Каталог :: Экономика

Курсовая: Расчёт графика ремонта электрооборудования на 2003 г

              1. Задачи и область применения системы ТОР ЭО.              
Система ТОР ЭО – это совокупность взаимосвязанных средств, документаций
технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для
поддержания и восстановления качества оборудования энергохозяйств
промышленных предприятий.
Система ТОР ЭО призвана способствовать решению следующих основных задач:
·        повышению надёжности оборудования энергохозяйства и оборудования
основного производства;
·        обеспечению бесперебойной подачи энергоресурсов основному
технологическому оборудованию;
·        экономии топливно—энергетических ресурсов, рациональному
использованию материалов, запасных частей и комплектных изделий;
·        предупреждению преждевременного износа производсвенных  основных
фондов, увеличению их долговечности и сохранности;
·        сокращению простоя основного технологического оборудования за счёт
совершенствования технического обслуживания и ремонта оборудования
энергохозяйства.
2. Расчёт графика ремонта электрооборудования
на 2003 г.
2.1 Рассчитываем продолжительность ремонтного цикла межремонтного и
межъосмотрового периода.
2.1.1. Определяем табличную продолжительность ремонтного цикла межремонтного
и межосмотрового периода по соответствующим таблицам справочника [1] данные
заносим в таблицу 1.
2.1.2. По формулам, приведённым в графе 10, в таблице определяем плановую
продолжительность ремонтного цикла межремонтного и межосмотрового периода.
Данные заносим в таблицу 1.
2.2. Составляем сведения о прохождении ремонтов в предыдущем году, определяем
вид и трудоёмкость следующего ремонта.
2.3. Составляем график проведения ремонта электрооборудования на 2003 г.,
табл. 3.
           3. Расчёт трудоёмкости ремонтов электрооборудования.           
  3.1. Определяем трудоёмкость К и Т ремонта электрооборудования каждого вида.  
Ткр = tk · n  (1)            Tкр = tт 
· n                                       (2)
где: tk и tт – трудоёмкость единицы К и Т ремонта;
n – количество единиц оборудования.
3.2. Определяем суммарную трудоёмкость ремонтных работ за год для каждого
вида оборудования.
m
SТ1 = S (tk + tт) · n                                                   (3)
1
где: m – число месяцев.
3.3. Определяем суммарную трудоёмкость работ по капитальному и текущему
ремонту за каждый месяц:
a
SТ2 = Stk · n + tт · n
(4)
1
где: a -- количество наименований оборудования
3.4. Определяем суммарную трудоёмкость работ по капитальному и текущему
ремонту за год:
m        2
SТкр = SТ1 = SТ2                                                    (5)
1                   1
3.5. В соответствии с (1) при расчёте суммарной трудоёмкости следует
предусмотреть трудоёмкость работ ремонтного характера, по изготовлению
запасных деталей оснастки. Их трудоёмкость принимают равной 50% от годовой
трудоёмкости работ по капитальному и текущему ремонту:
SТррх = SТктр · 0,5
(6)
где: SТррх – суммарная трудоёмкость работ ремонтного характера.
SТррх = 16645 · 0,5 = 8323 чел/час
3.6. Следует предусмотреть трудоёмкость работ неремонтного характера, она
составляет 17%  от трудоёмкости капитального и текущего ремонта.
SТрнх = SТктр · 0,17                                                      (7)
SТрнх = 16645  0,17 = 2829 чел/час
3.7. Определяем суммарную трудоёмкость всех работ за год.
SТ = SТктр + SТррх + SТрнх                                          (8)
SТ = 16645 + 8323 + 2829 = 27727 чел/час
Результаты расчётов сводим в таблицу 4.
     4. Расчёт численности ремонтного и эксплутационного персонала.
4.1. Расчёт численности ремонтных рабочих производится на основании баланса
эффективного рабочего времени табл.5
4.2. Определяем численность необходимых для выполнения работ по капитальному
и текущему ремонтам:
Nктр =  SТктр / (F · к)                                                    (9)
где:  SТктр – суммарная трудоёмкость работ по капитальному и текущему ремонту;
F – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в часах;
к – плановый коэффициент
к = 1,1
Nктр = 16645/ ( 1734 · 1,1) = 9 чел
4.3. Определяем численность рабочих, выполняющих работы по техническому
межремонтному обслуживанию оборудования.
