должна ограничивать подвижность животного в стойле на полшага вперед и назад. Следует учитывать также, что голова коровы в укороченном стойле постоянно находится над кормушкой, поэтому внутренний борт ее должен быть не выше 25 см, чтобы он не мешал голове и шее животного при лежании и вставании, не вытеснял его назад. Чтобы корова не могла лежать на решетке, стойло следует делать на 15-20 см выше решетки. При правильном устройстве стойла почти 90% экскрементов попадают на решетку.

При беспривязном содержании животных содержат группами на глубокой подстилке, на решетчатых полах без подстилки или с устройством индивидуальных боксов (комбибоксов), обеспечивающих сухое ложе животным при минимальном расходе подстилки или без нее.

Поят животных из поилок, которые устанавливают в помещениях и на выгульно-кормовых дворах. Доение коров осуществляют в доильных залах.

На молочных фермах и комплексах Республики Беларусь применяют несколько вариантов беспривязного содержания коров. Эти варианты отличаются по месту отдыха коров – в специальных боксах, на глубокой или периодически сменяемой подстилке; способу их кормления – в помещениях или на выгульно-кормовых площадках, системе уборки навоза из помещений – ежедневно или периодически и размещению средств автопоения – в помещениях или на выгульных площадках.

В зависимости от особенностей хозяйства различают следующие варианты беспривязного содержания крупного рогатого скота молочного направления продуктивности:

1. Беспривязное содержание коров на глубокой подстилке - доят коров при таком способе содержания в специальном доильном зале на установках типа «тандем», «елочка», «параллель», «карусель», кормят животных в помещении с кормового стола и на кормо-выгульных площадках с твердым покрытием. Отдыхают животные в секциях на глубокой навозно-соломенной подстилке. Секции комплектуют коровами с учетом периода лактации и стельности. Коровы имеют свободный выход на кормо-выгульную площадку. Навоз из секций убирают бульдозером 1-2 раза в квартал, с кормо-выгульных площадок - через каждые 2-3 дня.

2. Беспривязно-боксовое содержание коров с подпольным хранением навоза - коров доят на установках типа «тандем», «елочка», «параллель», «карусель». Содержат их группами в секциях, которые оборудуются боксами. Под полом размещено навозохранилище; сюда во время передвижения животных навоз проталкивается через щели решеток. В подпольных траншеях навоз накапливается в течение года, а вынимают его из навозохранилища специальной погрузочной машиной и электроприводом.

3. Беспривязно-боксовое содержание коров с удалением навоза самосплавом - доение в доильном зале на установке типа «тандем», «елочка», «параллель», «карусель». При таком способе содержания, навоз, проваливаясь через щели пола, попадает сначала в продольные каналы лотково-шиберной системы, а затем в центральный отводящий коллектор, откуда самотеком поступает в навозосборник. Из навозосборника с помощью насосов он по подземным трубам перекачивается в навозохранилище. Из каналов навоз удаляется 1 раз в неделю.

4. Беспривязно-боксовое содержание коров с удалением навоза скреперными установками.

5. Беспривязно-боксовое содержание с уборкой навоза дельта-скрепером.

6. Беспривязное содержание коров в комбибоксах - при таком способе содержания места для отдыха и кормления коров совмещены, что позволяет более экономно использовать производственную площадь коровника. На фермах оборудованных комбибоксами с помощью мобильных средств осуществляют раздачу кормов, удаление навоза и внесение подстилки.

Предусматривается следующая классификация крупного рогатого скота по возрастным группам с учетом физиологического состояния животных (молочного направления продуктивности):

а. быки-производители в возрасте 1,5 лет и старше;

б. коровы-дойные, сухостойные (стельные, которых прекратили доить перед отелом), глубокостельные (последние две недели до отела), новотельные (первые две недели после отела);

в. нетели - стельные телки;

г. телята - от рождения до 6 месяцев (в том числе профилакторный период 20 дней).

д. молодняк - от 6 до 18 месяцев.

В качестве подстилочного материала на молочно-товарных фермах (комплексах) используют солому, древесные опилки, бумажные отходы, песок.

Нормы расхода подстилочного материала приведены в таблице 8.

Таблица 8. Нормы расхода подстилочного материала, кг на голову в сутки.

Гигиенические требования к подстилочным материалам следующие: подстилка должна быть сухой, чистой, мягкой и малотеплопроводной, влагоемкой, гигроскопичной, способной поглощать вредные газы, без механических примесей, без плесени, вредных растений и семян сорных трав.

3. формирование молочного стада

Для нормального функционирования молочно-товарных ферм (комплексов) и расширенного воспроизводства необходимо обеспечение следующих параметров:

1. выход телят на 100 коров – не менее 90 гол;

2. на 100 коров и нетелей – не менее 96 гол;

3. выбраковка и отход телят до 20-дневного возраста – не более 5,5%;

4. выранжировка и браковка телок до 27-месячного возраста – не более 15%;

5. браковка нетелей – не более 5%;

6. срок продуктивного использования коров – не менее 4 лактаций;

7. продуктивность вводимых первотелок – не ниже средней по стаду.

При определении параметров выбраковки и выранжировки коров, делового выхода телят следует руководствоваться таблице 9.

Таблица 9. Показатели выбраковки и выранжировки коров, делового выхода телят.

Рекомендуется выдерживать следующую структуру дойного стада (таблица 10).

Таблица 10.Примерная структура дойного стада.

Коровы, вводимые в производственное стадо, должны быть клинически здоровыми, приученными к машинному доению и не иметь выраженных недостатков экстерьера, указанных в таблице 11.

При комплектовании стада племенными животными на каждую корову (нетель) должно быть свидетельство установленной формы. Поступающих на ферму животных необходимо взвешивать и данные заносить в регистрационный журнал.

Первотелки, вводимые в производственные стада комплексов и ферм промышленного типа, должны быть клинически здоровыми, приученными к машинному доению и отвечать требованиям, указанным в таблице 12.

Таблица 11. Недостатки телосложения коров.

Таблица 12.Требование к первотелкам вводимым в основное стадо

Целесообразность использования первотелки для ремонта основного стада следует определять до ее плодотворного осеме­нения (в течение первых 2 - 3 месяцев лактации). При определении процента ввода первотелок следует руководствоваться таблицей 13.

Для получения продуктивности не менее 5000 кг молока за лактацию живая масса полновозрастных коров должна составлять 550-650 кг, продолжительность лактации – 305 дней, сухостойный период – 60-65 дней, сервис-период – 50-60 дней.

Оценку коров по собственной продуктивности и пригодности к машинному доению проводят за 90-100 дней с начала или за 305 дней полной лактации.

Таблица 13. Рекомендуемый норматив ввода первотелок в основное стадо.

Молочную продуктивность коров учитывают путем проведения контрольных доек. Эту работу организуют и выполняют совместно с заведующим или помощником заведующего фермой зоотехники-се­лекционеры хозяйства. Контрольные дойки и отбор проб молока для анализа на содержание в нем жира проводят один раз в месяц от каждой коровы. Время дойки и способ доения в день контроля не должны изменяться, т.е. должны проводиться по принятому в хозяйстве распорядку дня. Первую контрольную дойку коровы проводят между 10-ым и 20-ым днем после отела. День отела не считается днем доения.

Содержание жира и белка в отобранных пробах молока опре­деляют в специализированных молочных лабораториях.

Скорость молокоотдачи у коров зоотехник-селекционер опре­деляет путем проведения контрольного доения по разовому удою на 2-3 мес. первой лактации. При этом контрольную дойку коровы проводят не раньше 12 часов от предыдущей в обычных условиях доения с использованием доильной установки, соответствующей характерным для нее техническим параметрам. Подготовку вымени к доению, включая его массаж, проводят на протяжении около 1 мин. С помощью секундомера определяют время, затраченное на доение (от подключения последнего доильного стакана до окон­чания истечения молока, прекращения подачи вакуума). Время до­ения приводится в минутах с учетом десятых долей минуты. Пос­ле окончания доения определяют общее количество надоенного от коровы молока с точностью до 0,1 кг. Среднюю скорость молоко­отдачи высчитывают путем деления количества надоенного молока (в кг) на продолжительность доения (в минутах).

Скорость молокоотдачи не определяют у коров, находящихся в день контроля в охоте, у больных, а также у коров с атрофи­рованными одной и более долями вымени. Результаты определе­ния скорости молокоотдачи считаются действительными, если ра­зовый надой от проверяемой коровы составляет не менее 4 кг, а также, если количество додоенного молока не превышает 300 мл.

Учет исходных показателей скорости молокоотдачи зоотех­ник-селекционер ведет в специальном журнале, где регистрирует:

1) дату контрольного доения;

2) фамилию доярки, за которой закреп­лены подконтрольные коровы;

3) номер коровы;

4) разовый удой мо­лока;

5) количество додоенного молока;

6) продолжительность доения коровы;

7) средняя скорость молокоотдачи.

Для учета воспроизводительных качеств животных ведут жур­нал осеменений и отелов. На каждой ферме его ведут операторы по искусственному осеменению, в целом по хозяйству - зоотехни­ки-селекционеры. В нем по коровам, закрепленным за каждой до­яркой, заносят кличку, индивидуальный номер, дату и год пос­леднего отела, данные об осеменении (дата и номер быка). Ис­пользуя календарь беременности, определяют и заносят в журнал дату ожидаемого отела. Данные об отеле и осеменении коров за­носят ежедневно.

Комплексную оценку коров проводят зоотехники-селекционе­ры, руководствуясь инструкцией по бонитировке.

При отборе в селекционную группу основное внимание обра­щают на молочную продуктивность коров (удой и жир­ность молока за лактацию, тип и экстерьер животного). Удой должен быть на 10% и, более выше среднего по стаду, жирность молока не ниже среднего по стаду, экстерьер оценен 80 баллами и выше. Для получения высокой оценки за экстерьер, корова должна иметь пропорциональное телосложение, большое железистое вымя с равномерно развитыми долями, чашеобразной формы, симметричное, умеренной длины, ши­рокое и глубокое, без разделения на четверти по бокам, покрытое тонкой эластичной кожей, горизонтальное дно; ноги средней длины, прямые, широко расставлен­ные, имеющие прочные бабки; копыта широкие, правильно постав­ленные, копытный рог плотный.

В соответствии с требованиями, предъявляемыми к молочной корове по пригодности к машинному доению, она должна иметь большое, объемное вымя с обширной площадью прикрепления.

Хорошо развитое вымя должно быть симметричным. Нежелательно, чтобы разность по времени выдаивания первой и последней четвертей превышала 1 мин, а максимальная разность удоя этих четвертей превышала 12-15 %. Из передних четвертей должно выдаиваться не менее 43-40 % суточного удоя.

Оценку вымени проводят в первые 3-4 месяца лактации согласно следующим промерам:

обхват вымени (лентой по горизонтальной линии на уровне основания переднего края);

длину вымени (циркулем от задней выпуклости до переднего края у основания);

наибольшую ширину вымени (циркулем над передними сосками);

глубину передней доли (лентой вертикально от брюшной стенки до основания переднего соска).

Вымя оценивается как удовлетворительное при следующих показателях (табл.14).

Таблица 14. Промеры вымени для оценки «удовлетворительно», см.

Для машинного доения наиболее подходящими являются ваннообразная и чашеобразная формы вымени. Соски должны быть диаметром 2,0-3,2 см и дли­ной 5-9 см. Наиболее пригодными к машинному доению являются животные с цилиндрической и слегка конической формой сосков. Нежелательны как слиш­ком сближенные, так и чрезмерно широко расставленные соски. Нормальное расстояние между передними сосками составляет 16-20 см, между задними, а также между передними и задними - 6-14 см. Расстояние от нижнего края вы­мени до пола должно составлять не менее 45 и не более 65 см.

Комплектовать молочно-товарные фермы и комплексы необходимо ко­ровами с продолжительностью доения не менее 2 и более 7 минут. Допусти­мый объем молока после снятия доильных стаканов не должен превышать бо­лее 200 мл, причем не более 100 мл - из отдельной четверти.

Железистость вымени определяют прощупыванием пальцами его отдельных долей до и после выдаивания и по спадаемости его после доения. Железистым считается вымя, которое при прощупывании до доения упругое, а после доения мягкое. Кожа на нем нежная, тонкая, стенки сосков эластичные. На боковых поверхностях вымени четко выделяются разветвления венозных сосудов. После доения такое вымя заметно уменьшается в объеме, и на нем образуются складки. Оно легко оттягивается сзади, образуя «запас вымени».

Коровы, непригодные к машинному доению, подлежат выбраковке из основного стада.

Доукомплектование стада в течение года при вынужденной браковке коров осуществляют за счет животных других ферм или хозяйств, благополучных по инфекционным заболеваниям.

Селекционно-племенная работа в современных условиях требует четкой организации точного, систематического учета продуктивных качеств, экстерьерных особенностей, происхождения каждой особи, ее предков и потомков. В таблице 15 приведены мероприятия по проведению зоотехнического и племенного учета, его сроки и кратность.

Таблица 15. Сроки проведения основных мероприятий по зоотехническому и племенному учету.

4. ДОЕНИЕ КОРОВ

При машинном доении коров необходимо учитывать процесс молокоотдачи, который регулируется нервной и гуморальной системой животного, его условиями и безусловными рефлексами.

Процесс машинного доения коров включают подготовку доильного аппа­рата и вымени коров к доению, непосредственно процесс доения (надевание доильных стаканов, контроль за процессом доения, машинное додаивание и снятие доильных стаканов).

Технология машинного доения включает в себя выполнение основных и вспомогательных операций операторами машинного доения. Эти операции должны выполняться очень тщательно и в строгой последовательности, так как от этого в значительной степени зависит эффективность применения доильного аппарата.

Соблюдение основных требований и правил выполнения технологических операций машинной технологии доения является одним из важнейших условий эффективного ее применения и сохранения здоровья молочной железы животного.

В этой связи, перед дойкой необходимо проверять уровень вакуума, отсутствие воды в межстенных камерах доильных стаканов, частоту пульсаций пульсаторов (при необходимости регулируют). В холодное время года доильные стаканы прогревают горячей водой.

Для стимуляции рефлекса молокоотдачи и санитарной подготовки вымени перед надеванием доильных стаканов необходимо сдоить первые 2-3 струйки молока (продолжительность 5-6 сек), обмыть вымя чистой теплой (40-45°С) водой из разбрызгивателя или ведра (продолжительность 6-8 сек) и провести массаж (15-25 сек).

Продолжительность подготовки вымени к полноценному рефлексу молокоотдачи зависит от возраста, стадии лактации коров, уровня продуктивности, соблюдения стереотипа доения и наличия условно-рефлекторной составляющей припуска. У новотельных коров продолжительность всех операций от начала сдаивания первых струек молока до надевания стаканов может быть 30-40 сек, у коров второй половины лактации - достигать 1 мин, а у отдельных тугодойных коров - еще более. Во всех случаях доильные стаканы нужно надевать на соски только тогда, когда корова припустила молоко.

Первые струйки молока сдаивают в специальную кружку или на темную пластину разбрызгивателя. Сдаивание позволяет освободить сосковый канал от молочной пробки с повышенной бактериальной обсемененностью, обнаружить признаки заболевания коров маститом (наличие в молоке хлопьев, примеси крови, слизи) и другие изменения, а также проверить припуск молока.

При сдаивании первых струек молока и обмывании вымени осматривают и ощупывают вымя, обращая внимание нет ли покраснения, припухлости, уплотнения, ранок на вымени и сосках.

Вытирают вымя чистым полотенцем, протирают соски, особенно зону сфинктера, и, охватывая соски руками, подталкивают их снизу вверх для усиления рефлекса молокоотдачи.

Для полноценного проявления рефлекса молокоотдачи на разных стадиях лактации необходимо проводить массаж в зависимости от степени наполненности вымени и явных признаков припуска молока. Новотельным коровам с высокой степенью наполненности вымени проводят массаж 3-4 активными движениями рук сверху вниз по молочному зеркалу. Дополнительное раздражение рецепторов задних четвертей способствует более быстрому и полному сбросу молока в молочную цистерну, повышает равномерность выдаивания четвертей вымени.

Корове во второй половине лактации или с невысоким разовым удоем, массаж необходимо проводить глубокий, захватывая с боков и перемещая руки не по поверхности кожного покрова, а вместе с массой вымени перекрестными движениями.

При доении коров, у которых не возбужден полноценный рефлекс молокоотдачи или произошло торможение рефлекса в начале доения, резко снижается скорость выведения молока, затягивается время доения и происходит неполное выдаивание. В результате этого в вымени может остаться до 30 % молока.

Для подключения доильные стаканы вместе с коллектором берут одной рукой, а другой рукой открывают зажим или клапан, подводят аппарат под вымя и поочередно надевают стаканы на соски, направляя соски при необходимости в доильные стаканы указательным и большим пальцами. Чтобы не было подсоса воздуха, поднимая стакан вверх, одновременно перегибают молочную трубку. При правильном надевании доильных стаканов не должно быть слышно прососов воздуха.

Задержка при надевании доильного аппарата, когда у коровы возбужден рефлекс молокоотдачи, также приводит к неполному выдаиванию, потому что в этом случае доение начинается тогда, когда активная фаза рефлекса уже заканчивается.

Нельзя в период доения фиксировать резиновую шайбу клапана в положении “промывка”. Это исключает автоматическое отключение коллектора от вакуума при случайном спадании аппарата с вымени, приводит к всасыванию грязи в молочную линию и значительному падению вакуума в системе, нарушению режима доения других коров.

В процессе доения внимательно следят за поведением коров и поступлением молока через смотровое устройство доильного аппарата.