Nто = (SТктр · kсм) / Нт                                                             
(10)
где: kсм – количество рабочих смен,   kсм = 3
Нт – норма трудоёмкости работ по техническому обслуживанию на одного рабочего
Нт = 1200 чел/час
Nто = (16645 · 3)/1200 = 42 чел
4.4. Определяем численность ремонтных рабочих, необходимых для выполнения
работ ремонтного и неремонтного характера:
Nррх + рнх = (SТррх + SТрнх) / (F · k)
(11)
SТррх и SТрнх – суммарная трудоёмкость работ ремонтного и
неремонтного характера.
Nррх + рнх = (8323 + 2829) / (1734 · 1,1) = 6 чел
4.5. Определяем общую плановую численность рабочих:
N = Nктр + Nто + Nррх + рнх                                                       
(12)
N = 9­ + 42 + 6 = 57 чел
4.6. Исходные данные и результаты расчётов сводим в таблице 6.
5. Расчёт планового фонда зарплаты ремонтного и эксплутационного персонала.
5.1. В соответствии с 1 определяем средний тарифный разряд ремонтных рабочих
принимаем его равным 4 разряду. Часовая ставка 16 р.
5.2. Определяем зарплату по тарифу для рабочих выполняющих работы ремонтного
и неремонтного характера:
Зт = (SТррх + SТрнх) · Сч                                               (13)
где: Сч – часовая тарифная ставка
Зт = (8323 + 2829) · 16 = 178432 руб
5.3. Определяем плановую сумму премий в размере 40% от зарплаты по тарифу.
П = Зт · Кп / 100
(14)
где:
Кп – установочный размер премий %
П = 178432 · (40/100) = 71373 руб
5.4. Определяем сумму доплаты за работу в праздничные дни.
Зпр.дн. = Сч · Тсм · 0,5Nррх + рнх ·
Дпр                                                                       
(15)
где:
Тсм – установочная продолжительность смены, 8 часов
Nррх + рнх – плановая численность рабочих выполняющих работы
ремонтного и неремонтного характера;
Дпр – число праздничных дней в году, 11 дней
0,5 – удельный вес рабочих в праздничные дни
Зпр.дн. = 16 · 8 · 0,5 · 6 · 11 = 4224 руб
5.5. Определяем часовой фонд зарплаты
Зчас = Зт + П + Зпр.дн.                                                     (16)
Зчас = 178432 + 71373 + 4224 = 254032 руб
5.6. Определяем удельный вес нерабочего оплачиваемого времени в течении
рабочего дня
Тn = 0,12 / 8 · 100% = 1,5%                                          (17)
5.7. Определяем сумму доплаты подросткам за сокращённый рабочий день
Зподр = Зт · Тn / 100
(18)
Зподр = 178432 · (1,5/100) = 2676 руб
5.8. Определяем дневной фонд зарплаты
Здн.фонд = Зчас + Зподр                                                                                          
(19)
Здн.фонд = 254032 + 2676 = 256708 руб
5.9. Определяем сумму доплаты за очередные и учебные отпуска
Зотп = Здн.фонд · (До + Ду) / Fном                                       (20)
где:
До и Ду – продолжительность очередных и учебных отпусков;
Fном – номинальный фонд рабочего времени
Зотп = 256708 · (28 +2) / 250 = 30805 руб
5.10. Определяем сумму доплаты за время выполнения государственных обязанностей
Зчас об. = Здн.фонд · Дгос.об. / Fном                                        
(21)
Зчас об. = 256708 · 0,5 / 250 = 513 руб
где:
Дгос.об. – время выполнения гос. обязанностей.
5.11. Определяем плановый годовой фонд заработной платы.
Згод.ф = Здн.фонд + Зотп + Зчас.об                                           
(22)
Згод.ф = 256708 + 30805 + 513 = 288026 руб
5.12 Определяем среднемесячную зарплату одного рабочего
З1ср.мес = Згод.ф / (12Nррх+рнх)                                 (23)
З1ср.мес = 288026 / (12 · 6) = 4000 руб
5.13. Определяем зарплату по тарифу рабочих выполняющих капитальный и текущий
ремонт и межремонтное обслуживание.