В случае спадания стаканов с сосков отключают аппарат от вакуума, ополаскивают загрязненные стаканы водой и снова надевают на соски.

При исчезновении напряжения вымени, которое определяется визуально и прощупыванием четвертей, значительном уменьшении или прекращении потока молока, проводят машинное додаивание.

Машинное додаивание проводится путем оттягивания одной рукой доильных стаканов за коллектор вниз и вперед с одновременным контролем и при необходимости массажем вымени другой рукой. Массаж не должен быть энергичным. Машинное додаивание рекомендуется проводить продолжительностью не более 30 сек.

После машинного додаивания, когда поток молока прекратится, снимают доильные стаканы с вымени следующим образом: одной рукой берут коллектор, другой сначала закрывают клапан, а затем впускают воздух в один из доильных стаканов, при этом плавно снимают стаканы, захватывая их и слегка прижимая к себе.

После доения соски вымени смазывают или смачивают специальной антисептической эмульсией. Это предотвращает попадание микробов внутрь соска и вымени в первые часы после доения, когда сфинктер соска находится еще в открытом состоянии. Для обработки сосков после доения применяют 0,1%-ный раствор однохлористого йода, 0,2%-ный тестостерила, 0,5%-ный дезмола, а также специальный препарат хиносепт, «Дипал» (Швеция). Соски погружаются в дезинфицирующий раствор на 2-3 секунды.

При доении коров в стойлах в переносные ведра оператор работает с двумя аппаратами АДУ-1 всех исполнений.

При доении в стойлах в молокопровод оператор работает с тремя аппаратами АДУ-1 всех исполнений.

Начинают доить коров, стоящих в начале ветви молокопровода (с конца, ближнего к молокоприемнику), так как при этом остатки молока не будут засыхать на стенках молокопровода. На одной ветви молокопровода одновременно должно работать не более 4 доильных аппаратов.

Каждым аппаратом в стойлах поочередно выдаивают двух соседних коров, стоящих по обеим сторонам вакуумного крана. Поэтому вначале подготавливают к дойке и надевают аппараты на коров, стоящих не подряд, а через одну (например, на первую, третью и пятую при доении тремя аппаратами). В конце доения одной коровы, например, первой, готовят к доению вторую корову, проводят машинное додаивание первой коровы, снимают с нее аппарат и надевают на вторую корову. Так же используют и остальные аппараты. Освободившийся аппарат переносится к седьмой и восьмой коровам, следующие два аппарата - к девятой и десятой, одиннадцатой и двенадцатой коровам и т. д. до конца.

Основным условием рационального машинного доения коров в стойлах является недопущение холостого доения, качественное выполнение технологических операций доения, сокращение вынужденных простоев. При обслуживании группы коров, имеющих большие различия по разовым удоям и продолжительности времени выдаивания, рекомендуется размещать животных в стойлах в порядке снижения разовых удоев, причем начинать доить следует наиболее высокопродуктивных коров.

При переводе коров на доение в доильных залах с линейных доильных установок необходимо их приучение.

При доении на установках типа «Елочка» первые струйки молока сдаиваются до подмывания и массажа вымени.

На автоматизированных доильных установках заключительные операции машинного додаивания и снятия доильных стаканов осуществляются с помощью пневмоавтоматами и манипулятора.

Машинное доение коров в доильных помещениях включает в себя:

- организацию движения животных в ДМБ и из него в коровниках (выполняет скотник-оператор);

- перегон очередной группы коров на преддоильную площадку, с преддоильной площадки в доильное помещение, а затем в коровниках или на выгульные площадки.

Доильные установки с АСУ ТП предназначены для автоматизированного доения коров и для автоматического сбора и обработки индивидуальной биологической информации о животных и перегруппировки стада.

На установках с АСУ ТП выдоенные коровы по скотопрогону попадают на разделитель потока животных и далее направляются в секцию для отдыха или в бокс для осмотра или зооветобслуживания. В помещении ДМБ долж­но быть помещение для размещения управляющей ЭВМ.

В станках доильной установки находятся антенны системы распознава­ния номеров, блоки управления режимом доения, датчики-счетчики надоя молока, сигнализаторы мастита, манипуляторы, кнопки ввода информации и сигнальное устройство. В проходе доильной установки смонтированы микроконтроллеры с информационным табло, коммутатор системы распо­знавания. Для управления впуском и выпуском коров применяют рукоятки ручного управления и пневмоприводы дверей.

В каждом станке распознается номер коровы, запрашивается информа­ция о нем и на блоке управления доением, расположенном в станке, высве­чивается информация не доить, мастит, антибиотики и др. По ней оператор решает как поступить с животным. Если отклоняющих сигналов нет, то опе­ратор подводит манипулятор, одевает доильные стаканы и ставит датчик манипулятора на режим доения. По окончании доения и интенсивности молокоотдачи 400 г/мин манипулятор переходит в режим додаивания, а при интенсивности 200 г/мин отключаются доильные стаканы и выводятся из под коровы. При этом сведения об индивидуальном удое поступают в мик­роконтроллер доильной установки, сравниваются с ожидаемым удоем и, ес­ли текущий удой меньше ожидаемого более чем на 10%, высвечивается сиг­нал недодой. Операция доения в этом случае повторяется.

После выдаивания коровы по скотопрогону проходят к расколу. Здесь распознаются номера животных, и те из них, которые должны быть выделе­ны из потока направляются в бокс для обслуживания. При этом зоотехни­кам и ветеринарным врачам выдается с ЭВМ документ, указывающий, по какому признаку выделено животное и какую операцию обслуживания с ним рекомендуется проводить.

При привязном и беспривязном содержании формируют группы коров, отвечающих требованиям правил машинного доения по пригодности их к машинной технологии доения.

Коров с неравномерно развитыми четвертями вымени доят доильными аппаратами, укомплектованными пульсаторами ПГ-2 (для попарного доения) с измененным режимом работы.

Коров доят в установленное распорядком дня время.

Кратность доения определяется в зависимости от условий хозяйства, продуктивности коров, емкости вымени животных, стадии лактации.

Интервалы между дойками - не менее 5 и не более 12 часов.

При беспривязном содержании коров доят на доильных установ­ках типа «Тандем», «Елочка», «Параллель» и «Карусель». Типы и количество доильных установок на ферме выбирают из расчета продолжительности одной дойки, не превышающей 2-2,5 час. Количество операторов определяется производительностью доильной установки (табл. 16).

При использовании типоразмерного ряда отечественных автоматизированных доильных установок конструкции ОАО «Гомельагрокомплект» следует принимать (согласно паспортным данным) следующее обслуживаемое поголовье:

УДА12Е – на 200 коров;

УДА16Е – на 250 коров;

УДА20Е – на 300 коров;

УДА24Е – на 400 коров.

При проектировании доильно-молочных блоков следует учитывать, что число животных (дойное стадо) на молочно-товарной ферме или комплексе должно быть кратно числу мест на доильной установке (например, «Параллель» 2х12 – 312 голов).

Группы коров формируют в зависимости от лактационного периода:

новотельные (1-3 мес. после отела);

первой половины лактации (3-6 мес.);

второй половины лактации (6 и более мес.).

Таблица 16. Производительность импортных автоматизированных доильных установок (согласно паспортным данным).

Порядок движения коров на дойку: сначала новотельные, затем первой половины лактации и в конце второй половины лактации. Время пребывания коров на преддоильной площадке не должно превышать 20 мин.

При привязном содержании коров доят в стойлах на доильных установках с молокопроводом типа АДМ-8А, АДМ8А-2, АДС-100, АДС-200 или с переносными ведрами типа ДАС-2Б, УДС-В.

Нагрузка на оператора машинного доения при доении коров в стойлах в переносные ведра составляет 25 коров, при доении в молокопровод - 50 коров.

К работе допускают только квалифицированных операторов машинного доения, прошедших специальные курсы обучения.

5. ПОЛУЧЕНИЕ КАЧЕСТВЕННОГО МОЛОКА

Одной из задач машинного доения является получение молока высокого качества. Под качеством молока следует понимать его биологическую ценность, пригодность для переработки и безопасность для потребителя. Молоко является очень нестабильной по химическим и физическим показателям биологической жидкостью, в связи с чем, необходимо создание оптимальных условий для его производства, чтобы в дальнейшем получить высококачественную продукцию.

Во всех странах получение молока высокого качества стимулируется более высокой закупочной ценой, что повышает рентабельность его производства и позволяет укреплять экономику хозяйства.

Молоко считается более качественным, если в нем содержится минимальное количество механических примесей и бактерий. В соответствии с действующими в настоящее время в нашей республике СТБ 1598-2006 «Молоко коровье. Требования при закупках» количество бактерий в молоке высшего сорта должна составлять в 1 см3 не более 3х105, первого и второго соответственно 5х105 и 4х106.

Значительное количество механических примесей и бактерий попадают в молоко при доении.

При промышленной технологии производства молока более 90% его микрофлоры приходится на микроорганизмы, находящиеся на внутренних поверхностях молочного оборудования.

При машинном доении коров в молоко попадают шерсть животных, пыль помещения, частицы корма, навоза, содержащие огромное количество микроорганизмов. В связи с этим очистка его фильтрованием позволяет исключить возможность растворения механических примесей и снизить бактериальную загрязненность.

Очистка молока от механических примесей осуществляется двумя путями: фильтрованием или центробежной очисткой. В зарубежных странах центробежная очистка молока в условиях ферм, как правило, не проводится. Ограниченное применение находит этот способ очистки и в нашей республике. При этом способе очистки невозможно осуществлять очистку в процессе доения, так как молоко поступает пульсирующими порциями, может происходить повреждение оболочек жировых шариков, размывание колоний микроорганизмов и более интенсивный их рост в процессе хранения.

В большинстве стран с развитым молочным скотоводством для очистки молока после дойки применяются фильтры в линии молокопровода или же различные фильтрующие материалы при доении в переносные ведра.

Хлопчатобумажные материалы, используемые для изготовления фильтров, являются гидрофильными, что приводит к быстрому набуханию нитей при фильтрации, замедлению процесса фильтрования и ухудшению санитарных условий производства. В последние годы для этих целей все шире применяются синтетические полимерные ткани из лавсановых и полипропиленовых волокон, которые являются гидрофобными, биологически безвредными.

При доении коров на доильных установках с переносными доильными аппаратами молоко фильтруют сразу после выдаивания животного, используя при этом цедилки из различных тканей.

В доильных установках со сбором молока в молокопровод используются закрытые молочные фильтры, устанавливаемые в линии молокопровода. Механические примеси, содержащиеся в молоке, удаляются из молока под напором в потоке фильтрованием через фильтрующий элемент из иглопробивного термоскрепленного волокна (ТУ 17-255-85) Сыктывкарской фабрики нетканых материалов (тонкость фильтрации 50 мкм). Используется он только однократно, в результате чего на приобретение расходуются значительные материальные средства и одновременно возникает проблема утилизации использованных фильтрующих элементов.

В связи с этим в лаборатории технологии машинного доения и качества молока РУП «НПЦ НАН Беларуси по животноводству» разработан и испытан новый фильтрующий элемент, изготовленный из нетканого термоскрепленного материала типа «спанбонд», выпускаемого на Светлогорском производственном оъединении «Химволокно» по технологии германской фирмы «Зильберпластик». Материал является антиаллергичным, нетоксичным и легко моющимся. Поверхностная плотность составляет 42±10 г/м2. Использование фильтра позволяет получать молоко первой группы чистоты.

После каждой дойки фильтрующий элемент из нетканого термоскрепленного материала типа «спанбонд» освобождается от остатков молока струей водопроводной воды, стирается в 0,5%-ном растворе моюще-дезинфицирующего средства и прополаскивается горячей водой.

Для эффективной очистки молока на доильных установках со сбором в молокопровод устанавливают параллельно два молочных фильтра, соединенных между собой в общую систему посредством трехходовых кранов, что позволяет переключать фильтры в процессе доения для замены фильтрующих элементов без нарушения режима работы установки и процесса выдаивания животных. Более высокого эффекта очистки можно достичь, используя двухступенчатую схему фильтрации: фильтрами доильных установок и общим фильтром для тонкой очистки у емкости для сбора молока.

Однако, как бы тщательно не проводилось фильтрование молока, оно не позволяет избавиться от размножившихся в нем микробов. В связи с этим необходимо стремиться, чтобы на всем технологическом пути получения молока в него попадало как можно меньше механических примесей и микробов.

Очищенное от механических примесей молоко должно немедленно охлаждаться. Охлаждение молока сразу после выдаивания до температуры ниже 10^о С обеспечивает подавление развития патогенных бактерий. При охлаждении молока до 4^о С роста бактерий не происходит в течение 24 часов. В настоящее время для охлаждения молока в хозяйствах используются различные молокоохладительные системы отечественного и импортного производства, различающиеся применяемыми хладоагентами, способами охлаждения, конструкцией компрессоров и производительностью установок. Для более эффективного их использования необходимо, чтобы вместимость охладителя соответствовала максимальному суточному надою.

Одним из источников бактериального обсеменения молока является вымя, в связи с чем, перед доением коров обязательно необходимо тщательно обмыть его теплой водой. Эта операция важна еще и с точки зрения вызова рефлекса молокоотдачи - при влажно-тепловой обработке вымени ускоряется действие окситоцина.

При доении коров в стойлах подмывание вымени проводится из ведра. Основным условием, обеспечивающим существенное снижение механической и бактериальной загрязненности при этом способе, является частая замена воды. При замене воды через 15-20 коров происходит резкое увеличение - до 500-700 тыс. бактерий в 1 мл молока. К тому же, полотенце, промываемое в несменяемой длительное время воде, может служить источником перезаряжения коров маститом. Необходимо стремится создавать хорошие гигиенические условия содержания для животных, чтобы на поверхности вымени содержалось минимальное количество микроорганизмов.

В некоторых стадах соски коров имеют повреждения (ссадины, трещины), в связи с чем, количество микроорганизмов в молоке может достигать 1х103-104 в 1 см3. Отсюда вытекает, что очень важно следить за их состоянием в целях снижения бактериальной обсемененности молока.

В первых порциях молока содержится значительное количество микроорганизмов, попадающих затем в общий удой, повышая тем самым бактериальную обсемененность молока (табл.17).

Приведенные данные свидетельствуют, что после сдаивания первых порций молока можно в значительной степени снизить его бактериальную обсемененность и получить молоко, соответствующее высшему сорту. Это еще раз подчеркивает важность применяемой в технологии машинного доения операции сдаивания первых порций молока.

Таблица 17. Количество бактерий в разных порциях молока разового удоя.

В связи с отсутствием средств механизации этой операции на всех типах доильных установок она производится вручную, а, следовательно, качество молока находится в полной зависимости от выполнения ее оператором.

Первые порции молока необходимо сдаивать в специальную кружку с черной сеточкой. При отсутствии таких кружек можно использовать обычные поллитровые кружки, закрепив в верхней части лоскут черной ткани. При сдаивании первых порций легко можно заметить появление в молоке сгустков крови, гноя, хлопьев белка и слизи, что может свидетельствовать о возможном заболевании вымени животного маститом.

Остатки молока и жира, разбавленные водой, которую использовали для мойки, служат прекрасной средой для размножения микробов. Количество их на внутренней рабочей поверхности доильно-молочного оборудования может значительно возрастать. При этом остатки молока скисают, а на всех соприкасающихся с молоком поверхностях молочного оборудования появляются молочно-жировые пленки. Накапливаясь, они утолщаются, образуя серо-желтый слизистый налет неприятного запаха. В дальнейшем отложения уплотняются и превращаются в «молочный камень», представляющий собой плотный осадок, состоящий из белка, жира и нерастворимых солей (окиси кальция, фосфора, железа) и служащий местом скопления огромного количества микробов, которые начинают размножаться, снижая его санитарное качество. Его необходимо периодически удалять с помощью специальных моющих средств. В Республике Беларусь для этих целей разработано высокоэффективное средство «Милета» (ОАО «Борбытхим) на основе сульфаминовой кислоты.

При отсутствии специальных моющих средств и появлении на рабочих поверхностях оборудования «молочного камня» рекомендуется проводить в течение 15 мин их циркуляционную обработку 1%-ным раствором кислот (соляная, серная, фосфорная, азотная, уксусная) или 0,3-0,5%-ным раствором сульфаминовой кислоты. После этого ополаскивают оборудование горячей водой и промывают моюще-дезинфицирующим раствором.

В соответствии с «Санитарными правилами по уходу за доильными установками и молочной посудой» санитарная обработка молочного оборудования выполняется путем проведения следующих операций:

- предварительное ополаскивание проточной теплой (30±5°С) водой для удаления остатков молока;

- циркуляционная промывка горячим (60±°С) раствором моющего средства для удаления белково-жировой пленки;

- дезинфекция для уничтожения патогенной микрофлоры и снижения бактериальной загрязненности;

- кислотная обработка для удаления молочного камня;

- заключительное ополаскивание водопроводной водой для удаления остатков моющего и дезинфицирующего растворов;

При применении моюще-дезинфицирующего средства вторую и третью операции совмещают.

Эффективность промывки доильного оборудования определяется составом моющего средства, его концентрацией и продолжительностью обработки. В настоящее время для промывки доильно-молочного оборудования применяются различные моющие средства. Все виды моющих и моюще-дезинфицирующих средств применяются в соответствии с инструкцией в основном в 0,25-0,5%-ной концентрации. При использовании только моющего средства требуется дополнительно дезинфекция доильного оборудования.