Зт = Сч · F(Nктр + Nто)                                                   (24)
Зт = 16 · 250 · (9 + 42) = 1414944 руб
5.14. Определяем плановую сумму премий в размере 30% от зарплаты по тарифу
П = Зт · Кп / 100
(25)
П = 1414944 · (30/100) = 424483 руб
5.15. Определяем сумму доплаты за работу в праздничные дни
Зпр.дн = Сч · Тсм · 0,3(Nктр + Nто) · Дпр                             (26)
Зпр.дн = 16 · 8 · 0,3(42 + 9) · 11 = 21542 руб
5.16. Определяем доплату за работу в ночное время
Зн.вр = Зт · kдоп · kн.вр                                                                
(27)
где:
kдоп – установочный размер доплаты  (40%);
kн.вр – удельный вес ночного времени (34%).
Зн.вр = 1414944 · 0,4 · 0,34 = 192432 руб
5.17. Определяем часовой фонд зарплаты
Зчас.ф = Зт + П + Зпр.дн. + Зн.вр.                                        (28)
Зчас.ф = 1414944 + 424483 + 21542 + 192432 = 2053401 руб
5.18. Определяем сумму доплаты подросткам за сокращённый рабочий день
Зподр = Зт · Тп / 100                                                       (29)
Зподр = 1414944 · (1,5/100) = 21224 руб
5.19. Определяем дневной фонд
Здн.ф = Зчас.ф + Зподр                                                       
(30)
Здн.ф = 2053401 + 21224 = 2074625 руб
5.20. Определяем сумму доплаты очередных и учебных отпусков
Зотп = (До + Ду) · Здн.ф / Fном                                          (31)
Зотп = (28 +2) · 2074625 / 250 = 248955 руб
5.21. Определяем сумму доплаты за время выполнения государственных обязанностей
Згос.об = Здн.ф · Дгос.об / Fном                                             
(32)
Згос.об = 2074625 · 0,5 / 250 = 4149 руб
5.22. Определяем годовой фонд
Згод = Здн.ф + Зотпгос.об                                                         
(33)
Згод = 2074625 + 248955 + 4149 = 2327729 руб
5.23. Определяем среднемесячную зарплату одного рабочего.
З2ср.мес = Згод / 12(Nктр + Nто)                                          (34)
З2ср.мес = 2327729 / 12 · (42 + 9) = 3803 руб
Результаты расчётов сводим в таблицу 7
     6.Смета затрат на ремонт эл.оборудования.
6.1. Определяем затраты на материалы, запчасти и комплектующие изделия,
необходимые для проведения работ ремонтного и неремонтного характера. В
соответствии с первым принимаем их в размере 15% от годового фонда зарплаты
рабочих выполняющих работы ремонтного и неремонтного характера
Змр = З1год · 0,15                                                          (35)
Змр = 288026 · 0,15 = 43204 руб
6.2. Определяем затраты на материалы запчастей, необходимых для проведения
капитальных и текущих ремонтов в размере 20% от годового фонда зарплаты
рабочих выполняющих капитальные и текущие ремонты эл. оборудования.
Змэ = З2год · 0,2
(36)
Змэ = 2327729 · 0,2 = 465546 руб
6.3. Определяем общую сумму затрат на материалы.
Зм = Змр + Змэ                                                                
(37)
Зм = 43204 + 465546 = 508,75 тыс. руб.
6.4. Определяем цеховые расходы в размере 60% от основной зарплаты ремонтных
рабочих
Рц = Зчас.ф · 0,6
(38)
Рц = 2347697 · 0,6 = 1408,62 тыс. руб.
6.5. Определяем общезаводские расходы в размере 90% от основной зарплаты
ремонтных рабочих
Ро.з. = Зчас.ф · 0,9
(39)
Ро.з. = 2347697 · 0,9 = 2112,93 тыс. руб.
6.6. Данные расчётов переносим в таблицу 8.
     7. Заключение.
В данном курсовом проекте составлен план график ремонта электрооборудования
на 2003 год.
Расчёт графика производился, исходя из плановой продолжительности
межремонтного периода для каждого вида оборудования, при этом учитывались
сроки проведения и вид последнего ремонта.
Исходя из трудоёмкости ремонтных работ, предусмотренных планом, произведён
расчёт необходимой численности ремонтного персонала и планового фонда
заработной платы; определены затраты на материалы и комплектующие изделия,
необходимые для проведения ремонтных работ, и сумма затрат, связанных с
организацией и управлением производства.
                       8. Используемая литература.                       
1.     Афанасьев Н.А., Юсипов Н.А. «Система технического обслуживания и
ремонта оборудования энергохозяйства промышленных предприятий» Москва,
Энергоатомиздат, 1989
2.     Поляков И.А., Решитов К.С. «Справочник экономиста по труду на
промышленном предприятии».  Москва, Экономика, 1988