В Республике Беларусь до недавнего времени отсутствовало собственное производство моющих средств для обработки доильно-молочного оборудования. Для этих целей использовались импортные средства, зачастую малоэффективные и дорогостоящие, нередко ощущается дефицит моющих средств, что приводит к ухудшению санитарного качества производимого молока и недополучению хозяйствами значительных денежных средств при его реализации. В связи с этим в результате исследований, проведенных в лаборатории технологии машинного доения и качества молока РУП «НПЦ НАН Беларуси по животноводству» впервые в Республике Беларусь разработан способ последоильной обработки доильных установок,, отличающийся чередованием применения моющих средств щелочного и кислотного характера отечественного производства, включающий следующие технологические операции:

ополаскивание молочной линии от остатков молока тёплой водой температурой 38-40°С в течение 5-8 минут;

циркуляционную мойку (после утренней дойки) 0,4-процентным жидким кислотным моющим средством «ВАМ» в течение 15-20 минут при температуре 50±5°С;

циркуляционную мойку (после обеденной, вечерней дойки) 0,5-процентным раствором жидкого щелочного моющего средства «Милю» в течение 10-15 минут при температуре 40-45°С;

ополаскивание технологической линии от остатков моющего средства тёплой водой в течение 5-8 минут при температуре 38-40°С;

дезинфекцию молочной линии 0,5-процентным рабочим раствором препарата «Инкрасепт-10А» в течение 10-15 минут при температуре 60-65°С;

ополаскивание технологической линии от остатков дезинфицирующего средства тёплой водой в течение 10-15 минут при температуре 38-40°С.

Обработка доильных установок с проведением дезинфекции по предложенной схеме проводится один раз в неделю. В период между дезинфекциями производится мойка доильной системы с использованием моющих средств.

Разработанный способ позволяет получить молоко высшего сорта по санитарно-гигиеническим показателям. Кроме того, преимущество этого способа состоит в том, что исключается воздействие кислот на резиновые детали доильной установки, особенно подверженные их разрушающему действию и, в особенности, при несоблюдении их концентраций.

Одной из проблем, возникших с применением машинного доения, является довольно частое заболевание молочной железы маститом. Маститы снижают качество молока, делают его непригодным для переработки на молочные продукты. При воспалительных процессах в молочной железе происходит изменение химического состава молока, его физических и биологических свойств, нарушение соотношения отдельных компонентов. В молоке значительно уменьшается общее количество сухих веществ, содержание молочного жира, казеина, лактозы, солей кальция, калия, фосфора, магния, витаминов, снижается титр лизоцима М, в то время как содержание водорастворимых фракций белка (альбумина, глобулина), хлора, натрия, ферментов (каталазы, редуктазы, фосфатазы), соматических клеток и микроорганизмов увеличивается. Наряду с изменением химического состава, изменяются и органолептические свойства молока (консистенция, цвет, вкус), а также физические (плотность, вязкость, титруемая кислотность, поверхностное натяжение, электропроводность). При значительных изменениях химического состава молока происходит снижение его плотности до 1024-1025 кг/м3.

Особенно отрицательное влияние оказывает примесь маститного молока при переработке его на сыры, сгущенное и стерилизованное молоко, кисломолочные продукты. Предприятия молочной промышленности, занимающиеся переработкой молока, осуществляют контроль за содержанием в нем примеси маститного молока по показателю наличия в нем соматических клеток. В зависимости от их количества определяется сортность молока.

Поэтому для получения конкурентоспособного молока высокого качества в комплексе мероприятий по повышению качества производимого молока первоочередное значение следует уделять показателям, определяющим санитарное качество молока и его безопасность для потребителя.

6. ПЕРВИЧНАЯ ОБРАБОТКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА МОЛОКА

Первичная обработка молока на фермах проводится в специаль­ных помещениях – молочных. Оно должно быть очищено (профильтровано) не позднее, чем через 2 часа после его получения.

Для очистки молока от механических примесей при доении в переносные ведра применяют ткани из лавсана, марли, типа «спан-бонд». На доильных установках с молокопроводом типа АДМ-8А, АДС-100, АДС-200 очистка осуществляется в потоке с помощью нарукавного фильтра из ткани типа «спан-бонд».

После дойки фильтрующий элемент обрабатывается по следующей схеме:

а) промыть в теплой воде для удаления остатков молока и грязи;

б) выстирать в горячем 0,5%-ном моющем растворе при температуре 45-50⁰ С;

в) ополоснуть в чистой теплой воде;

г) продезинфицировать в дезрастворе.

Чистые фильтры сушат и хранят на стеллажах для молочной посуды в молочной комнате.

Для дополнительного уда­ления примесей целесообразна фильтрация молока через мешкообразный фильтр. Он изготавливается из фланели либо лавсана 56207 или двойной - из лавсана 56207 и фланели размером 70 х 90 см.

Молоко утреннего и дневного удоя охлаждают до температуры 6-8⁰ С, вечернего - до 3-4⁰ С. Такой способ охлаждения позволяет хранить на ферме до отправки на завод молоко вечернего удоя без изменения качества и смешивать его с молоком утреннего и дневного удоя.

Хранение молока в хозяйстве осуществляется в соответствии с санитарными и ве­теринарными правилами для молочных ферм, колхозов, совхозов и подсобных хозяйств, предприятий по производству молока на промышленной основе, утвержденными в установленном порядке.

Транспортирование молока на перерабатывающие предприятия осуществляют в молочных цистернах и металлических флягах с опломбированными крышками в соответствии с правилами, действующими на соответствующем виде транспорта.

При сдаче молока на молокозавод обязательно наличие сопроводительного документа, удостоверяющего его качество на основании лабораторных анализов, проведенных в хозяйстве. Температура молока должна быть не выше 10⁰ С.

7. КОНТРОЛЬ ЗА КАЧЕСТВОМ МОЛОКА

Молоко должно быть получено от здоровых животных в соответ­ствии с правилами ветеринарного законодательства и по качеству соот­ветствовать требованиям технических условий ТУ РБ 00028493-98 «Молоко коровье. Требования при закупках». Молоко, выпускаемое с фермы, должно быть натуральным и свежим, полноценным по содержанию жира, белка, витами­нов и минеральных веществ, с плотностью не менее 1,027 г/см³ и отвечать требованиям высшего сорта СТБ 1598-2006 по чистоте, кислотности и бактериальной обсемененности. Молоко должно быть однородной консистенции, без хлопьев и осадков, белого или слегка желтоватого цвета, без посторонних привкусов и запахов.

Для определения чистоты (механической загрязненности) молока его пропускают через бумажный фильтр и сравнивают со специальный эталоном. Бактериальную обсемененность опреде­ляют по редуктазной пробе. Микробы, находящиеся в молоке, выделяют фермент редуктазу, которая обесцвечивает раствор метиленовой сини. По скорости ее обесцвечивания судят о степени микробиологической загрязненности молока.

Кислотность молока определяют в градусах Тернера (°Т), которые показывают, сколько миллилит­ров децинормального едкого натра пошло на титрование 100 мл молока. Например, если на титрование пошло 20 мл, то кислот­ность молока равна 20°Т. При кислотности 25°Т молоко сверты­вается при кипячении, а при 65°Т свертывается без нагревания.

Содержание жира в молоке должно соответствовать базис­ной жирности (3,4%). Если жирность молока больше или меньше установленной, производится пересчет по формуле

Молоко, подвергнутое термической обработке, а также, не отвечающее требованиям 2-го сорта, но с кислотностью не выше 21°Т и не ниже III класса по редуктазной пробе и II группы по чистоте принимается заводами как несортовое.

Для осуществления контроля в хозяйстве должна быть лаборатория по определению качества молока.

Перед отправкой на перерабатывающее предприятие в молоке в обязательном порядке определяют:

содержание жира,

механическую загрязненность,

кислотность,

плотность,

температуру.

Не допускается смешивание молока от больных и подозре­ваемых в заболевании коров с молоком здоровых животных; оно принимается в соответствии с санитарными и ветери­нарными правилами.

Не подлежит приему молоко с кислотностью выше 21°Т, а также надоенное в течение 7 дней после отела, прогорклое, с резко выраженным кормовым привкусом, с запахом медикаментов, содержащее консервирующие вещества, пестициды и анти­биотики. При внутривыменном введении пенициллин выделяется с молоком в течение 2 суток, стрептомицин — 5 суток и мономицин — 7 суток. Продукция с указанными пороками может быть ис­пользована с разрешения ветработников в качестве корма, содержащее ядохимикаты - должно быть утилизировано.

Особое внимание следует уделять профилактике маститов. В первую очередь необходимы повседневное наблюдение за состоянием вымени, кон­трольная проверка качества молока из каждого соска перед каждым доени­ем, плановые исследования на заболевание маститом с применением 5%-ого раствора димастина, 2%-ого мастидина или прибора Биотест-1. В случае обнаружения мастита у коровы необходимо изменить режим ее доения и исключить те факторы, которые могут способствовать заболеванию (неотрегулированность работы доильной установки, плохое качество резины до­ильных стаканов, несоблюдение санитарных условий дойки и др.).

Одновременно с этим следует лечить больных коров специальными пре­паратами в соответствии с указанием ветеринарного врача.

Рекомендуется следующая схема профилактики заболеваний маститом:

Fвсех коров, поступающих из родильного отделения, проверять на забо­левание маститом клиническими методами;

Fежемесячно исследовать лактирующих коров клиническими методами;

Fпроводить антисептическую обработку сосков вымени после доения, применяя антисептическую мазь или погружая соски в ванну с раствором инкозана (33%) или ниртана (2%);

Fповседневно контролировать санитарные состояния молокопроводящих путей доильных установок и доильных аппаратов на наличие кишечной палочки;

Fобрабатывать вымя перед доением дезинфицирующим растворами и проверять состояние молока, сдаивая первые струйки в специальную по­суду;

Fдоильные аппараты при их эксплуатации не должны травмировать соски и молочную железу;

Fв начале запуска всех коров обследовать на мастит при помощи клиниче­ских методов;

Fпроводить запуск коров за два месяца до отела, применяя индивидуаль­ный режим доения (продолжительность интервалов между ними) с уче­том наполнения вымени молоком;

Fпереводить коров в секцию сухостоя, а в последующем в родильное от­деление и производственную секцию по акту о состоянии их здоровья.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ДОИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Организация технического сервиса доильных установок предусматривает проведение ежедневного и периодического обслуживания доильных установок.

Ежедневное техническое обслуживание выполняют слесари-наладчики ферм. Машины и оборудование очищают от грязи, моют, проверяют состояние сборочных единиц и их крепление, устраняют подтекание молока, воды, воздуха, масла, ликвидируют неисправности и проводят смазку в соответствии с заводскими инструкциями. Проверяют также надежность заземления электродвигателей и автоматических устройств.

Перед началом доения слесарь-наладчик осматривает крепление электродвигателей, состояние электропроводки, пускозащитной аппаратуры и заземления. Он также проверяет проворачивание роторов вакуумных насосов и наличие масла в ванночках. Для смазки вакуумных насосов используют дизельное масло при температуре атмосферного воздуха выше 20°С и индустриальное «12» или «20» при более низкой температуре.

Проверяют состояние сосковой резины, молочных и вакуумных трубок и шлангов. Устраняют прососы и заменяют непригодные детали.

Групповые и индивидуальные счетчики молока, а также коллекторы доильных аппаратов разбирают и промывают один раз в сутки.

Техническое обслуживание №1 выполняют один раз в месяц, после того как установка (оборудование) проработала 180... 200 часов. При этом, кроме операций ежедневного технического обслуживания, работники станций выполняют ряд операций.

Вакуумные установки очищают от пыли и грязи, проверяют натяжение клиновых ремней, надежность резьбовых соединений и промывают систему смазки насосов бензином или дизельным топливом. Проверяют вакуум, герметичность кранов и соединений трубопроводов. Для этого закрывают все краны вакуумной и молочной магистралей. Во время работы насоса перекрывают магистральный кран на главном воздухопроводе и проверяют герметичность линии. Разряжение в магистрали должно снижаться от 50 кПа до нуля в течение 30 сек.

При проверке вакуумного насоса на регулятор подвешивают дополнительный груз массой 2 кг. Если показания вакуумметра ниже 60 кПа, подачу насоса необходимо проверить с помощью приспособления КИ-4840. При подаче насоса ниже паспортной его разбирают и проверяют состояние и износ деталей.

В специализированных мастерских или на пунктах технического обслуживания фермы разбирают доильные аппараты, опускают все детали в 0,5%-ный раствор порошков (А, Б, В), тщательно моют ершами и щетками в горячем 1%-ном растворе каустической соды, ополаскивают теплой водой, просушивают и собирают аппараты. Перед сборкой проверяют состояние резиновых деталей. Детали с трещинами и разрывами выбраковывают. Сосковую резину изготавливают на основе нитрильного каучука, который не разбухает в процессе эксплуатации, поэтому постановка ее на отдых не требуется.

Собранные доильные аппараты регулируют, промывают и дезинфицируют в 0,1%-ном растворе дезмола или другого дезсредства в течение 5 мин, затем их ополаскивают теплой водой.

Молокосборник, счетчики, молочный насос, охладитель молока и фильтр разбирают, а затем промывают и собирают. Фильтрующий элемент заменяют на новый.

Проверяют уровень масла в колпаках вакуумного и дифференциального регуляторов и при необходимости доливают или заменяют его.

Техническое обслуживание №2 проводят один раз в три месяца после выработки 540....600 ч работы. Кроме операций технического обслуживания №1 работники специализированных бригад дополнительно выполняют следующие работы:

проводят профилактический осмотр и очистку электродвигателей;

проверяют техническое состояние вакуумных насосов, при появлении стуков или заклинивании лопаток вакуумного насоса снимают переднюю крышку, выявляют дефекты и устраняют их;

проверяют состояние подшипников и осевой зазор между торцом ротора и крышкою корпуса насоса, который не должен превышать 0,40...0,45 мм;

промывают в керосине глушители насосов (без разборки);

проверяют расход масла вакуумным насосом;

проверяют подачу вакуумного насоса с помощью приспособления КИ-4840 (при этом отключают вакуум-провод);

проверяют загрязнения вакуумной линии доильных установок АД-100А, ДАС-2Б подключением приспособления КИ-4840 в конце вакуумпровода с помощью переходного штуцера и отключения регулятора установки, подвешивая к нему груз массой 3....4 кг;

удаляют молочный камень, промывая молокопровод и молочное оборудование 0,1%-ным раствором кислоты (уксусной, серной, соляной, азотной, фосфорной), после чего прополаскивают их теплой водой и высушивают потоком воздуха; промывают вакуумпровод горячим (60…70^о С) 3%-ным раствором каустической соды, прополаскивают водой и высушивают потоком воздуха, для чего на 15…20 мин включают вакуумный насос и открывают 1…2 крана в конце вакуумпровода.

9. ВЕТЕРИНАРНО-САНИТАРНЫЕ И ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО СОДЕРЖАНИЮ ПОМЕЩЕНИЙ, ТЕРРИТОРИИ МОЛОЧНО-ТОВАРНЫХ ФЕРМ И УХОДУ ЗА ЖИВОТНЫМИ

Для обеспечения и поддержания должного санитарного состояния животноводческих помещений и территории молочно-товарных ферм (комплексов) необхо­димо постоянно следить за их чистотой и благоустройством. Помещения и стойла для дойки должны быть расположены и сконструированы таким обра­зом, чтобы молоко не подвергалось загрязнению.

Коровник, где содержится крупный рогатый скот, и относящиеся к нему помещения должны быть постоянно чистыми, сухими. Образования кон­денсата на стенах и потолках не допускается.

Доступ в коровник и другие производственные помещения должен быть свободен от скоплений отходов и других загрязняющих веществ.

Навоз должен убираться из сточных каналов по мере необходимости.

Стойла должны содержаться в сухости, при необходимости, ис­пользовать подстилочный материал, имеющийся в организации, кроме торфа.

По мере необходимости, но не реже 1 раза в месяц проводят са­нитарный день на ферме. В этот день подвергают тщательной очистке стены, кормушки, автопоилки и другое оборудование, а также окна в произ­водственных бытовых и вспомогательных помещениях, санпропускнике. После механической очистки проводят дезинфекцию.

В санитарный день ветеринарный персонал осматривает всех дойных животных, обращая особое внимание на состояние вымени, сосков, и про­веряет качество санитарной очистки помещения и территории. Итоги прове­дения санитарного дня актируются.

В коровнике либо в других помещениях для доения коров не должны содержаться другие виды животных и должен быть исключен доступ других жи­вотных.

Корма, присутствие которых может негативно сказаться на качестве молока, в период дойки не должны находиться в коровнике.

Вход на внутреннюю территорию молочно-товарных ферм (комплексов) обслужи­вающему персоналу разрешают только через санпропускники с предъявлением постоянных пропусков, хранящихся в контрольном пункте санпропускника, посто­ронним лицам - по согласованию с ветеринарной службой.

Вход на территорию молочно-товарной фермы (комплекса) разрешается после сме­ны собственной одежды и обуви в санпропускнике на спецодежду фермы.

Въезд транспорта на территорию молочно-товарной фермы (комплекса) допускается непосредственно через дезбарьеры.

На всей территории, в производственных и подсобных помещениях молочно-товарных ферм (комплексов) проводят профилактическую дезинфекцию и мероприятия по борьбе с мухами и грызунами в соответствии с инструкциями по проведению дезинфекции, дезинсекции, дератизации и дезакаризации, утвержденными Мини­стерством сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь.

В помещении для хранения и охлаждения молока, доильном зале стены по мере загрязнения очищают, окрашивают, дезинфицируют, при необ­ходимости проводят косметический ремонт. Полы и стены моют ежедневно. Дезинфекцию проводят не менее 2 раз в месяц способом, исключающим по­падание в молоко дезинфицирующего вещества. Для дезинфекции применяют дезинфицирующие средства, разрешенные Министерством здравоохранения Республики Беларусь, согласно рекомендациям производителя по их приме­нению в данной отрасли.

Помещения для дойки должны быть изолированы от всех источни­ков загрязнения.

При стойловом привязном содержании коров подстилочный материал (солома, опилки и т. п.) подлежит замене ежедневно.

Для дойных коров торфяную подстилку использовать запрещается.

Чистку кожного покрова и обмывание тазовых конечностей осуществляют доярки (операторы машинного доения) регулярно, по мере их загрязнения.

Запрещается ввод животных на территорию молочно-товарной фермы (комплекса) из других организаций или ферм без разрешения ветеринарного врача и без соблюдения настоящих правил.

Подбор коров для молочно-товарных ферм (комплексов) проводится по принципу максимальной однородности животных, продуктивности, пригодности к машинному доению и устойчивости к заболеванию маститом.

Разрешение на завоз коров и нетелей на пусковые объекты дается ветери­нарной службой после приемки животноводческих объектов государственной ко­миссией и заключения о готовности их к эксплуатации.

Поставка животных для молочно - товарных ферм (комплексов) проводится в соответ­ствии с графиком, который согласовывается с организациями, где выращиваются животные. В сопроводительных документах, указывается кондиция животных, воз­раст, масса, порода, ветеринарное благополучие.

Организации, выращивающие животных, должны быть благополучны­ми по инфекционным и паразитарным болезням животных. В этих организациях производятся профилактические, диагностические исследования, вакцинация, де­гельминтизация, противопаразитарные обработки животных и другие ветеринарно-санитарные мероприятия, согласно ежегодным планам противоэпизоотических мероприятий.

В организациях, выращивающих животных, должно обеспечиваться со­блюдение зоотехнических и ветеринарно-санитарных правил выращивания нете­лей и содержания коров.

На молочно-товарные фермы (комплексы) вводятся только здоровые животные, что должно быть подтверждено ветеринарным свидетельством (справкой), выданны­ми в установленном порядке.

Отбор коров и нетелей проводится представителями организаций, осу­ществляющих деятельность по производству молока, непосредственно в организа­циях, выращивающих животных, под контролем ветеринарных специалистов.

Животные, отобранные для молочно-товарных ферм (комплексов) по производству молока, подвергаются в организациях, выращивающих животных, соответствую­щим диагностическим исследованиям, профилактическим вакцинациям и обра­боткам в соответствии с действующими правилами ветеринарной обработки жи­вотных при их отборе и продаже, при межхозяйственном обмене животными для племенных и производственных целей и 30-дневному карантинированию.

Из организаций, выращивающих животных, коровы и нетели перево­зятся в специально оборудованных автомашинах.

После выгрузки животных, автомашины подвергаются тщательной ме­ханической очистке и дезинфекции, которая проводится на специально обору­дованной площадке.

Коров и нетелей, поступающих из организаций, выращивающих жи­вотных, осматривают, чистят и переводят в здание карантина. Животных, по­ступающих из одной организации, размещают в отдельном боксе (загоне, секции) карантинного помещения.

Карантин продолжается не менее 30 дней, во время которого жи­вотные подвергаются тщательному ветеринарно-санитарному осмотру, клиниче­ским и диагностическим исследованиям, прививкам и обработкам по утвержден­ному территориальной ветеринарной службой плану.

При наличии репродуктивной племенной фермы, а также при по­ступлении нетелей со специализированных ферм этого же хозяйства по выращиванию ремонтного молодняка животные в хозяйстве не карантинируются.

При поступлении коров на молочно-товарную ферму молоко от них про­веряется на наличие мастита.

При отрицательных результатах на маститные тесты и двукратные бактериологические исследования с интервалом 20 дней животные считаются здоровыми и допускаются для комплектования стада.

Без разрешения ветеринарного специалиста в организации, осуще­ствляющей деятельность по производству молока, запрещается внутрихозяй­ственное перемещение животных, в том числе формирование отдельных групп, ввод и вывод животных.

На молочно-товарных фермах (комплексах) должен осуществляться постоянный ветеринарный контроль за состоянием здоровья животных.

Проводится диспансеризация животных. Ведутся утвержденные доку­менты ветеринарного учета и отчетности. На каждое животное заводится ве­теринарная карточка, в которую заносятся сведения об исследованиях, обра­ботках, прививках, анализах и т. д.

На молочно-товарных фермах (комплексах) выделяются специально подготов­ленные операторы (ортопеды) по расчистке и обрезке копыт. При массовых заболеваниях копыт у скота они должны немедленно ставить об этом в из­вестность ветеринарных специалистов.

При беспривязном содержании коровы поставляются на молочно-товарную ферму обезроженными.

Подбор коров для комплектации молочно-товарных ферм (комплексов), осущест­вляют зоотехнические специалисты по морфологическим и физиологическим особенностям вымени в соответствие с действующей оценкой пригодности животных согласно правилам машинного доения коров.

У поступающих (вводимых) на молочно-товарную ферму (комплекс) коров при клиническом исследовании вымя должно быть мягким, без уплотненных оча­гов или индурации паренхимы. Соски не должны иметь патологических пора­жений в виде эрозии и деформации кончика соска (кольцевого уплотнения или одностороннего мозолеобразного утолщения).

Рекомендуется формировать молочно-товарные фермы нетелями, так как они быстрее привыкают к новой технологии содержания и доения. Кроме того, первотелки и молодые коровы более устойчивы к маститу.

При пополнении стада из нетелей формируются отдельные группы. По­ступившие в родильное отделение нетели перед отелом обследуются клини­чески, затем после отела проверяются на наличие мастита.

Животные, в секрете вымени которых при двукратном бактериологиче­ском исследовании обнаружены стрептококки групп А, В, Е, С, патогенные стафилококки или другие виды патогенных бактерий, к комплектованию молочно-товарных ферм не допускаются. Животных, признанных здоровыми при первом исследовании, через 20 дней проверяют повторно теми же методами. При получении отрицательных двукратных результатов их допускают к фор­мированию молочного стада.

На молочно-товарной ферме (комплексе) все поголовье лактирующих коров один раз в месяц подвергается диагностическому исследованию на скрытые формы мастита.

Диагностика клинических маститов осуществляется ежедневно во время преддоильной обработки вымени и сдаивания первых струек молока для обнаружения в молоке хлопьев, сгустков крови, примеси гноя и других включений.

На молочно-товарных фермах (комплексах) с беспривязным содержанием коров, эта ра­бота выполняется на специально выделенных площадках или в стационаре (изоля­торе).

Коров, давших положительный результат на маститы, выделяют и под­вергают лечению лекарственными средствами в соответствии с наставлениями по их применению.

На молочно-товарных фермах (комплексах) с беспривязным содержанием коров при доении на доильных установках ветеринарным работником ежедневно в пе­риод доения осуществляется контроль состояния вымени.

Ветеринарный специалист в период преддоильной обработки вымени:

проводит ее клинический осмотр;

следит за сдаиванием первых струек молока;

ведет регистрацию животных, заболевших маститом, дает указание о выделении их в отдельную группу;

отбирает и направляет в лабораторию маститные пробы молока на бакте­риологическое исследование и подтитровку их к антибиотикам и другим лекарст­венным средствам, проводит лечение больных маститом коров;

контролирует результаты лечения и дает указание о переводе коров из группы больных в общее стадо.

Коров, переболевших клиническим маститом 2 раза и более, рекомендует­ся выводить с дойного стада (выбраковывать) в порядке установленном в соответ­ствии с рекомендациями по борьбе с маститом коров.

Сроки запуска коров определяются зоотехником (совместно с тех­ником по искусственному осеменению животных) по времени последнего осеме­нения и результатам определения стельности.

Через 2-3 дня после прекращения доения при запуске коров про­веряется состояние вымени путем клинического исследования и осмотра сек­рета при сдаивании.

После запуска коровы переводятся в сухостойную группу животных.

В течение сухостойного периода не менее двух раз осуществляется кон­троль, за состоянием вымени коров путем клинического исследования его и осмотра секрета при пробном сдаивании (первый раз - после запуска животного, второй - перед отелом).

В норме секрет сухостойных коров густой, ярко-желтого или коричневого цвета. Наличие жидкого секрета с хлопьями или примесью гноя указывает на вос­паление вымени. При необходимости проводится бактериологическое исследова­ние секрета.

При обнаружении мастита после сдаивания секрета ручным спосо­бом проводится лечение больных коров согласно наставлениям по примене­нию лекарственных препаратов. На молочно-товарных фермах с беспривязным содержанием, эта работа выполняется на специально выделенных площадках или в стационаре (изоляторе).

Важным противомаститным мероприятием является санация сос­ков вымени коров после доения (и при запуске) погружением их на 2-3 секунды в специальные стаканчики с разрешенными для этих целей анти­септиками. Они могут наноситься на кожу сосков вымени также методом оро­шения с помощью распылителей.

При чрезмерной сухости кожи сосков вымени коров или появлении на ней трещин и других повреждений их поверхность после доения обрабатыва­ется рекомендуемыми для этих целей дезинфицирующими эмульсиями и ма­зями.

11. ВЕТЕРИНАРНО-САНИТАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ДОИЛЬНО-МОЛОЧНОМУ ОБОРУДОВАНИЮ

Молочное оборудование (доильные установки, охладители молока, насо­сы, емкости для хранения молока), молокопроводы и мелкий инвентарь (ведра, по­дойники, цедилки фильтры и др.) должны быть изготовлены из материалов, разре­шенных Министерством здравоохранения Республики Беларусь для контакта с пи­щевыми продуктами. Поверхность молочного оборудования, молокопроводов и мелкого инвентаря должна быть гладкой, легко подвергаться механической чистке, мытью и дезинфекции и не подвергаться коррозии.

Вся система молокопроводов доильных установок производствен­ной зоны, родильного отделения и всех путей транспортировки молока на молочно-товарной ферме должна быть оборудована приспособлением для циркуляционной санитарной обработки с автоматическим управлением всех процессов. Сосковая резина должна выдерживать стандарты жесткости — 90 мм рт. столба.

На крупных молочно-товарных фермах (комплексах) предусматривается оборудо­вание для высокотемпературной пастеризации молока от коров, находя­щихся в специальной изолированной секции или в случае появления среди животных инфекционных заболеваний.

Молоко, полученное от маститных коров, подвергается обеззара­живанию.

Каждый молочный танк должен наполняться молоком непо­средственно из молокопровода.

Доильная система должна работать в строгом соответствии с техническими параметрами, регламентируемыми паспортом на доильную установку, инструкцией по ее эксплуатации.

После окончания доения должно обеспечиваться своевременное отключение и снятие доильных стаканов, если такая операция не производится автоматически.

После использования доильно-молочное оборудование, бывшее в контакте с молоком, емкости для хранения и транспортировки молока долж­ны быть вымыты, продезинфицированы и ополаскиваться водой питье­вого качества.

После каждой перевозки молока контейнера и емкости должны быть вымыты и продезинфицированы перед повторным использованием.

Большие емкости после мойки и дезинфекции остаются с открытым краном до их следующего использования.

Оборудование и приспособления для доения и все их части должны постоянно содержаться в чистоте и хорошем физическом и санитарном со­стоянии.

Качество санитарной обработки считается удовлетворительным, если на 1 см² исследуемой поверхности будет обнаружено до 100 микробных кле­ток при отсутствии в смывах кишечной палочки.

Инвентарь, приспособления, щетки, предназначенные для уборки помещений, должны быть промаркированы и хранится в специально отве­денном месте.

12. ВЕТЕРИНАРНО-САНИТАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ДОЕНИИ КОРОВ

Каждая корова стада имеет присвоенный индивидуальный номер.

Коровы должны содержаться в чистоте при обеспечении надлежащего ухода.

Любой вид работы, непосредственно перед доением или во время доения, оказывающий негативное влияние на качество молока, не допускает­ся.

При доении животных должны соблюдаться гигиенические условия, исключающие загрязнение молока.

Доярки (операторы машинного доения) обязаны строго выполнять санитарные правила доения коров, соблюдать чистоту в доильных помещени­ях, постоянно следить за состоянием вымени животных.

Перед началом доения животного необходимо убедиться, что соски, вымя, а также прилегающие части паха, бедер и брюшной области коровы чистые. В случае загрязнения животных, проводят тщательный туалет задней части туловища.

Доят коров в строго определенное время, предусмотренное распоряд­ком дня на молочно-товарной ферме.

Технология и техника машинного доения осуществляется в соответ­ствии с правилами машинного доения коров.

Доярка (оператор машинного доения) перед доением обязана:

вымыть теплой водой с мылом руки и вытереть их чистым индивиду­альным полотенцем, затем надеть чистый комбинезон или халат и косынку;

держать руки в чистоте во время доения. Рядом с местом доения долж­ны находиться необходимые рукомойники для мытья рук обслуживающего персонала, занятого при доении и обработке молока;

при помощи пистолета-распылителя (форсунки) или специально выде­ленного для этой цели маркированного ведра провести преддоильную обра­ботку вымени, при этом воду в ведре заменять по мере загрязнения, предва­рительно ополоснув посуду;

обсушить вымя чистой индивидуальной салфеткой. При отсутствии их используют 2-4 полотенца, одним полотенцем подмывать, а вторым обсуши­вать вымя. Для обсушивания вымени полотенце предварительно прополаски­вают в воде и отжимают.

Перед началом доения коровы доярка (оператор) должна проверить внешний вид вымени (отсутствие ран) и молока путем сдаивания первых стру­ек из каждой доли вымени.

Первые струйки молока сдаивают в специальную кружку или молоч­но-контрольную пластинку МКП-1, МКП-2. При обнаружении отклонений от физи­ческих норм молоко такой коровы не подлежит сдаче.

Недопустимо сдаивание первых струек молока на пол стойла.

Коровы, имеющие клинические признаки заболевания вымени, больные маститом должны доиться в последнюю очередь отдельным аппаратом или в пе­реносные доильные ведра вручную.

В случае выделения с молоком творожистых сгустков, крови или гноя, а также при обнаружении покраснений, отечности, болезненности вымени немедленно сообщить об этом ветеринарному врачу (фельдшеру), молоко слить в отдельную мар­кированную посуду. По окончании доения такой коровы оператор должен тщательно вымыть руки и продезинфицировать их, а доильную аппаратуру и посуду, в которую сливалось это молоко, подвергнуть санитарной обработке согласно действующим санитарным правилам по уходу за доильными установками и молочной посудой, кон­тролю их санитарного состояния и санитарного качества молока.

При ручном способе доения коров непосредственно перед доением подойники обмывают теплой водой (40°С).

Использование подойника для других целей (поение телят, хранения обра­та, обмывания и т. п.) запрещается.

Доить следует сухими руками до полного прекращения выделения молока, после чего провести массаж вымени, додоить последние порции молока. Затем соски насухо вытереть чистым полотенцем и смазать специальной дезин­фицирующей (антисептической) эмульсией.

Растворы или аэрозоли для обработки сосков дойных коров должны использоваться согласно наставлению по их применению.

Ведра с молоком, когда они находятся в коровнике и доставляют­ся в молочную, должны быть закрыты крышкой.

Молоко, полученное на доильной установке, через центральный молокопровод перекачивается в молочные танки, где охлаждается в зависимости от срока его реализации.

Молоко, полученное в разные смены (утреннего и вечернего доения) не смешивается, хранится в отдельных емкостях охлажденным.

Немедленно по окончании доения молоко должно быть дос­тавлено в помещение для сбора и хранения молока. Если в течение 2 часов после доения молоко не отправлено из производственного хозяйства на перерабатывающее предприятие, оно должно быть охлаждено до температуры 6°С или ниже в случае, если забор молока осуществ­ляется один раз в день.

13. КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН ОСНОВНЫХ ВЕТЕРИНАРНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ

Диспансерное обследование животных - апрель- май;

Ежемесячное исследование проб крови от контрольных групп животных на интенсивность обменных процессов;

Двукратное исследование дойного стада на туберкулез и лейкоз: 1 раз - январь-февраль; 2 раз - август-сентябрь;

Исследование крупного рогатого скота на пораженность личинками подкожного овода - апрель-май;

Исследование животных на гельминты (фасциолез, диктиокаулез и др.) - апрель-май;

Обработка скота против подкожного овода - апрель-май при показаниях, октябрь - по окончанию лета взрослых оводов;

Дегельминтизация животных перед выгоном на пастбище при показаниях - апрель-май;

Исследование пастбищного корма и воды для поения животных на наличие нитратов, нитритов; в зоне радиоактивного загрязнения - радионуклидов – май; в дальнейшем - по мере созревания культур зеленого конвейера;

Дезинфекция животноводческих помещений и территорий ферм: 1 раз - май; 2 раз - август-сентябрь;

Остальные лечебно-профилактические мероприятия проводятся в сроки и объёмах, предусмотренных планом противоэпизоотических мероприятий (вакцинация против сибирской язвы, болезни Гамборо и др.).

Рекомендация разработана сотрудниками Республиканского унитарного предприятия «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по животноводству»: Попковым Н.А., Шейко И.П., Петрушко И.С., Трафимовым А.Ф., Тимошенко В.Н., Музыка А.А., Коронцом И.Н., Барановским М.В., Кураком А.С., Ковалевским И.А., Москалевым А.А., Шматко Н.А., Пучка М.А.

Рассмотрена и одобрена на заседании ученого совета РУП «НПЦ НАН Беларуси по животноводству», протокол №13 от 22.05.2008